魚粉是以經濟價值較低或質量較差的魚類以及水產品加工生產過程中的下腳料為原料，加工而成的飼料和高級有機肥料。

  魚粉生產分為濕法和幹法兩種，目前以幹法生產為主。

  （1）濕法生產工藝

  ①工藝流程。生產工藝流程：

  ②工藝操作：

  a．將原料過磅後送入切碎機中切成小塊（小雜魚不必切碎）

，再送入蒸煮器中，先直接通入蒸汽
，開啟攪拌器不停地攪拌，約10分鍾後，再改為間接蒸汽，蒸煮約15分鍾，使蒸煮器內的溫度達90～95℃。

  b．將經過蒸煮的物料由螺旋輸送帶送到螺旋式壓榨機中
，壓出的餅狀固體送入粗級粉碎機中粉碎；壓(ya)榨(zha)出(chu)的(de)液(ye)體(ti)中(zhong)
，仍(reng)含(han)有(you)不(bu)少(shao)蛋(dan)白(bai)質(zhi)顆(ke)粒(li)，在(zai)壓(ya)榨(zha)液(ye)分(fen)離(li)前(qian)可(ke)用(yong)滾(gun)動(dong)篩(shai)回(hui)收(shou)固(gu)狀(zhuang)物(wu)，再(zai)幹(gan)燥(zao)成(cheng)成(cheng)品(pin)。而(er)液(ye)體(ti)部(bu)分(fen)將(jiang)利(li)用(yong)離(li)心(xin)分(fen)離(li)和(he)自(zi)然(ran)沉(chen)降(jiang)法(fa)把(ba)魚(yu)油(you)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，分(fen)離(li)魚(yu)油(you)後(hou)的(de)可(ke)溶(rong)性(xing)蛋(dan)白(bai)溶(rong)液(ye)
，經(jing)真(zhen)空(kong)濃(nong)縮(suo)再(zai)噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥(zao)成(cheng)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)魚(yu)粉(fen)。

  c．魚粉壓餅仍含有大量的水分。為易於幹燥應將壓餅先粗略粉碎再進入幹燥器幹燥
，時間約30分鍾，使其含水量低於10％，然後送進磁動粉碎機
，吸去魚粉中鐵塊等雜物，經過篩後即為魚粉成品，經冷卻透後可裝袋貯存或出廠。

  ③主要設備：

  a.齒滾絞碎機

  b．蒸煮器、夾層
、耐壓、帶攪拌器。

  c．初級粉碎機和磁性粉碎機。

  d：滾動篩，篩孔小於30毫米。

  （2）幹法生產工藝。

  ①工藝流程：

  ②工藝操作：

  a．將大塊原料切碎後送入蒸幹機中，用蒸汽蒸煮和幹燥
，時間約4小時，溫度為100～105℃。在蒸幹過程中，蒸幹機中心軸上的攪拌器不停地攪拌，以防幹焦。蒸幹程度要根據實際操作情況掌握，一般水分掌握在10％左右。如作為不脫脂魚粉，蒸幹後涼透，檢驗合格，即可包裝；如作為脫脂魚粉應按工序進行脫脂處理。

  b．yufentuozhiyouyazhafaherongjicuiqufaliangzhong，guoneiyibanyongyazhafa。qifangfashixianjiangdakuaizazhitiaochu，chenrebayufensongruyazhajizhong
，jiangyouzhiyachu。yibanshiyongluoxuanshiyazhaji
，yufenhanyouliangyue12％左右，如再降低則很困難。萃取法工藝比較複雜，技術要求較高，魚粉的含油是可降到2%以下。

  ③主要設備：

  a．蒸幹機：臥式
、雙層夾套、中心軸裝有攪拌器。

  b．壓榨機：螺旋式。

  c．魚粉質量標準（參照SC118－83）