1.原料肉的選擇
選肉問題常常被人們忽視,在許多企業中,他們所用的肉有時根本不經過分級。沒有適宜的原料,肯定不可能生產出優質的產品。
原料肉的pH值應在5.8-6.4,以保證肉塊具有良好的持水能力。如果pH低於5.6,則對火腿的出品率、肉片的粘著性、香味及多汁性都會產生影響。
2.配方和配料:[略]
3.工藝流程
配料-均質
原料肉-解凍-修整-注射-滾揉靜置-充填-吊掛-幹燥-煙熏-蒸煮-冷卻-包裝-成品
4. 工藝條件
1) 原料肉:選用優質、健康、非疫區,衛生標準符合GB2707-94要求的豬肉原料。
2) 解凍:采用自然解凍或流水解凍,解凍後肉的中心溫度不高於5℃。
3) 修整:去除原料肉表麵的脂肪、結締組織、淋巴、血管、軟骨和筋腱等。
4) 配料:選擇符合食品衛生標準要求的各種配料,配料要求純淨無異物、雜質。
5) 鹽水配製:要求計量準確,配料混合均勻,經均質後完全溶解。注射鹽水由冰水、食鹽、亞硝酸鈉和注射劑等配製而成。配製好的鹽水溫度不應高於2℃。
6) 注射:鹽水應及時注射到肉塊中。以加工出品率150%的火腿為例,將50公斤鹽水注射入100gongjinyuanliaorouzhong。xianjindezhushejizhixuyicijikejiangyanshuiwanquanzhururoukuaizhong。danruguoyicibugou,xuzhusheliangbian。yingtebiezhuyizhushejizhenguanshifouruiliheqingjie。bujiezhenguanshiroukuaishoudaowuran,congersuoduanchanpindebaozhiqi,shenzhidaozhihuotuineibianse。zhentoufadunhuisilieroukuaibiaomian,yinglijigenghuan。qingshuxizhushejidecaozuohebaoyang,shizhizaizuijiazhuangtaixiagongzuo。zhushejidaoyeguanyeyingbaochiqingjieyibimianwuran。zhusheshiyinggenjuyanshuizhushejidexinghaoheroukuaidaxiaoquedingxiangyingdezhusheyali。dakuairoutongchangyaobiyongzuozhongzuhuotuidexiaokuairoujiaogaodezhusheyali。zhushehoujinjiezheshinenhua,roukuaitongguonenhuazengjialebiaomianji,yinerkexishougengduodeshuifen,jiagongchupinlv130%以上的火腿,肉塊最好經嫩化機處理。嫩化機應始終保持清潔以避免汙染。
7) 滾揉:滾揉使肉塊進一步嫩化,促進蛋白質溶出,以防止蒸煮工序以及蒸煮後析水。醃製庫溫度應在0-4℃,采用間歇式滾揉,工作20分鍾,休息10分鍾,總時間12小時。肉塊經數小時滾揉後應有一充分靜置期,這對保證火腿良好的質地很重要。靜置時間至少12小時,可能條件下靜置過夜。
8) 充填:將靜置後的肉塊灌裝入腸衣、收縮袋或金屬模具。充填要飽滿,無氣泡,無異物。充填前腸衣要按要求處理。
9) 吊掛:吊掛時應注意肉塊間的距離,保證空氣流通,避免肉塊互相貼連,吊掛後應立刻進行熱加工。
10) 幹燥:采用70℃幹燥,時間60-70分鍾至表麵幹爽不粘手為止。
11) 煙熏:采用70℃煙熏,15-40分鍾至產品表麵呈棗紅色為佳。
12) 蒸煮:建議在蒸煮開始,就將蒸煮溫度調至火腿所需達到的中心溫度之上8℃,這樣可節省能源,縮短有效加熱時間。如采用81℃蒸煮,至產品中心溫度達73℃。最節約熱能的方法,是用相對濕度為100%的蒸氣蒸製。
13) 冷卻:蒸煮結束後,如果蒸煮設備無自動冷淋係統,應將火腿立即移入淋浴室淋浴冷卻,使火腿中心溫度盡快降到28℃以下。要特別注意30-40℃zheyiwendufanwei,zaicifanweineiweishengwujiyifanzhi,henkenengduichanpinbaozhiqizaochengbuliyingxiang。tingzhilinyuhou,zuihaofangzhiyiduanshijianzaiyirulengqueshi,rangzhuangyouhuotuidemozibiaomianshuifenzhengfa,bimianzaochenglengqueshishidushangsheng。huotuiqiepianhuochushouqian,yingzailengqueshizhishaofangzhi24小時,以使肉蛋白和剩餘水分達到最佳結合狀態。
14) 包裝:人員、器具要進行必要的消毒,避免不應有的汙染。包裝後成品置於清潔幹爽0-4℃的成品庫內保管,保存期不得超過3天。
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