操作要點：①除去夾在原料中的頭、鰭
、內髒及附著在魚皮的魚鱗
，剔除腐敗發臭的鱈魚皮。②將預處理後的原料用0.1摩／升氯化鈣處理14小時，然後用水衝洗4小時進行脫鹽
，再在20℃下浸灰4～7天
，加入石灰漿至整個水溶液含氧化鈣1％～2％。每隔8小時翻動1次，1天後即可換灰，隨後每隔2～3天換灰1次。浸灰時如pH值低於12或灰液渾濁變黃，需及時換灰。③取出鱈魚皮漂洗，並用稀鹽酸中和，在pH值4左右保持3～4小時後取出，再用水漂洗幾小時至鱈魚皮pH7時

，即可進行下一道工序。④將處理後的鱈魚皮放入熬膠鍋內，加適量水
，調節pH值在6～6.5之間

，於70℃熬膠4小時，然後放出膠液(頭道膠)，再往渣內加入適量水，在0.05兆帕壓力下熬膠2次
，每次30分鍾
，待壓力為0後出溶液。⑤提取的明膠溶液中有少量的原料細粒
、脂肪等雜質
，用脫水式離心機進行分層分離。⑥在真空度不低於0.1兆帕、溫度75℃以下進行減壓濃縮
，膠液在濃縮器內停留最長不超過6小時
，至濃縮液含量達20％左右即可放料。⑦往濃膠液中加入為幹膠量0.075％的二氧化硫，然後將濃縮液盛入鋁製或不鏽鋼製盤中，置於10℃冷室冷卻凝固後，切成厚約0.5厘米的薄片。⑧置於幹燥網上推進烘道內，先用10℃左右的冷風幹燥至半幹品
，再用25～30℃熱風幹燥至成品。幹燥時相對濕度控製在75％以下，產品色澤應為黃色或淡黃色

，水分含量為10％～15％。