一、工藝流程
    原料魚——製取魚糜——擂潰(加入調味料、蝦肉糜及食用纖維)——印模——蒸煮——冷卻——脫模——調色——凍結——檢驗——包裝——冷藏
    二、技術要點
    1．新鮮的各種魚類都可以作為原料，以白色低脂魚類為上乘。原料魚的新鮮度與製品的彈性、香味都有密切的關係。
    2．製取魚糜。將原料處理後，取肉漂洗4～5次
，最後一次加入0.1％的食鹽，使魚肉易脫水，把魚肉磨細待用，同時也將蝦肉磨細備用。
    3．魚肉纖維的製作方法。將原料魚肉經30分鍾蒸煮
，使蛋白質變性，用擂潰機搗碎將其攪散
，分離纖維質及水溶性物質，即得到直徑約為0.2～0.4毫米
、長15～20毫米
、含水約 65％的魚肉纖維。
    4．擂(lei)潰(kui)。擂(lei)潰(kui)是(shi)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)
，擂(lei)潰(kui)要(yao)充(chong)分(fen)，先(xian)加(jia)入(ru)食(shi)鹽(yan)及(ji)調(tiao)味(wei)液(ye)使(shi)肌(ji)肉(rou)纖(xian)維(wei)組(zu)織(zhi)在(zai)擂(lei)潰(kui)中(zhong)破(po)壞(huai)
，使(shi)魚(yu)肉(rou)鹽(yan)溶(rong)性(xing)肌(ji)球(qiu)蛋(dan)白(bai)溶(rong)出(chu)，即(ji)成(cheng)為(wei)黏(nian)性(xing)很(hen)強(qiang)的(de)溶(rong)膠(jiao)，黏(nian)著(zhe)力(li)增(zeng)強(qiang)，再(zai)加(jia)入(ru)澱(dian)粉(fen)增(zeng)加(jia)可(ke)塑(su)性(xing)。
    5．印模。添加魚肉纖維後
，攪勻
，用於填模。印模時一定要按其形狀填滿、填實模具，使之不產生缺洞和氣孔。 6．蒸煮。蒸煮采用蒸汽溫度為90℃，時間為30分鍾。
    7．脫模。充分冷卻後
，及時進行脫模，操作時要注意保持蝦體完整。
    8．著色。采用天然食用色素，蓋住不需要染色的腹部，使用噴射法。
    9．凍結。采用速凍
，使蝦體中心溫度低於-18℃。
    10．檢驗。檢驗產品的形狀是否完整，口感是否具有蝦的風味
，單位重量隻數是否符合規格要求。
    三、配方
    在魚糜中加入3％調味液(也可按口味自調)，2.5％食鹽、 10％澱粉
、10％蝦糜，在原料坯中加入6％～12％的可食性魚肉纖維。
    四、質量品質標準
    項目        指標
    色澤        淡白色或微黃色、帶有熟蝦仁類似的紅色色環
    形態        蝦形基本完好
、無斷尾
    組織        組織緊密有彈性
    滋味        具有蝦類特有鮮味
    氯化鈉含量  2％～2.5％
    澱粉含量    15％以下
    微生物      應符合GBl0145—88標準要求