工藝流程  原料肉的處理→切塊→製豬皮粒→拌料→裝罐→排氣和密封→殺菌和冷卻→成品

    原料輔料  豬肉100kg，食鹽0.85kg
，白胡椒粉0.05kg，豬皮粒4～5kg。

    加工工藝　1.原料肉的處理  除去毛汙
、皮
，剔去骨
，控製肥膘厚度在1～1.5cm，保持肋條肉和腿部肉塊的完整，除去頸部刀口肉、奶脯肉及粗筋腱等組織。將前腿肉
、肋條肉、後腿肉分開放置。

    2.切塊  將豬肉切成3.5～5cm小方塊
，大小要均勻，每塊重50～70g。

    3.製豬皮粒  取新鮮的豬背部皮，清洗幹淨後，用刀刮去皮下脂肪及皮麵汙垢
，然後切成5～7cm寬的長條

，放在﹣2 ℃～﹣5℃條件下凍結2h
，取出用絞肉機絞碎，絞板孔2～3mm，絞碎後置冷庫中備用。這種豬皮粒裝罐後可完全溶化。

    4.拌料  對不同部位的肉分別與輔料拌勻

，以便裝罐搭配。

    5.裝罐  內徑99mm，外高62mm的鐵罐
，裝肥瘦搭配均勻的豬肉5～7塊，約360g，豬皮粒37g。罐內肥肉和溶化油含量不要超過淨重30％，裝好的罐均需過稱，以保證符合規格標準和產品質量的一致。

    6.排氣和密封  熱力排氣:中心溫度不低於65℃。抽氣密封：真空度約70.65kpa左右。

    7.殺菌和冷卻  密封後的罐頭應盡快殺菌，停放時間一般不超過40min。殺菌後立即冷卻至40℃左右。