一
、原料選擇 選用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的西紅柿作為原料。
　　二、熱破碎 西紅柿的破碎方法有熱破碎和冷破碎兩種。熱破碎是指將西紅柿破碎後立即加熱到85℃dechulifangfa。youyureposuifakeyijiangxihongshizhongdeguojiaozhimeiheqitawuzhidedaojishidunhua
，guojiaowuzhibaoliuliangduo，zuihousuodechanpinjuyoujiaogaochouduhepinzhi。yinci

，yibanduocaiyongreposuifa。
　　三、打漿 為了去掉西紅柿的皮與籽，采用雙道打漿機進行打漿。第一道打漿機的篩孔徑為0.8―1.0厘米
，第二道打漿機的篩網孔徑一般為0.4―0.6厘米。打漿機的轉速一般為800―1200轉/分。打漿後所得皮渣量一般控製在4%―5%。
　　四、真空濃縮 濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。常壓濃縮由於濃縮的溫度高，會導致西紅柿漿料的色澤
、風味下降
，產品質量差，因此一般都采用真空濃縮。真空濃縮所采用的溫度僅50℃左右
，真空度為670毫米汞柱以上。
　　五、幹燥 西紅柿濃縮物的幹燥方法很多，主要有冷凍幹燥法、膨化幹燥法
、噴霧幹燥法和泡沫幹燥法等。由於冷凍幹燥法和膨化幹燥法工藝較複雜、機械價格較貴
，一般多采用噴霧和幹燥法和泡沫幹燥法。
　　1.噴霧幹燥法 在噴霧幹燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。均質壓力為150―200千克/pingfanglimi。yibancaiyongtabidaiyoulengquejiataodelixinshihuoerliutihuopenwuganzaoqilaijinxingganzao。ruguojiarejiezhishijingguoyuxianchushideganzaokongqi，nameganzaoshidejinfengwenduyibanwei150℃―160℃左右，出風溫度77℃―85℃，進料濃度一般為20%―30%。
　　2.泡沫幹燥法 這種幹燥方法的關鍵主要是在西紅柿濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂
、糖酯以及單硬脂酸等起泡物質形成穩定的泡沫。通過幹燥器內的氣體溫度大約為93℃

，速度大約為100―130米/秒，以逆流的方式加入。幹燥時間決定於產品的特點和所使用的幹燥條件
，一般幹燥時間15―18分鍾即可。