①原料：番茄是最重要的加工蔬菜之一
，日本番茄工業會提出的加工用番茄的品質要求是無論哪一種加工品都要求原料符合以下條件(共同條件)：栽培適性方麵：強健、豐產
、耐病蟲害、成熟期較分散、果梗易脫離，耐粗放管理；果皮方麵：堅韌而不裂果
、耐運輸
、不易受成熟度的影響、采收後保存性良好
；果色方麵：著色均勻
、果底部不殘綠色、果肉色澤良好。
    ②洗滌：浸泡、流水
、溫水
、堿液等洗滌方法均可提高洗淨效果。用溫水洗淨時
，由於微生物易繁殖，所以要加入次氯酸鈉(有效氯濃度2～10PPM)。洗淨後進行剔選，去掉殘餘的雜質
、果梗和不良果。番茄是最適於機械化洗滌的蔬菜之一。
    ③榨汁：用打漿機將番茄打碎，然後用預熱機在數秒鍾之內
，將果漿加熱到80℃以上.yekezaidajiangzhiqianjinxingjiare。yurekeyishiguojiaomeishihuo，duitigaoshucaizhidezhanchoudujichuzhilvyouhendazuoyong。posuihoudelizibuketaixi，fouzehuiyingxiangshucaizhideseze。
    將果漿投入榨汁機中，使蔬菜汁與果皮、種子等分離開來。榨汁機的篩徑通常為O．8～1．0毫米。出汁率為75％～80％時番茄汁的質量最好。
    ④調味：榨汁或濃縮蔬菜汁還原後
，要加入添加劑。番茄汁的唯一添加劑是食鹽，添加量為0．5%左右。要製造番茄混合汁時，則在這時加入別的蔬菜汁。
    ⑤脫氣:在破碎
、榨汁等工程中
，會混入大量空氣，一般進行真空脫氣。
   (6)預備殺菌: 番茄汁等粘稠液體

，熱傳導性差
，裝瓶裝罐後殺菌時,需要很長的殺菌時間。殺菌時間長會造成色澤變壞、異味發生和維生素類損失。為此，在裝瓶之前，進行高壓瞬間殺菌(118～122℃，40～60秒)。殺菌後迅速冷卻至90～95℃，裝瓶裝罐
，密封。
    ⑦殺菌：裝瓶後要進行最終殺菌。即，90～95℃裝瓶密封後，繼續保持此種狀態l0～20分鍾。然後急速冷卻到35℃以下。
    ⑧番茄混合蔬菜汁：番茄混合蔬菜汁是指以番茄為主原料
，芹菜、胡蘿卜.荷蘭芹、菠菜

、蕪菁、甘藍等蔬菜汁為輔原料，同時再加檸檬汁及食鹽、食糖等調味料而製成的蔬菜汁。其中番茄的榨汁等工序如上所述。而其他蔬菜是燙漂後加熱榨汁的。檸檬汁(有時用蘋果汁
、柑桔汁)等果汁主要是調味的，同時也有調節pH的作用。
    ⑨蔬菜汁的濃縮：濃縮最常用的是雙層鍋沸騰蒸發法，此外還有真空濃縮法
、冷凍濃縮及反滲透濃縮法等新技術。芳香回收技術的應用可以使得濃縮複原後的蔬菜汁與新鮮蔬菜汁的風味很接近。
 （10）番茄醬：與生產蔬菜汁相比，製作番茄醬時的榨汁可加大壓力
，將出汁率提高到90%。在雙層鍋中煮沸40～60分鍾(開放濃縮)，體積大約濃縮為最初的一半。在120℃下殺菌4～5秒(預備殺菌)，然後趁熱裝罐密封
，在95℃下殺菌10～20分鍾
，而後冷卻到40℃。
  （11）濃縮番茄醬：將出汁率90％的蔬菜汁，在真空皮30～40托、溫度60～7o℃的條件下，濃縮到約開始時的一半。然後裝罐、密封
，在90℃下殺菌30～40分鍾，而後冷卻到40℃。
   （12）加味番茄醬：如上（10）或（11）濃縮後，加入食醋、砂糖
、食鹽、香料
、洋蔥等，在120℃下殺菌4～5秒 (預備殺菌)，然後趁熱裝罐密封，在90℃下殺菌10分鍾，而後冷卻到40℃。