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一、材料及主要設備
新鮮胡蘿卜、CMC-Na(羧甲基纖維素鈉)、澱粉、氫氧化鈉、食鹽、調味料、明礬等。小型打漿機、烘箱、蒸煮鍋、真空脫氣機、分析天平、刀、玻璃板等。
二、工藝流程
原料→清洗→去皮→切分→護色→熟化→打漿→調配→膠磨→脫氣→塗膜→烘烤→揭片→包裝→成品
三、工藝技術要點
(1)原料選擇及清洗。選取市售普通胡蘿卜,去除根、尾、須,用清水洗淨。
(2)去皮。采用堿液去皮法,方便、快捷。配製0.5%氫氧化鈉溶液,加熱到80℃,將胡蘿卜放入後浸煮3—5分鍾即可,然後充分漂洗至無殘留堿液。
(3)切分。為方便後續加工,將去皮後清洗幹淨的胡蘿卜切成0.5—1.0厘米厚的片。
(4)護色。胡蘿卜在室溫條件下去皮後容易發生褐變,使製品的顏色暗黑,采用0.5%明礬溶液煮沸2分鍾,可使產品色澤光豔、鮮亮。護色後用清水充分漂洗。
(5)shuhua。huluobushuhuahou,kegaishanqiyuanyoufengwei,jiaoyibeirenmenjieshou。jingshangshumingfanrongyechuliguodehuluobuhaiweiwanquanshuhua,yinci,xujianghusehoudehuluobupiantourufeishuizhongzhu8~10分鍾。
(6)打漿。將熟化的胡蘿卜放入打漿機中,攪打8~10分鍾呈糊狀,然後進行調配。
(7)調配。為使製品達到一定的感官質量和風味,需加入適量添加劑。為便於塗膜及揭片連續,需加入一定量的增稠劑。增稠劑可選用CMC-Na,用量以0.4%為最佳。
另外,澱粉具有一定增稠作用和粘合作用,與CMC-Na配合更有助於製品揭片的連續性和可揭性,添加量為原料的5%為最佳,添加過多製品變硬。
為使產品具有不同的風味,可適當加入一些調味料,如加入原料的0.4%的食鹽及少量香辛料等,調味料的種類和數量按製品要求和不同口味而定。
(8)膠磨、脫氣。調配後的胡蘿卜漿液最終含水量約為75%。將漿液倒入膠體磨中細化,然後進行脫氣處理以利於成型,避免製品表麵不平整。真空脫氣機的真空度約為0.015兆帕,脫氣時間為10~15分鍾。
(9)塗膜。將膠磨好的糊狀混合物倒在玻璃板上,用平整木板條塗成1—1.5毫(hao)米(mi)厚(hou)的(de)薄(bo)層(ceng),塗(tu)抹(mo)一(yi)定(ding)要(yao)均(jun)勻(yun)。塗(tu)膜(mo)過(guo)厚(hou)所(suo)用(yong)烘(hong)幹(gan)時(shi)間(jian)長(chang),而(er)且(qie)製(zhi)品(pin)韌(ren)性(xing)強(qiang),製(zhi)品(pin)表(biao)麵(mian)一(yi)麵(mian)光(guang)滑(hua)平(ping)整(zheng),另(ling)一(yi)麵(mian)粗(cu)糙(cao)。如(ru)果(guo)塗(tu)膜(mo)太(tai)薄(bo)則(ze)會(hui)影(ying)響(xiang)製(zhi)品(pin)的(de)可(ke)揭(jie)性(xing)。所(suo)以(yi)塗(tu)膜(mo)厚(hou)度(du)掌(zhang)握(wo)在(zai)1—1.5毫米為最好,最終製品厚度為0.5—0.7毫米。
(10)烘烤。烘烤溫度和時間的控製為本產品的關鍵步驟。在60℃條件下,烘幹1小時,然後將溫度升至80℃保持10分鍾,既可減少烘幹時間,又使製品風味濃香,製品口感好。
(11)包裝。烘烤完成後,待其冷卻、揭片。切成3×8厘米的長方形或其他形狀,每10片為一獨立包裝,采用塑料複合袋包裝。
四、製品質量標準
製品薄如紙,半透明,具有胡蘿卜原有的顏色,鮮豔明亮,香味獨特,有一定韌性,入口可化,無碎渣;水分含量≤10%,細菌總數150個/克,大腸杆菌≤30%,致病菌不得檢出;保質期6個月。
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