桃醬罐頭     

    其工藝流程為：料選→處理→絞碎→配料→軟化

、農縮→裝罐→殺菌。

    1、原料選擇：選擇充分成熟
，含酸量較高，芳香味濃的桃子作原料。

    2
、原料處理：將原料中的病蟲果、腐爛果實剔去。把好的桃子放在0．5％的明礬水中洗滌脫毛，再用清水衝洗幹淨，切半、去皮、去核。

    3、絞碎：將修整、洗淨後的桃塊用絞板孔徑為8-10毫米的絞肉機絞碎，並立即加熱軟化，防止變色和果膠水解。

    4
、配料：果肉25公斤
、白砂糖24-27公斤(包括軟化用糖)

，檸檬酸適量。

    5、軟化和濃縮：果肉25公斤
，加10％的糖水約15公斤，放在夾層鍋內加熱煮沸約20-30分鍾，使果肉充分軟化，要不斷攪拌，防止焦糊。然後加入規定量的濃糖液煮至可溶性固形物含量達60％時，加入澱粉糖漿和檸檬酸，繼續加熱濃縮，至可溶性固形物達66％左右時出鍋，立即裝罐。

    6
、裝罐
、密封：將桃醬裝入經清洗
、消毒的玻璃罐內，最上麵留適當空隙。在醬體的溫度不低於85℃時立即密封，旋緊瓶蓋，將罐倒置3分鍾。

    7、殺菌、冷卻：殺菌公式為5分-15分／100℃，然後分段冷卻至40℃以下，成品呈現紅褐色或琥珀色

，均勻一致，具有桃子醬風味。

    桃幹   

    其工藝流程為：原料選擇→原料處理→熱燙→熏硫→幹燥→回軟→包裝。

    1
、原料選擇：選用離核品種，果形大、含糖量高

、肉質緊厚
、果汁較少、肉色金黃

、香氣濃
、纖維少的果實
、八九分熟。

    2、原料處理：剔去爛
、病、損傷及未成熟的果實。再把桃毛刷掉，用流動清水衝洗幹淨。然後用不鏽鋼刀沿果實的“縫合線”對半切開，挖去果核，再切片。

    3
、熱燙：將桃片在沸水中漂燙5-10分鍾，撈起瀝幹。

    4、熏硫：將桃的切麵向上排列在果盤裏熏硫4-6小時。每噸鮮果約需硫磺3公斤。

    5
、幹燥：經(jing)熏(xun)硫(liu)的(de)桃(tao)片(pian)在(zai)烈(lie)日(ri)下(xia)曝(pu)曬(shai)

，並(bing)經(jing)常(chang)翻(fan)動(dong)，以(yi)加(jia)速(su)幹(gan)燥(zao)。當(dang)曬(shai)到(dao)六(liu)七(qi)成(cheng)幹(gan)時(shi)
，放(fang)在(zai)陰(yin)涼(liang)處(chu)回(hui)軟(ruan)兩(liang)三(san)天(tian)
，再(zai)進(jin)行(xing)晾(liang)曬(shai)，直(zhi)到(dao)曬(shai)幹(gan)。這(zhe)時(shi)其(qi)含(han)水(shui)量(liang)應(ying)為(wei)15％-18％。也可直接送入烘房烘幹
，溫度控製在55-65℃，相對濕度30％
，幹燥14小時。

    6、回軟包裝：先除去不合格的桃片，然後將合格桃片放在密閉貯藏室裏，使桃片水分均勻
，質地柔軟。最後，可用食品袋


、紙箱包裝。

    7
、質量標準：表麵金黃色
，肉質緊密，無泥沙
，無雜質
，含水量15-18％。