(一)工藝流程
    原料→粉碎→熱水洗→水解萃取→過濾→沉澱→果膠→熱水洗→酸化後溶解→加乙醇沉澱→果膠→洗滌→千燥→成品
    (二)操作要點說明
    (1)原料粉碎與洗滌：將蘋果皮破碎後，用孔徑為2～3毫米的篩子篩分，然後用60℃的熱水清洗，以除去雜質，再灑上乙醇
，晾幹。
    (2)水解萃取：將曬幹後的原料加水(一般水為原料質量的15倍)，用鹽酸將水溶液的pH值調至1.6～6.3，加熱至75℃
，恒溫1小時，保持18小時，使原料膠水解為果膠

，溶於溶液內，然後過濾，得透明的溶液。濾渣再加入原料質量5倍的鹽酸溶液(pH值與第一次水解相同)
，在95℃的溫度下保溫15分鍾，然後壓榨取汁液
，將兩液合並在一起
，進行過濾。
    (3)沉澱：在水解濾液中加入原料質量40％的三氯化二鋁，使溫度保持在40℃，一邊攪拌，一邊加入2摩爾／升氫氧化鈉溶液，調整pH至4，使果膠鋁沉澱下來。
    (4)水洗與酸化後溶解：把沉澱的果膠鋁用70～80℃的熱水清洗數次，除去水溶性雜質，再用稀鹽酸將果膠鋁溶解。
    (5)再沉澱：向溶液中加入乙醇溶液

，重新將果膠沉澱出來
，過濾後回收乙醇，用乙醇將沉澱物清洗數次。
    (6)幹燥：在70℃的溫度下進行真空幹燥，約幹燥8小時
，即可得到果膠成品。純果膠通常是淺黃色或褐色
，為高甲氧基果膠。