1、原料預處理: 如用新鮮柚子皮首先去掉果皮表麵油胞層。
2、滅酶: 鈍化果皮中果膠酶活性,把原料浸入沸水中5-7分鍾,或用95℃蒸汽處理5分鍾。
3、漂洗: 目的是去除原料中各種非膠體物質,如色素、糖類、農藥有毒成分和苦味物質,以免影響果膠質量。
4、瀝幹,粉碎: 可用絞肉機把原料絞成3-5毫米粒度。
5、提膠(萃取): 目前多用酸提取法,是根據果膠可在稀酸作用下加熱轉變為水溶性果膠而進行的。在提膠過程中加水量、pH值、溫度、時間、酸的種類等因素對成品得率和質量至關重要。所用的酸為稀鹽酸或稀硫酸,其pH值為2-3,用量為原料的4倍,加熱至90℃,溶液呈微微沸騰狀態保持50-60分鍾,最後得水解液。
6、過濾除渣: 得稀膠狀水解液。
7、濃縮: 生產上可用減壓真空濃縮,應用雙效蒸發罐真空度達660毫米水銀柱,溫度為45-50℃,如用常壓濃縮果膠顏色會較深,其目的是去除部分水分為下道工序節約酒精,以降低成本。
8、沉澱: 用95%酒精加入到果膠液中沉澱果膠,用酒精計測定酒精含量為50%至55%便可。果膠從果膠液中呈棉絮狀析出,這是決定果膠收得率的關鍵之一。國內外采用此法把稀酒精再回收。
9、幹燥、粉碎: 把果膠沉澱後用壓慮機或離心機進行拋幹,並進行幹燥,溫度60℃以下使其含水量達3%左右,再用粉碎機進行粉碎,通過60-80目篩後進行包裝。即為成品。
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