一、工藝流程
1、薑汁的製備:鮮薑→清洗→切片→榨汁→過濾→薑汁
2、豆漿的製備:大豆→揀選除雜→浸泡→脫皮→漂洗→熱燙→磨漿→豆漿
3、薑汁豆奶粉生產工藝流程:豆漿、糖、植物油等調配→煮漿→均質→預冷→幹燥→包裝→成品
二、操作要點
1、薑汁的製備:選用新鮮肥厚、出汁率高、香味濃、澱粉含量低的生薑,用清水衝洗去除泥渣和須根,把薑切成2-3毫米厚的薑塊放入榨汁機中榨汁,經四層紗布過濾即得薑汁。鮮薑榨汁重複3-4次。
2、薑汁豆奶粉的製備
⑴揀豆除雜。生產豆奶應選蛋白質含量高、粒大皮薄、整齊飽滿、皮色淡黃、無蟲蛀、無黴變的新鮮大豆為原料,經篩選或水選、清除灰塵雜質,以保證豆奶質量和較高出漿率。
⑵浸泡脫皮。大豆皮不易破碎和均質,不脫皮會影響豆奶粉的溶解性、色澤和口味,因此用0.3%碳酸氫鈉水溶液在常溫下浸泡大豆3-4小時(浸泡水量為大豆重量的3-4倍),結合人工揉搓和篩網舀動,除盡豆皮。浸泡程度以手指輕掐豆瓣即斷為好。
⑶熱燙。將去皮大豆迅速投入到80-85℃水中熱燙20-30秒,以去除部分豆腥味。
⑷磨漿。用榨汁攪拌器將熱燙後的大豆和水按豆水比1:8(克/克)一起磨漿,然後將粗磨好的漿送到膠體磨細磨,直至磨出的漿料過40目標準分樣篩。
⑸調配。按花生油12%、砂糖8%比例調配。白砂糖應用80℃熱水溶解過濾後添加。
⑹煮漿。將初步調配好的豆漿煮沸2分鍾,以熟化豆漿,進一步去腥和初步殺菌。煮沸後按1:50的體積比加入薑汁,待蛋白酶鈍化後再加入已經用溫水溶解的奶粉。奶粉用量為25%。
⑺均質。煮漿後的薑汁豆漿送入均質機進行二次均質,直至均質後的漿料過160目篩,以防止脂肪球上浮或出現沉澱,從而提高蛋白質的穩定性、增加成品光澤度和改善口感。均質機的漿料溫度為70-80℃,均質壓力70兆帕。
⑻預冷幹燥。將均質後的薑汁豆漿注入冷凍幹燥機專用燒瓶,置於21%預冷鹽水中間接接觸預冷,當幹燥機冷凝器溫度指示到-35℃,真空表指示到20帕(pa)時(shi),將(jiang)已(yi)預(yu)冷(leng)的(de)燒(shao)瓶(ping)接(jie)到(dao)真(zhen)空(kong)橡(xiang)膠(jiao)閥(fa)門(men)下(xia)端(duan)塞(sai)口(kou),使(shi)瓶(ping)與(yu)幹(gan)燥(zao)室(shi)接(jie)通(tong)。此(ci)時(shi),食(shi)品(pin)物(wu)料(liao)內(nei)的(de)水(shui)分(fen)開(kai)始(shi)升(sheng)華(hua),直(zhi)至(zhi)薑(jiang)汁(zhi)豆(dou)奶(nai)粉(fen)的(de)含(han)水(shui)量(liang)達(da)3%以下為止。
三、產品質量要求
⑴感官指標。色澤:淡黃色,色澤均勻;香氣與口味:豆奶和薑複合香,清甜醇厚,無不良氣味;溶解性:溫水即溶;雜質:無肉眼可見雜質。
⑵理化指標。蛋白質≥16%;脂肪≥10%;碳水化合物≤70%;水≤3%;鉛≤1毫克/千克;砷≤0.5毫克/千克。
⑶微生物指標。細菌總數≤50000個/克;大腸菌數≤40個/100克;致病菌不得檢出。
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