1、選料選擇顆粒飽滿
、色澤黃亮、無蟲害
、無黴變的新鮮大豆。輔料和添加劑要符合食品衛生標準。
　　2、浸泡采用溫水加堿調pH值，定時浸泡。水溫控製在30―40℃
，加堿量1%，pH值為7.5―8，時間3―4小時
，加水量為大豆重量的2倍左右，浸好的大豆增重應達到1倍左右。
　　3
、磨漿采用二次研磨三次分離的工藝。磨漿時加水量為幹大豆的8倍左右。第一次磨漿加幹豆重4.5倍的水，第二次加幹豆重3.5倍的水。第三次分離加水3.5倍
，得到漿的濃度控製在5.1%左右，pH值控製在7―8，豆渣分離采用80―100目的濾布。
　　4、煮漿將上述分離得到的豆漿放入夾層鍋內
，用蒸汽熏煮。不要煮得過老，溫度要求達到100℃。為防止假沸現象出現，可加入0.1%的豆漿消泡劑。另外，為防止腐竹在幹燥時斷裂
，並保證成品色澤

，可加0.5%的甘油和適量脫色劑。
　　5、挑皮豆漿煮熟後
，取出倒入平鍋內，用蒸汽煮開，切勿使水翻滾。挑皮溫度以85―90℃為佳。一般幾分鍾後豆漿表麵自然凝固成一層含油薄膜
，此時，用塗油的竹棍挑起，掛在鍋上竹竿上即可。
　　6、烘幹挑皮出鍋後的濕腐竹，在不滴漿時放入烘房進行烘幹。為保證成品腐竹質量，最初采用較高的溫度和濕度，即溫度60℃
，相對濕度50%―60%
，時間1小時。然後采用低溫

、低濕處理，即溫度低於50℃，相對濕度在18%―25%，時間3―5小時。經烘幹後，腐竹含水量應由最初的80%―65%降至8%―10%。烘幹的腐竹按照標準分級包裝。
　　利用上述新工藝生產腐竹，出品率可比傳統工藝提高5%―10%，並且一級品率明顯上升。