一、工藝流程
原料處理——清洗——鹽漬——烘幹——油炸——浸調味液——稱量包裝——真空封口——殺菌——擦袋檢驗——裝箱入庫
二、主要操作方法
1.原料處理。選用新鮮或冷凍的、無腐敗的小雜魚。若用17厘米X12厘米蒸煮袋時,魚體最長不能超過12厘米。冷凍魚解凍時要經常翻動,使其解凍均勻。然後剪去魚鰭,去魚鱗或皮及內髒。
2,清洗。在流動水中清洗魚體表麵雜質和腹腔內的血汙等雜物。清洗好的魚要撈出瀝水10分鍾。
3.鹽漬。首先配成飽和鹽水過濾備用(可用普通食鹽),然後在鹽漬槽內用飽和鹽水加水調配至5~7波美度的鹽水濃度,按鹽水與魚比例為1:1的量,加入清洗幹淨的魚,浸漬6~8分鍾。實際生產中應根據不同魚體、大小厚薄、新鮮度和水溫高低,應適當調節鹽水濃度和鹽漬時間。鹽水一般連續使用3~5次,每次使用時要摻飽和鹽水調節到規定濃度。
4.烘幹。將鹽漬後的魚攤與網片上,然後插入烘車,進烘道幹燥。一般烘幹溫度50~55℃,大約1~2小時,要求表麵結殼。烘幹的目的是使魚體脫去部分水分,魚肉組織緊密,以防止油炸中魚體碎散。
5.油炸。用普通植物油。油的溫度控製在130~140℃,每次投料不可太多,約為5~7.5千克,炸至魚體表麵呈金黃色為止。油炸過程中應經常用40目/吋篩網撈出碎屑,並及時添加或更換新油。
6.調味。經油炸的魚撈出鍋後,瀝油片刻,即刻浸入配製好的調味液內浸泡0.5~1分鍾,再取出瀝汁片刻,轉入下道工序。
調味液配方:香料水100千克 白砂糖34千克 味精 750克 精鹽12.5千克 紅辣椒粉1千克 黃酒30千克 甜菊精10克
香料水的製備:茴香、桂皮、花椒各1.5千克,加水適量煮沸1小時,過濾後得香料水50千克;第二次繼續用該香料,采用同樣方法熬煮香料水50千克,將二次煮得的香料水混合配成香料水100千克。
調味液的製備:香料水內先加紅辣椒粉,熬煮6分鍾,加水補足到101.5千克,再加白砂糖、精鹽、甜菊精,不斷攪拌,加熱溶解煮沸,停止加熱後,再加入黃酒、味精混勻,過濾備用。
7.計量裝袋。校正好天平秤的中心點。每袋裝魚重量為 60克,要求豎裝,頭尾錯開。注意保持袋口的清潔,防止油、水、碎屑汙染封口線,以免影響封口強度。
8.真空封口。采用軟包裝真空封口機。先檢查機器程序控製是否正常,調試熱封電壓和時間,以保證封口牢度強、封口線平整、熱熔適度後才開始正式封口。封口真空度為0.09~0.1Mpa。
9.殺菌。密封後要平放裝筐,裝滿後用不鏽鋼架壓住。不鏽鋼架的格子應小於蒸煮袋尺寸。裝筐後要及時殺菌,一般不應超過2小時。殺菌公式為15′-35′-10′/118℃。
10.擦袋檢驗。殺菌後的軟罐頭應清除袋外的汙物,擦幹水分,同時剔除封口線破裂、不平整等不合格品,然後才裝箱入庫。
三、產品質量標準
1.感官指標。色澤呈黃褐色或棕褐色;具有經油炸調味製成的魚類罐頭應有的滋味和氣味,稍帶辣味,無異味;組織緊密,軟硬適度。形態完整,大小大致均勻,內容物排列整齊;不允許有外來雜質存在。
2.理化指標。60克±5克,固形物含量>97%;重金屬含量符合國家標準。
3.微生物指標。細菌總數<10個/克,大腸菌群<30個/100克,無致病菌。
手機版




