利用蝦頭及殼
，經除雜、清洗

、烘幹後直接粉碎至80~100目大小顆粒，以一定的比例與大米
、玉米混合後，通過擠壓膨化等一係列生產過程，製成蝦味濃鬱的休閑小食品
，其蛋白質、鈣、磷等物質含量較高
，與一般市售蝦條相比具有風格獨特、營養豐富
、蝦味純正等特點
、且不含香精
、色素或防腐劑。增加了蝦頭、殼開發利用的途徑，也提高了蝦加工廢棄物的附加值。 

    一、原料配方

    大米 52%、玉米 16%、植物油 15%、天博蝦粉 8.5%
、葡萄糖 7%、食鹽 0.8%、天博調味料G30018 適量

    二、主要設備

    單螺幹擠壓膨化機、加濕機
、切割機、隧道式烤爐
、調味機
、粉碎機、水分測定儀、立式充氣自動包裝機

    三、工藝流程

    大米、玉米→粉碎至40目大小顆粒→加蝦粉→混合→加濕（食鹽溶於水中）→測含水量→擠壓膨化→切割成型→烘烤→噴油、調味→包裝→成品

    四
、操作要點

    1、原料精選：大米（粳米）
、玉米無蟲蛀黴變


，玉米在粉碎前先除去不易膨化的皮和胚芽。蝦頭要保持新鮮，將剛下的蝦頭
、殼除雜洗淨，及時烘幹，否則蝦頭內容物會大量流失，並且易受細菌汙染，使蝦頭變黑發臭而影響產品質量。烘幹後的蝦頭、殼粉碎至80—100目大小。

    ２、加水拌料：在加濕機中將大米、玉米
、蝦粉按比例混拌勻
，部分食鹽應先溶解於調濕度的水中摻到混合料中
，便於分散均勻。加水量的多少應視氣候變化、環境溫度、濕度的不同而增減，混合後的物料水分一般控製在13％—18％左右，幹燥及氣候較高時，加水量可適當多些，反之則少。

    ３、擠壓膨化：是整個工藝過程的關鍵，直接影響到最終產品的質感和口感，影響擠壓膨化質量的變數較多，物料的水分含量
、擠壓腔的濃度的壓力、螺杆電機轉速以及原料的種類和配比等
，都可能影響到膨化食品的質量。

    ４、整形切割：膨化物料從橫孔擠出後，立即通過輸送機牽引至切割機切割成相應的條狀

，調節切刀轉速
，得到符合長度要求的膨化蝦味脆條半成品。

    ５
、烘烤：膨化後的半成品水分較高，需經過帶式輸送機進入隧道式烤爐做出進一步幹燥，使水分控製在5％。

    ６、調味：在旋轉式調味機中進行，將植物油加溫至70℃左(zuo)右(you)，通(tong)過(guo)霧(wu)狀(zhuang)噴(pen)頭(tou)使(shi)油(you)均(jun)勻(yun)噴(pen)灑(sa)在(zai)隨(sui)調(tiao)味(wei)機(ji)旋(xuan)轉(zhuan)而(er)滾(gun)動(dong)的(de)物(wu)料(liao)表(biao)麵(mian)，隨(sui)後(hou)噴(pen)灑(sa)調(tiao)味(wei)料(liao)，經(jing)裝(zhuang)有(you)螺(luo)杆(gan)推(tui)進(jin)器(qi)的(de)噴(pen)粉(fen)機(ji)將(jiang)粉(fen)末(mo)狀(zhuang)複(fu)合(he)調(tiao)味(wei)料(liao)均(jun)勻(yun)灑(sa)在(zai)不(bu)斷(duan)滾(gun)動(dong)的(de)物(wu)料(liao)表(biao)麵(mian)，即(ji)得(de)成(cheng)品(pin)。

    ７、包裝。