將鮮西紅柿加工成西紅柿粉
，可以大大提高它的附加值，也是解決西紅柿旺季價低容易腐爛問題的好辦法。
　　一、原料選擇。先用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的西紅柿作為原料。
　　二

、熱破碎。熱破碎是指將西紅柿破碎後立即加熱到85℃的處理方法。
　　三

、打漿。為了去掉西紅柿的皮與籽
，采用雙道打漿機進行打漿。第一道打漿機的篩網孔徑為0.8—1.0厘米

，第二道打漿機的篩網孔徑一般為0.4—0.6厘米。打漿機的轉速一般為800—1200轉/分。打漿後所得皮渣量一般應控製在4%—5%。
　　四、真空濃縮。濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。常壓濃縮由於濃縮的溫度高，會導致西紅柿漿料的色澤、風味下降
，產品質量差
，因此一般都采用真空濃縮。真空濃縮所采用的溫度僅50℃左右，真空度為670毫米汞柱以上。
　　五、幹燥。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧幹燥法和泡沫幹燥法。1、噴霧幹燥法。在噴霧幹燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。均質壓力為150—200千克/平(ping)方(fang)厘(li)米(mi)。一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)塔(ta)壁(bi)帶(dai)有(you)冷(leng)卻(que)夾(jia)套(tao)的(de)離(li)心(xin)式(shi)或(huo)二(er)流(liu)體(ti)或(huo)噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥(zao)器(qi)來(lai)進(jin)行(xing)幹(gan)燥(zao)。如(ru)果(guo)加(jia)熱(re)介(jie)質(zhi)是(shi)經(jing)過(guo)預(yu)先(xian)除(chu)濕(shi)的(de)幹(gan)燥(zao)空(kong)氣(qi)，那(na)麼(me)幹(gan)燥(zao)時(shi)的(de)進(jin)風(feng)溫(wen)度(du)一(yi)般(ban)為(wei)150—160℃左右，出風溫度77—85℃，進料濃度一般為20%—30%。2
、泡沫幹燥法。這種幹燥方法的關鍵主要是在西紅柿濃縮物中通過添加像大豆蛋白
、球蛋白、脂肪酸脂
、糖酯以及單硬脂酸甘油酯等起泡物質形成穩定的泡沫。通過幹燥器內的氣體溫度大約為93℃

，速度大約為100—130米/秒

，以逆流的方式加入。幹燥時間決定於產品的特點和所使用的幹燥條件，一般幹燥時間15—18分鍾即可。