脫酸：通過蒸汽或熱水，使油脂水化，然後除去雜質，即將蒸汽導入油脂，遊離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來，經冷凝後除去；或者讓熱水與油脂混合乳化

，澄清後以離心機除去磷脂、遊離脂肪酸和植物粘液等物質。然後真空幹燥，所得產品稱為粗油。
　　堿煉：通過堿煉，可進一步脫去大部分遊離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加0.02%～0.5%的磷酸在圓柱形鐵鍋中，60～90℃下處理15～30分鍾
，再加油量1%～3%的8%～12%濃度的氫氧化鈉(燒堿)經10～30分鍾的皂化，由於皂化物比重大沉入鍋底


，放出後稱為皂腳；然後在65℃下用水或稀酸洗滌2次

，放去水液，再在114℃下加熱除去水分
，幹燥後貯入油櫃。
　　氫化：采用選擇性氫化法(溫度200℃、壓力41.37千帕)或非選擇性氫化法(溫度135℃、壓力413.69千帕)處理時，在蛇管氫化鍋中加入0.01%～0.2%的(de)甲(jia)酸(suan)鎳(nie)或(huo)碳(tan)酸(suan)鎳(nie)，以(yi)促(cu)進(jin)油(you)脂(zhi)中(zhong)的(de)不(bu)飽(bao)和(he)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)加(jia)氫(qing)而(er)成(cheng)飽(bao)和(he)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)，使(shi)順(shun)式(shi)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)變(bian)為(wei)反(fan)式(shi)異(yi)構(gou)體(ti)，以(yi)增(zeng)加(jia)油(you)脂(zhi)的(de)硬(ying)化(hua)程(cheng)度(du)和(he)抗(kang)氧(yang)化(hua)力(li)
，並(bing)改(gai)進(jin)油(you)脂(zhi)香(xiang)味(wei)。如(ru)果(guo)采(cai)用(yong)一(yi)種(zhong)叫(jiao)考(kao)夫(fu)曼(man)的(de)氫(qing)化(hua)裝(zhuang)置(zhi)，則(ze)可(ke)以(yi)低(di)於(yu)100℃溫度下進行

，加入40%的Miscella(一種油溶劑混合物)，油連續通過催化劑(鎳)，也可完成氫化過程。油脂中隻有少量油酸存在
，對油脂品質有所改進。
　　酯化：這一工序係在95～135℃溫度下加熱約2小時，也可在有催化劑(0.1%～0.5%的甲醇鈉或乙醇鈉，也可用鉀鈉合金)存在的低溫(32～38℃)下進行。用水洗滌除去催化劑，通過油脂分子內外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6種不同的甘油三酯，從而增加油脂的塑性
，低熔點的脂變為高熔點的脂

，這樣便於製造固化的人造奶油。
    脫臭：為脫除有氣味的黃色物質，如遊離脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，應在高溫(240～270℃)和加壓(5.07千帕的絕對壓力)的真實罐中進行蒸餾，經冷卻後加入0.005%～0.01%的檸檬酸，以防止氧化。