需xu要yao限xian製zhi鈉na攝she取qu量liang的de高gao血xue壓ya症zheng及ji全quan身shen浮fu腫zhong患huan者zhe如ru果guo使shi用yong一yi般ban醬jiang油you，即ji便bian注zhu意yi節jie製zhi其qi使shi用yong量liang也ye不bu會hui產chan生sheng預yu期qi的de節jie製zhi效xiao果guo。因yin此ci必bi須xu生sheng產chan和he銷xiao售shou少shao鹽yan醬jiang油you和he少shao鹽yan醬jiang。

低鈉(減鹽)醬油是每100克醬油隻含食鹽9克以下
，其它顯味成分的含量基本與醬油相同。

製作方法 開始發酵時投入低食鹽水，通過添加酒精和大量酵母代替食鹽防止發黴，抑製腐敗現象的發生，因而帶有相當程度的危險性(發生腐敗現象)。像醬油這類調味品由於是液體性的，所以比較容易采用各種方法減少其食鹽含量。

一、電透析法：這種方法采用離子交換膜，進行脫鹽，進行3小時脫鹽後，脫鹽率為70.9%
，氨基酸損失為17.9%，其它成分也有損失。

二
、選擇性透析膜法(PVA中空膜脫鹽法)：在膜外讓500毫升醬油在1小時內，以12升的比例通過，另外，在膜內讓500毫升蒸餾水在1小時內
，以4升的比例通過。隨著透析時間的延長
，醬油中混進了水，150分鍾的透析可使容積增加約40%
，脫鹽率可達25%，而氨基酸損失約10%，乳酸和醋酸也各損失6%和18%。

三、減壓濃縮脫鹽法：將醬油加熱至80℃zuoyou，jianyahouqihuifaxingdechunleihecusuandenghuizhengfa
，shiyanxichu。zheshiruguozaishiyanshikeyongxilvqichengrejiangcishiyanxilvchudiao。tuoyanhounongduhendadenongsuoye，qiquandanwei4.62%
，食鹽為22.9%，成為一種粘稠狀物質。與濃縮前的成分相比，食鹽變成了7.6%，乳酸幾乎沒變化，醋酸大幅度減少。補充這些損失部分的一個方法，就是混合揮發性成分(餾液)進行調整。

四
、配合添加氨基酸液的方法：高濃度的氨基酸液的總氨約3%，食鹽含量約20%，如果將其食鹽含量稀釋降至9.2%，其總氮約為1.37%，若在經過稀釋的氨基酸液(40%)中混合進行生醬油(全氮1.55%、食鹽含量17.5%)並發酵熟成1個月
，可製成食鹽含量為14.2%、總氮1.47%的新式釀造高級少鹽醬油。

五、采用再發酵方法：采用再發酵方法生產少鹽醬油時，由於使用再發酵法的醬油的全氮為1.4%，采用在原料1000升中的脫脂大豆、小麥和麩的容量分別以55%
、35%、10%進行配合製成的曲子中添加進波美19°的發酵鹽水1200升進行再發酵後，其全氮可達到2.5%以上，所以隻需用水將再發酵得到的濃醬油稀釋到一定濃度即為少鹽醬油。

六
、低鹽釀造法：過去釀製醬油的食鹽水濃度在發酵後的1個月內不能低於15%，這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)醬(jiang)油(you)釀(niang)造(zao)是(shi)開(kai)口(kou)發(fa)酵(jiao)

，在(zai)發(fa)酵(jiao)的(de)時(shi)候(hou)會(hui)混(hun)入(ru)有(you)害(hai)微(wei)生(sheng)物(wu)
，所(suo)以(yi)要(yao)加(jia)濃(nong)度(du)較(jiao)高(gao)的(de)食(shi)鹽(yan)水(shui)抑(yi)製(zhi)有(you)害(hai)菌(jun)的(de)繁(fan)殖(zhi)。最(zui)近(jin)由(you)於(yu)技(ji)術(shu)的(de)進(jin)步(bu)
，采(cai)取(qu)添(tian)加(jia)酒(jiu)精(jing)和(he)多(duo)量(liang)的(de)酵(jiao)母(mu)的(de)方(fang)法(fa)，即(ji)便(bian)使(shi)用(yong)15%以下的食鹽水也可抑製有害微生物的繁殖。低鹽醬油的防黴 新式釀造的少鹽醬油雖有使用合成保存劑的，但占壓倒多數的則是添加酒精進行防黴，通常其添加量為3.1～3.5%。低鹽醬油的生產和銷售時間不長

，現已發現有泡末產生，因為對用酒精防黴也產生了疑問。因而也有的采用60℃的罐裝保存法，希望對產品進行嚴格的管理。