百(bai)合(he)是(shi)重(zhong)要(yao)的(de)保(bao)健(jian)蔬(shu)菜(cai)之(zhi)一(yi)。傳(chuan)統(tong)的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa),是(shi)將(jiang)收(shou)獲(huo)後(hou)的(de)百(bai)合(he)進(jin)行(xing)漂(piao)燙(tang),然(ran)後(hou)在(zai)太(tai)陽(yang)下(xia)曬(shai)幹(gan)。這(zhe)種(zhong)幹(gan)燥(zao)方(fang)法(fa),幹(gan)燥(zao)後(hou)的(de)百(bai)合(he)含(han)水(shui)量(liang)仍(reng)然(ran)較(jiao)高(gao),不(bu)耐(nai)貯(zhu)藏(zang)且(qie)仍(reng)易(yi)出(chu)現(xian)變(bian)色(se)。為(wei)此(ci)有(you)些(xie)農(nong)民(min)便(bian)采(cai)用(yong)硫(liu)磺(huang)熏(xun)蒸(zheng)的(de)方(fang)法(fa),因(yin)而(er)影(ying)響(xiang)百(bai)合(he)的(de)安(an)全(quan)質(zhi)量(liang)。而(er)脫(tuo)水(shui)幹(gan)燥(zao)後(hou)的(de)百(bai)合(he),含(han)水(shui)量(liang)低(di),且(qie)經(jing)過(guo)護(hu)色和漂燙,不易出現變色,較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質量安全問題。
1、工藝流程:鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝幹表麵水分→裝托裝車→熱風循環幹燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。
2、選料清洗:選個重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表麵的泥沙和雜質。
3、剝片護色:人ren工gong去qu掉diao外wai圍wei枯ku老lao鱗lin片pian和he莖jing底di盤pan,再zai剝bo開kai鱗lin片pian,把ba不bu同tong大da小xiao的de鱗lin片pian在zai分fen級ji後hou及ji時shi投tou入ru護hu色se液ye中zhong護hu色se,避bi免mian鱗lin片pian色se澤ze因yin暴bao露lu在zai陽yang光guang下xia出chu現xian的de褐he變bian。
4、熱燙滅酶:熱燙滅酶在可傾式不鏽鋼開口鍋中進行,加水量一般為鱗片的4倍,投料量不宜過多,否則熱燙不均勻。開大蒸汽把鍋中的水煮沸,將鱗片投入(鱗片最好預先裝入一個特製的竹容器或不鏽鋼容器中)banyun,guozhongshuiercifeitengshi,yinglijilaochulinpian,yidadaochushubulandebiaozhun。retangmiemeidecaozuoyaozhangwohao,retangwenduheshijiandabudao,zaiganzaoguochengzhongjiuhuiyanghuahebian;如果熱燙過度,鱗片煮爛,幹燥後則鱗片容易破裂或形成魚鱗片,色澤加深,影響製品的外觀質量。
5、冷水漂洗:把熱燙好的鱗片立刻投入流動的冷水中漂洗至冷,撈出瀝幹表麵的水分。
6、熱風幹燥:把瀝幹表麵水分的鱗片倒入烘托(盤)中,攤均勻後裝上烘車,推入烘幹設備中進行熱風循環幹燥。溫度控製在60-70℃,每小時轉車翻動1次,幹燥至鱗片含水量至10%左右(手摸鱗片發脆為度),即完成脫水過程。
7、冷卻分級:bahonggandebaihepianlengquezhishiwenhou,yongrengongxuanpianfenji。sezejiebaiwanzheng,daerhoudezuoweiyijipin,xiaopianhesuipianweisanjipin,qiyuweierjipin。ganguanzhibiao:白色或微黃色,肉質略呈透明;鱗片狀,幹爽,肉質略帶韌性;具有百合特有的滋味及氣味;水分不超過14%,雜質控製在0.5%以下。
8、包裝入庫:分級後立即包裝密封,防止吸潮及細菌汙染。放置通風涼爽的倉庫中,防止蟲蛀和黴變。
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