隨(sui)著(zhe)時(shi)代(dai)的(de)發(fa)展(zhan),越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)消(xiao)費(fei)者(zhe)不(bu)再(zai)需(xu)要(yao)更(geng)多(duo)營(ying)養(yang)的(de)吸(xi)取(qu),而(er)是(shi)需(xu)要(yao)攝(she)取(qu)特(te)殊(shu)的(de)保(bao)健(jian)類(lei)物(wu)質(zhi)對(dui)身(shen)體(ti)進(jin)行(xing)減(jian)負(fu),而(er)薑(jiang)汁(zhi)茶(cha)則(ze)符(fu)合(he)這(zhe)類(lei)現(xian)代(dai)消(xiao)費(fei)者(zhe)的(de)需(xu)要(yao)。本(ben)產(chan)品(pin)加(jia)工(gong)、設備簡單,成本低廉。
[參考配方]
| 原 料 名 稱 | 用量(%) | 原 料 名 稱 | 用量(%) |
| 白 砂 糖 | 9.00 | 護色劑HA | 0.05 |
| 生 薑 | 2.00 | 山梨酸鉀 | 0.03 |
| 懸浮劑XB | 0.20 | 食 鹽 | 0.01 |
| 檸 檬 酸 | 0.18 | 薑汁香精 | 0.01 |
[生產流程] 護色劑
檸檬酸+水食鹽+薑汁 香精
生薑去雜清洗→去皮→切塊→榨汁→過濾→煮沸→過濾 ↓ ↓ ↓
山梨酸鉀→溶解 → 混合→酸化→定容→調合
懸浮劑+白砂糖→溶解 ↑
→均質→灌裝→殺菌→冷卻→成品
[生產工藝]飲料總量為1000mL。
1.原料的處理:
a)榨汁:篩選無腐爛、破損、沒有發芽的新鮮生薑,清洗,去皮後切塊,然後加入150mL、40純淨水與護色劑進行榨汁,然後采用60目過濾,濾液暫存,將濾渣加入150mL、40℃純淨水與護色劑進行第二次榨汁,然後采用100目過濾,將兩次濾液合並用300目濾布過濾,備用。
b)澄清:將濾液加熱煮沸保持5分鍾左右,然後采用離心分離,300目濾布過濾,去除沉澱下來的多糖、蛋白質等物質。
2.溶膠:將白砂糖與懸浮劑幹混均勻,緩慢撒入300mL、80℃純淨水加熱攪拌使其充分溶解,無不溶顆粒。
3.混合:將山梨酸鉀用50mL、60℃純淨水溶解,然後與處理後的薑汁、膠液混合均勻。
4.酸化:將檸檬酸加入50mL、60℃純淨水溶解完全,將稀釋後的酸液緩慢加入混合好的料液中,攪拌均勻。
5.調合:將料液用50℃純淨水定容至1000mL,然後加入食鹽與香精進行調合,灌裝封口。
6.均質:將調好的料液進行均質,溫度60℃,壓力18~20MPa/5MPa(若有條件,需對均質好的薑汁進行脫氣處理,以免薑黃素發生氧化)。
7.殺菌:將灌封後的樣品進行巴氏殺菌,殺菌溫度為85~90℃,時間為15分鍾。
8.冷卻:將殺菌後的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫,成品。
[注意事項]
生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小於10μS/cm。
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