蘋果脆片是以蘋果為原料,采用特殊工藝低溫幹燥脫水製成的食品。由於它低糖、低鹽、低脂肪、高纖維、富含維生素和多種礦物質,在加工中不添加防腐劑及其他添加劑,攜帶方便,保存期長,因此深受消費者喜愛。
一、蘋果脆片的生產工藝流程:
原料→預處理→切片→護色→殺青(滅酶)→浸漬→速凍→真空油炸→脫油→調味→包裝→成品
二、工藝流程說明
① 原料:
以紅玉蘋果為佳,國光、雞冠、金冠等也較好,選用成熟度適中的蘋果,不可使用香蕉蘋果(因其極易變軟),應除去黴爛的病蟲害的蘋果。
② 預處理:
將原料在40℃的1%的NaOH液和0.1%—0.2%洗滌液中浸泡10min,然後清水衝水,去果把、花萼,切成3mm的均勻厚片。
③ 護色:
將切好的果片及時浸在護色液中,護色液可選用1%實驗溶液或0.1%檸檬酸溶液。
④ 殺青(滅酶):
要使蘋果中的酶失去活性,若用漂燙的方式,則工藝參數為80—90℃,2—6min。
⑤ 浸漬:
將果片浸在糖度為30%的糖漿中。
⑥ 真空油炸:
將油鍋先預熱到110℃,然後將裝有料層厚度為10cm左右的油炸筐放入油炸鍋中,抽真空使空氣度達到0.095Mpa,維持25—30min,在此文過程中,果片溫度控製在50—60℃,並根據水分蒸發量調整加熱溫度。到油液麵穩定時,將油炸筐提升離開油液,保持抽真空2min後,出鍋。
⑦ 脫油:
真空狀態下離心脫油。
⑧ 調味:
可在連續調味機內進行,可用0.01%天博雞油香精21067,0.1%檸檬酸,12%—15%糖液噴在脆片上增加風味,稍加烘幹,冷卻室溫後包裝。
三、蘋果脆片生產中常見質量問題及解決方法
蘋果脆片生產過程中常見的質量問題包括產品變形、油出現暴沸、產品粘連和產品含油量而酸敗。產品變形往往發生在油炸後,有的脆片出現變形和收縮變形。這是由於原料中幹物質過少(不足2%),在油炸時水分大量蒸發,原料收縮不均勻所致。采用浸漬工序,可有效的防止卷曲變形;當油鍋內真空度都較高時,會使水蒸氣壓大於鍋內殘餘壓力,產生暴沸,所以,在操作時,應逐步減壓緩慢升溫;產生粘連,是由於油炸時蘋果片在油炸筐內存放過厚。因此,一般料層厚度控製在10cm左右為宜;脫tuo油you溫wen度du是shi影ying響xiang製zhi品pin含han油you量liang的de一yi個ge重zhong要yao因yin素su,在zai適shi當dang的de轉zhuan速su和he時shi間jian下xia,若ruo提ti高gao真zhen空kong度du,也ye可ke加jia大da產chan品pin內nei外wai壓ya差cha,使shi製zhi品pin含han油you量liang降jiang低di。脫tuo油you後hou迅xun速su冷leng卻que可ke減jian少shao產chan品pin吸xi水shui量liang,保bao證zheng產chan品pin不bu變bian軟ruan。
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