2)堵版現象
凹印方式印刷珠光膜容易產生堵版,一般表現為:
①淺版處油墨無法轉移;深版處油墨轉移量減少,通常從50~70%下降到30~20%。
產生原因:
①印刷中,隨著溶劑的大量揮發,油墨粘度增大,油墨無法進入細小的網點中,網穴內部的油墨逐漸幹固導致嚴重堵版;
②印刷中,刮刀位置距版滾筒遠或角度不合理,版滾筒直徑大或版滾筒進入油墨槽的深度不當,造成嚴重堵版(後一種情況在國產印刷機上常見)。
③印版網線雕刻深度不適宜,網眼的角度不適宜。
④印刷時環境溫度過高,使溶劑揮發過快,造成堵版(夏季容易發生)。
⑤油you墨mo本ben身shen反fan應ying引yin起qi,特te別bie是shi添tian加jia了le固gu化hua劑ji係xi列lie的de油you墨mo,隨sui著zhe應ying用yong時shi間jian的de加jia長chang,油you墨mo固gu化hua於yu印yin版ban網wang穴xue內nei,逐zhu漸jian減jian少shao了le印yin版ban的de深shen度du導dao致zhi堵du版ban。這zhe一yi點dian要yao求qiu我wo們men在zai使shi用yong固gu化hua劑ji油you墨mo時shi,應ying時shi刻ke檢jian查zha堵du版ban的de情qing況kuang。
⑥油墨配方設計不合理,使用了幹燥速度高的溶劑。
解決措施:
①調整油墨的幹燥速度,根據實際的印刷情況使用一些慢幹溶劑;
②添加調墨油,改善和提高油墨的流動性;
③印刷結束後,立即將印版清洗幹淨;
④根據實際印刷的情況及時添加合適的溶劑,盡量保證油墨的印刷粘度一致;
⑤重新設計油墨配方,降低油墨的初幹性,增加油墨的流動性及轉移性能;
⑥對於使用固化劑引起的堵版,隻能采用如下措施:盡可能不加或少加固化劑,確實要加時,印刷中時刻注意堵版現象發生,並及時清理。
幹式複合珠光膜時,BOPP珠光膜一般是作為複合材料來使用,並具有很好的熱封性能。常見的複合結構有BOPP/ BOPP(珠光)、BOPP珠光/ PE(CPP)等,幹式複合珠光膜主要要進行材料張力的控製和平整性的控製。舉例說明。製作BOPP/ OPP珠光複合膜標簽產品,標簽規定長20cm、寬0.8cm,產(chan)品(pin)不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)封(feng)而(er)是(shi)通(tong)過(guo)合(he)掌(zhang)機(ji)進(jin)行(xing)雙(shuang)麵(mian)膠(jiao)的(de)貼(tie)合(he),就(jiu)可(ke)以(yi)分(fen)切(qie)製(zhi)出(chu)成(cheng)品(pin)。我(wo)們(men)可(ke)以(yi)看(kan)出(chu)產(chan)品(pin)一(yi)是(shi)不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)封(feng),二(er)是(shi)麵(mian)積(ji)很(hen)小(xiao)。我(wo)們(men)可(ke)以(yi)想(xiang)象(xiang)產(chan)品(pin)不(bu)平(ping)整(zheng)將(jiang)無(wu)法(fa)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong),不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)封(feng)就(jiu)象(xiang)一(yi)張(zhang)紙(zhi)一(yi)樣(yang),所(suo)以(yi)平(ping)整(zheng)性(xing)很(hen)重(zhong)要(yao)。進(jin)行(xing)複(fu)合(he)加(jia)工(gong)產(chan)品(pin)的(de)平(ping)整(zheng)性(xing)好(hao)與(yu)不(bu)好(hao),張(zhang)力(li)控(kong)製(zhi)很(hen)關(guan)鍵(jian)。當(dang)然(ran)也(ye)不(bu)排(pai)除(chu)因(yin)為(wei)黏(nian)合(he)劑(ji)的(de)原(yuan)因(yin)或(huo)者(zhe)其(qi)它(ta)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)的(de)因(yin)素(su)的(de)影(ying)響(xiang)。象(xiang)上(shang)麵(mian)提(ti)到(dao)的(de)複(fu)合(he)結(jie)構(gou)膜(mo),放(fang)卷(juan)張(zhang)力(li)要(yao)小(xiao)一(yi)些(xie),試(shi)實(shi)驗(yan)得(de)出(chu)的(de)看(kan)法(fa)。當(dang)然(ran)仁(ren)者(zhe)見(jian)仁(ren)、zhizhejianzhi,zhezhishiwogerendekanfa。jiancefuhechanpindepingzhengxingyougejiqiaohenshiyong,jiushijiangfuhechanpindezhongjianyongdaopianqingqingyihua,ranhouzaixiguanchachanpindaokouchushixiangneiwanhaishixiangwaijuanqiao,chanpinxiangneiwanqushuomingfuhecailiaodezhangliguoda。
3)層間剝離強度差
珠zhu光guang膜mo複fu合he產chan品pin剝bo離li強qiang度du不bu高gao的de原yuan因yin分fen析xi與yu理li解jie。剝bo離li強qiang度du不bu高gao是shi個ge比bi較jiao籠long統tong的de概gai念nian,其qi實shi軟ruan包bao裝zhuang的de剝bo離li強qiang度du問wen題ti主zhu要yao包bao括kuo層ceng間jian剝bo離li強qiang度du問wen題ti和he熱re封feng剝bo離li強qiang度du問wen題ti,對dui此ci很hen多duo人ren都dou理li解jie不bu透tou徹che或huo混hun為wei一yi談tan。
層間剝離強度差的原因:
①珠光膜材料或印刷BOPP材料表麵張力低,不符合印刷或複合要求。
②幹燥溫度控製不當或使用的溶劑大量殘留影響剝離強度。
③印刷油墨與印刷基材不親和,相容性不好。
④選擇的黏合劑不合。
⑥複合烘箱溫度控製不當,對溶劑揮發造成嚴重影響。
⑦複合輥溫度太低。
⑧熟化時間或溫度控製上出現問題。雙組份聚氨酯黏合劑熟化時間一般控製在24~48小時,熟化溫度控製在50℃左右。
解決辦法是:
①提高材料的表麵張力。BOPP38達因,PET 50達因。
②調整印刷溫度或降低印刷速度,對溶劑進行調節。
③嚴禁混用不相同的樹脂體係油墨。
④更換黏合劑。建議選擇專用的黏合劑如KH-B70 / 102。該黏合劑主要特點是膠體柔軟,抗冷凍性特別好,產品不發硬,高流動性,使用成本更低,固化速度快,8小時就可分切加工,複合適性及產品平整性佳。
⑤提高膠水的濃度,檢測刮刀的角度,檢測塗膠輥的網孔深度與線數。
⑥溫度采用由低到高的控製方法,另外要考慮排風係統的風速問題,或降低複合機速。
⑦提高複合輥溫度。其實複合輥溫度的高低,應該與機速、材料的厚薄有很大的關係,還與膠水的性質有關係。
⑧控製好熟化時間和溫度。
4)冷飲包裝專用黏合劑
現在冷飲食品企業對包裝質量很重視。根據調查,冷飲食品企業對包裝袋的主要要求是:
①具有超強抗冷凍性,內容物不發生任何質量問題;
②塑料包裝產品不發硬,平整性好;
③包裝產品剝離強度高,阻隔性能優異;
④要求印刷企業供貨及時,保質保量。
很多的印刷企業生產的冷飲包裝產品在低於-30℃的(de)環(huan)境(jing)下(xia),產(chan)品(pin)發(fa)硬(ying),影(ying)響(xiang)內(nei)容(rong)物(wu),甚(shen)至(zhi)隨(sui)著(zhe)時(shi)間(jian)的(de)延(yan)長(chang),剝(bo)離(li)強(qiang)度(du)也(ye)下(xia)降(jiang)。其(qi)原(yuan)因(yin)除(chu)材(cai)料(liao)和(he)工(gong)藝(yi)上(shang)的(de)控(kong)製(zhi)問(wen)題(ti)外(wai),還(hai)與(yu)黏(nian)合(he)劑(ji)本(ben)身(shen)有(you)很(hen)大(da)的(de)關(guan)係(xi)。冷(leng)飲(yin)包(bao)裝(zhuang)企(qi)業(ye)對(dui)此(ci)很(hen)關(guan)心(xin)。為(wei)杜(du)絕(jue)發(fa)生(sheng)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti),我(wo)們(men)建(jian)議(yi)選(xuan)用(yong)冷(leng)飲(yin)包(bao)裝(zhuang)專(zhuan)用(yong)膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)。根(gen)據(ju)我(wo)們(men)的(de)實(shi)踐(jian),中(zhong)山(shan)康(kang)和(he)化(hua)工(gong)有(you)限(xian)公(gong)司(si)生(sheng)產(chan)的(de)冷(leng)飲(yin)包(bao)裝(zhuang)專(zhuan)用(yong)粘(zhan)合(he)劑(ji)KH-JL660/KH-160,是針對冷飲、果凍等包裝膜的功能型雙組分聚氨酯複合膠粘劑,應用效果不錯。
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