（1）工藝流程：   
      原料選擇→去皮、切分、去核→熱燙→熏硫→幹製→回軟→包裝。
（2）操作要點。
      ①原料。選擇果大
，果肉厚

、離核、含糖量高、含纖維素少、質地細密而少汁液

、果肉金黃色、香氣濃鬱的果實。果皮稍變軟時采收為宜。
     （2）原料處理。用清水洗淨果實表麵的桃毛和汙物
，再用1％～2．5％氫氧化鈉溶液熱燙30～60秒鍾去皮，清洗
，然後用刀沿果實縫合線切開，用挖核器去核。   
      ③熱燙。用沸水燙煮果實5～10分鍾
，也可用蒸氣蒸燙5分鍾

，然後用水冷卻。
      ④熏硫。將桃果切麵向上鋪放在曬盤上
，送進熏硫室。每噸果實用硫磺3～4千克
，熏硫4～6小時。
      ⑤幹製。可采用曬幹或人工幹製。
       曬幹：將熏硫的果實放於曬場上，在陽光下曝曬
，經常翻動以加速幹燥，當曬至六至七成幹時
，置於幹燥陰涼處回軟2～3天，再進行日曬，曬至撚壓無汁液滲出時，即完成幹燥過程。
      人工幹製：將處理的果實送進烘房幹燥
，烤盤每平方米裝載量為lO千克
，幹製時初溫為55℃，終溫為65℃，終點相對濕度為20％～30％
，幹燥14小時。
      ⑥回軟和包裝。剔除不合格的桃幹
，在密閉的貯藏室放置3周，使各部位的水分均勻，然後包裝。
（3）質量要求。製品為金黃色，果型大
，肉質厚而柔軟，不殼化，無雜質，有桃果香味
，含水量為15%～18％。