1.工藝流程
原料→選果分級→去皮、分瓣→去囊衣→整理→分選裝罐→排氣、密封→殺菌、冷卻→檢驗→成品
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----配糖水
2.操作要點
(1)原料要求 果實扁圓,直徑46~60毫米;果肉橙紅色,囊瓣大小均一,呈腎髒形,不要呈彎月形,無種子或少核,囊衣薄;果肉組織緊密、細嫩、香味濃、風味好,糖含量高,可溶性固形物在10%左右,含酸量為0.8%~1%,糖酸比適度(12:1),不苦;易去皮;八九成熟時采收。
(2)選果分級 原料進廠後應在24小時內投產,若不能及時加工,可按短期或長期貯藏所要求的條件進行貯存。加工時應首先除去畸形、幹癟、黴爛、重傷、裂口的果子,再按大、中、小分為三級。
(3)去皮分瓣 將分級後的果子分批投入沸水中熱燙 1~2分鍾,取出趁熱進行人工去皮、去絡、分瓣處理,處理時再進一步選出畸形、疆瓣、幹癟及破傷的果瓣,最後再按大、中、小分級。
(4)去囊衣 去囊衣是橘子罐頭生產中的一個關鍵工序,它與產品湯汁的清晰程度、baisechendianchanshengqingkuangjijubanbeibushanangbingchubaidianxingchengzhijiexiangguan。muqianchangyongsuanjianchulifaqunangyi,jixianyongsuanchuli,zaiyongjianchulituoqunangyi。qunangyishi,jubanyusuanjiandetijibizhiwei1:(1.2~1.5),橘瓣應淹沒在處理液中。脫囊衣的程度一般由肉眼觀察;全(quan)脫(tuo)囊(nang)衣(yi)要(yao)求(qiu)能(neng)觀(guan)察(cha)到(dao)大(da)部(bu)分(fen)囊(nang)衣(yi)脫(tuo)落(luo),不(bu)包(bao)角(jiao),橘(ju)瓣(ban)不(bu)起(qi)毛(mao),砂(sha)囊(nang)不(bu)鬆(song)散(san),軟(ruan)硬(ying)適(shi)度(du)。半(ban)脫(tuo)囊(nang)衣(yi)以(yi)背(bei)部(bu)外(wai)層(ceng)囊(nang)衣(yi)基(ji)本(ben)除(chu)去(qu),橘(ju)瓣(ban)軟(ruan)硬(ying)適(shi)度(du)、不軟爛、不破裂、不粗糙為度。酸堿處理後要及時用清水浸泡橘瓣,堿處理後需在流動水中漂洗 1~2小時後才能裝罐。
(5)整理 全脫囊衣橘瓣整理是用鑷子逐瓣去除囊瓣中心部殘留的囊衣、橘絡和橘核等,用清水漂洗後再放在盤中進行透視檢查。半脫囊衣橘瓣的整理是用弧形剪剪去果心、挑出橘核後,裝入盤中再進行透視檢查。
(6)分選裝罐 透視後,橘瓣按瓣形完整程度、色澤、大小等分級別裝罐,力求使同一罐內的橘瓣大致相同。裝罐量按產品質量標準要求進行計算。
(7)配糖水 橘瓣分選裝罐後加人所配糖水。糖水濃度為質量百分比,糖水的濃度及用量應根據原料的糖分含量及成品的一般要求(14%~18%的糖度標準)來確定,一般濃度為40%。
(8)排氣密封 中心溫度65~70℃。
(9)殺菌冷卻 淨重為500克的罐頭的殺菌式為: 8'--10'--(14'~15')/100℃分段冷卻。
(10)檢驗 殺菌後的罐頭應迅速冷卻到38~40℃,然後送入25~28℃的保溫庫中保溫檢驗5~7天,保溫期間定期進行觀察檢查,並抽樣做細菌和理化指標的檢驗。
3.質量標準
(1)感官指標
①外觀 橘肉表麵具有與原果肉近似之光澤,色澤較一致,糖水較透明,允許有輕微的白色沉澱及少量橘肉與囊衣碎屑存在。
②滋味氣味 具有本品種糖水橘子罐頭應有的風味,甜酸適口,無異味。
③組織形態 全脫囊衣橘片的橘絡、種子、囊衣去淨,組織軟硬適度,橘片形態完整,大小大致均勻,破碎率以質量計不超過固形物的10%,半脫囊衣橘片囊衣去得適度,食之無硬渣感,剪口整齊,形態飽滿完整,大小大致均勻,破碎率以質量計不超過固形物的30%(每片破碎在1/3以上按破碎論)。
④雜質 不允許存在。
(2)理化指標
①淨重 每罐允許公差為±5%,但每批平均不低於淨重。
②固形物含量及糖度 果肉含量不低於淨重的50%,開罐時糖水濃度(按折光計)為12%~16%。
③重金屬含量 每千克製品中錫不超過100毫克,銅不超過5毫克,鉛不超過1毫克。
(3)微生物指標 無致病菌及微生物作用所引起的腐敗特征。
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