物料控製目的:“不斷料、待料
，不呆料、滯料，不圍料
、積料”。

 

　　物控運作模式：以物料供應保障為中心，物耗控製和倉儲管理為基本點。

 

　　物(wu)料(liao)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)糧(liang)食(shi)
，一(yi)個(ge)良(liang)好(hao)的(de)物(wu)料(liao)計(ji)劃(hua)是(shi)實(shi)現(xian)銷(xiao)售(shou)計(ji)劃(hua)和(he)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)保(bao)障(zhang)
，所(suo)以(yi)物(wu)料(liao)管(guan)控(kong)在(zai)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)中(zhong)猶(you)為(wei)重(zhong)要(yao)

，以(yi)本(ben)人(ren)以(yi)往(wang)的(de)工(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan)以(yi)及(ji)結(jie)合(he)對(dui)公(gong)司(si)的(de)初(chu)步(bu)了(le)解(jie)
，現(xian)將(jiang)物(wu)控(kong)方(fang)案(an)設(she)想(xiang)如(ru)下(xia)：

 

一
、采購管理方麵

 

　　1、對現有供應商和供應市場進行分析，建立起適合本公司的供應商數據庫（包括價格、質量、交期、服務等）；

 

　　2、對供應商進行ABC分類
，並製定相關采購協議
，平衡對各供應商的年訂購量，以保持供需雙方長期良好合作關係
；

 

　　3、持續提高供應商的供貨質量
，對供應商進行定期業績評定、考核
，優化供應商隊伍，讓公司得到更優質的服務；

 

　　4
、規範供應商來料包裝標準
，同批來料不允許存存兩個或兩個以上差異尾數；

 

　　5、不斷開發新供應商，確保同一物料兩家以上供貨商，避免單一貨源，堅決淘汰不合格供應商；

 

　　6、加強呆廢料的預防和控製並及提出合理的處理方案和具體處理方法。

 

二

、倉庫管理方麵

 

　　1
、賬、物、卡方麵：（賬物卡相符是倉庫管理的最終目標）

 

　　（1）對所有物料進行定量裝，每批來料隻允許有一個差異尾數；

 

　　（2）對每批來料數量進行大件清點和小件抽查，確保單物一致；

 

　　（3）不合格品嚴禁入庫，並及時處理和隔離；

 

　　（4）規範倉庫盤點製度
，每周不定期抽查倉庫料賬準確率，每月進行盤點和抽盤。確保達成賬實準確率的規定目標；

 

　　2、倉庫現場管理方麵：

 

　　（1）對倉庫現有物料分類彙總
，進行儲存位置適當調整。

 

　　（2）對倉庫進行三維規化並加以編號命名（如庫號

、區號
、貨架號、層號、貨位號等）；

 

　　（3）推行5S管理並建立考核製度
，規範倉庫現場管理
，規範物品擺放和標識
，做到定點定位擺放
，標識清析

、便於存取；

 

　　3
、庫存呆滯料管理：

 

　　（1）嚴格遵循先進先出原則
，確保物料過期失效；

 

　　（2）對於不清楚用途
、供應商多送、采購多買等來料嚴把“進料關”
，從源頭避免呆滯料產生

；

 

　　（3）建立呆滯庫存定期提報處理製度，對庫存超期限呆滯物料及時提報處理，保證庫存物料周轉
；

 

三、物料控製管理方麵

 

　　（一）物控職能

 

　　1、協助公司建立適合本廠的完善產供銷管理流程
，達成公司的經營目際
；

 

　　2
、深入實際
，多提合理化建議使銷售計劃
、生產計劃、采購計劃能夠很好的結合
；

 

　　3

、對生產用料的損耗加以控製，避免不必要的浪費，節約成本；

 

　　4
、建立完善的物控部工作流程，有效進行物料進度的控製
；

 

　　5、推動公司信息化管理，以促進企業資源共享
；

 

　　6
、想方沒法讓采購
、倉管
、物控工作與生產

、銷售有機結合。

 

　　7、呆廢料的預防、控製及處理。

 

　　8
、組織物料盤點工作及監管。

 

　　（二）推動物料管理規範化

 

　　對物料本身的規範是進行物料規範管理的前提；對物料編碼、名稱、計量單位等物料屬性進行規範
；

 

　　1、對公司現有在使用的物料進行ABC分類，並對所有物料名稱、質量等級
、規格型號、計量單位等進行規範，統一名稱

、計量單位等物料基本信息
；此項工作須得到生產部工程部與財務部等相關部門大力配合；

 

　　2、對不同種類物料的訂購方式
、管理部門、請購部門、獲取方式、采購周期

、安全存量、存量控製方式、儲放位置及用途等進行規範
，明確各種類物料管理信息
；

 

　　3
、根據物料基本屬性與管理規範建立“物料規範檔案”，物控須對“物料規範檔案”的執行與落實進行管理，保障所有管理和使用過程嚴格以“規範檔案”為標準，達到統一規範
；

 

　　（三） 建立物料計劃體係：

 

　　物料供應保障是物料控製首要工作，而隻有建立有計劃
、有依據、有管控的物料計劃體係
，才能做到物料供應保障
；

 

　　1、對物料計劃、分析、計算、訂購及跟蹤等整個物料供應過程操作進行規範
，優化物料計劃
、采購申請及物料分析
、計算等表單格式，並製定出物料計劃控製流程；從流程上做到物料供應順暢、有保障
；

 

　　2、duisuoyouwuliaogongyingxiangguancaozuorenyuanjinxingliuchengpeixun
，mingqueliuchengguifanyuyaoqiu
，baozhenggehuanjieyangeanliuchengjinxingguifancaozuo，yongguifandeliuchengcaozuolaibaozhangwuliaodegongying
；

 

　　（四）物料計劃控製與異常處理

 

　　確定了物料計劃流程後，將流程落實到具體操作中；物料跟蹤過程所產生的物料異常，做及時予以處理

，保障物料計劃的達成；

 

　　1、所有製造單須按生產計劃製定物料需求計劃，物料需求計劃做為物料請購
、配備、發放的依據，讓每個製造單物料供應過程有計劃依據，做到供應過程的可控製；

 

　　2、配合產品開發部，建立物料數據係統，以保障對物料狀態的隨時掌控；

 

　　3、及時處理物料過程中的異常
，隨時向生產
、計劃等部門反饋物料異常信息，並對無法處理異常及時向上級主管彙報，以尋求上級協調處理。

 

　　（五）物料耗用控製

 

　　占產品成本60%左右的物料成本，在整個成本控製中占據主要地位
，控製合理的物料耗用，是實現整個成本控製的重點之一。

 

　　1、“發料”是控製物料使用的首要控製點
，以BOM和標準損耗為準，做到物料限額發放；

 

　　2

、低值易耗品勞保等發放另行製定可行性發放方案
；

 

　　3
、加強對補料原因的確認與分析工作；通過對補料原因統計與分析，準確反映物料損耗重點，給生產管理
、品質管理、銷售管理等提供數據依據
；

 

　　4、對每批補料進行原因分析，對具體責任進行判定
，並做到對相關責任人（部門）進行相應責任追究；

 

　　（六）餘料控製管理

 

　　1、生產車間必須對餘料進行分類並清晰標識，便於倉庫對餘料的回收與利用監控
；做到對餘料的產生
、回收、使用以及質量驗收等全過程處於可控狀態。

 

　　2、餘料退回倉庫後，要按正常物料進行質量、數量驗收和記賬管理。

 

　　3、每周對餘料產生
、使用、處理進行統計分析，並製作餘料周報表；以提供數據給到生產部

、工程部作相關工程分析和資料改進；

 

　　（七）物料使用過程控製；

 

　　1、對物料發放進行監控，是控製物料使用的源頭
；物控須對所發物料是否為限額發料進行有有效控製
，發料是否合乎規定、要求等

；對無製造單、單據審批不規範、超限額發料（而不是以補料方式）等情況的發料，做到拒絕發料；

 

　　2、加強對製造單正常用料、異常補料及輔助材料用量進行定期統計
，做到及時準確掌控製造單用料狀況、異常補料及輔助材料用量等物料耗用數據
；

 

　　3、建立物料使用現場巡視製度，定時對現場物料使用進行巡視；巡視主要從以幾方麵了解和控製物料使用狀況：

 

　　（1）材料利用情況巡視；通過對材料利用率的了解，可以掌握到物料過程控製所存在的問題；

 

　　（2）材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量
，不合理的動作
、程序和手法
，必然造成材料的超耗；

 

　　（3）控製方案執行巡視；對物料控製方案的具體執行情況進行跟蹤，驗證控製方案的可行性
；

 

　　（4）現場多餘料巡視

；對現場多餘料進行稽查

，以驗證材料限額的準確性；

 

　　（5）針對浪費的巡視；所謂針對浪費的巡視，是通過對生產現場的稽查，發現材料的無效耗用現象；

 

四、部門建設與管理

 

　　（一）培訓；

 

　　組織專業人員從產品知識
、物料知識、物料管理
、倉儲管理等方麵對物控
、倉管、賬務等人員進行全麵與專業培訓，通過提高管理素質與業務素質以達到提高物控綜合管理能力與水平
；

 

　　1、培訓計劃製定與實施；

 

　　2、培訓效果考核；

 

　　（二）管理製度製定與工作考核；

 

　　以“法製”取代“人製”，並結合對工作結果的考核，讓管理有依據、有數據
，逐步規範部門日常管理工作

；製度的執行主要從公司規章製度與部門管理製度結合，工作考核主要從崗位日常、計劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績
、相關製度遵守

、工作與配合態度等方麵進行綜合考核
；

 

　　1、管理製度執行
；

 

　　2、工作考核內容與標準製定；

 

　　3
、工作考核實施。