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序號 |
關鍵環節 |
具體風險點 |
管控措施示例 |
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1 |
金屬異物 |
設備磨損、零件脫落、原料夾帶或維修產生的金屬碎屑、斷針、鋼絲等。 |
1.加強設備點檢與預防性維護,及時更換易損件。 2.在關鍵工序設置金屬探測器或X光機,定期校準確保其有效運行。 3.設備報警時應立即停機,追溯汙染源,隔離並評估受影響批次。 |
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2 |
玻璃/硬塑料異物 |
燈具、窗戶、儀表罩等玻璃或硬塑料部件破裂產生的碎片。 |
1.新建或改造時,優先使用防爆燈具、聚碳酸酯等安全材料替代。 2.對必需存在的易碎品加裝防爆膜或防護罩,並納入點檢清單。 3.製定應急預案,發生破裂時應立即隔離該區域,使用專用工具徹底清理,並追溯產品。 |
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3 |
蟲鼠害異物 |
昆蟲、鼠類活體、屍體及其毛發、糞便等攜帶的汙染物。 |
1.在車間入口設置風幕機、防蠅簾、擋鼠板等設施。 2.車間內部使用粘捕式滅蠅燈,定期更換粘紙並記錄分析。 3.廠區垃圾日產日清,排水管道定期清理消毒。 |
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序號 |
關鍵環節 |
具體風險點 |
管控措施示例 |
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1 |
原料帶入 |
原料中混雜的泥沙、石塊、金屬、塑料片、繩線等外來雜質。 |
1.原料投料前需經篩選、磁選、風選等組合工藝處理。對粉體、液體輔料進行過篩或過濾處理。 2.原料進入清潔區前,需在指定區域完成脫包或外包清潔。 |
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2 |
人員帶入 |
毛發、首飾、鑰匙、筆帽等個人物品帶入;工作服線頭、破損纖維。 |
1.穿戴潔淨、無口袋、無線頭的連體工作服,發網完全遮蓋頭發。 2.進入車間前,所有個人物品(首飾、手機等)必須集中存入儲物櫃中。 3.工作服按班次清洗消毒,穿戴前檢查有無破損、線頭或附著物。 |
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序號 |
關鍵環節 |
具體風險點 |
管控措施示例 |
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1 |
維修作業管理 |
維修施工時產生碎屑;小零件(如螺絲、墊片)管理不當遺落。 |
1.維修區域應設置物理圍擋,作業前後對工器具、零件進行登記與核對。 2.維修後執行“清場-檢查-放行”流程,並使用金屬探測儀或目視檢查確認無遺留物。 |
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2 |
交叉汙染控製 |
人流物流交叉;不同清潔度區域間空氣、物品非受控流動;工器具、容器跨區混用。 |
1.人員、物料、廢棄物通道應分開,不同清潔區域間設置緩衝間或傳遞窗,並保持合理的氣壓梯度。 2.工器具、容器按區域或產品專用,並采用顏色管理。 |
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3 |
設施環境維護 |
天花板、牆麵、地麵破損脫落;通風口濾網破損或髒汙;排水不通暢、易積水。 |
1.製定年度/月度清潔維護計劃,定期檢查建築結構、通風係統及排水設施。 2.對易損部件(如濾網、地漏格柵)建立更換周期,並記錄執行情況。 |
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