食(shi)品(pin)安(an)全(quan)是(shi)關(guan)乎(hu)民(min)生(sheng)的(de)大(da)事(shi)，每(mei)一(yi)口(kou)食(shi)品(pin)都(dou)承(cheng)載(zai)著(zhe)消(xiao)費(fei)者(zhe)的(de)健(jian)康(kang)與(yu)信(xin)任(ren)。食(shi)品(pin)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)作(zuo)為(wei)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)第(di)一(yi)道(dao)防(fang)線(xian)
，其(qi)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的(de)規(gui)範(fan)與(yu)否(fou)直(zhi)接(jie)決(jue)定(ding)了(le)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。

 

　　然ran而er
，在zai實shi際ji生sheng產chan過guo程cheng中zhong，諸zhu多duo因yin素su可ke能neng導dao致zhi生sheng產chan現xian場chang出chu現xian不bu符fu合he相xiang關guan標biao準zhun和he規gui範fan的de情qing況kuang，這zhe些xie不bu符fu合he項xiang不bu僅jin威wei脅xie食shi品pin安an全quan，也ye可ke能neng引yin發fa嚴yan重zhong後hou果guo。

 

　　那麼，食品生產企業生產現場究竟存在哪些不符合項呢？下麵為您詳細解讀。

 

一、人員管理方麵：

 

　　1. 未按規定進行手部消毒
；

 

　　2. 員工頭發外露；

 

　　3. 口罩沒有遮住口鼻
；

 

　　4. 人員職責劃分不清，遇到問題互相推諉。

 

二
、設備設施方麵：

 

　　1. 風淋設備未有效運行；

 

　　2. 車間入口風幕未開啟或起不到有效驅趕蚊蟲的效果；

 

　　3. 車間外圍捕鼠盒無序擺放起不到作用或裏麵老鼠未及時清理；

 

　　4. 滅蠅燈懸掛太高起不到作用或滅蠅燈內蚊蟲屍體較多；

 

　　5. 車間入口處擋鼠板起不到作用或未放置擋鼠板；

 

　　6. 更衣室紫外燈不能正常開啟或起不到作用；更衣室有餐食；

 

　　7. 車間門關閉不嚴或無法關閉；

 

　　8. 車間內使用的電子秤未及時內較或檢定
；

 

　　9. 生產設備髒汙，未及時維護保養；

 

　　10.下水道未進行封口。

 

三、物料管理方麵：

 

　　1. 盛放洗手/消毒液容器標識與實際不符


；

 

　　2. 原輔料、成品、不合格品混放，標識不清
；

 

　　3. 原料未遵循先進先出、先到保質期先出的原則；

 

　　4.麵粉、花生、黃豆、雞蛋等致敏物質未能采取有效物理隔離措施，未標識;

 

　　5. 食品存放未離牆、離地
；

 

　　6. 酒精
、洗潔精等化學品未單獨存放

；

 

　　7. 衛生清潔工具亂放等；

 

　　8. 加工用水不能提供有效合格證明文件。

 

四
、生產過程方麵：

 

　　1. 車間布局或生產設備布局與備案布局圖不一致；

 

　　2. 未脫外包裝的原料進入內包間
；

 

　　3. 車間磁吸設備吸附較多未及時清理導致起不到應有的作用

；

 

　　4. 車間頂棚發黴有冷凝水，內料車內物料上方未防護；

 

　　5. 未識別關鍵控製點，未進行有效驗證
；

 

　　6. 食品添加劑專庫的門使用後未及時上鎖，無使用記錄；

 

　　7. 生產結束後車間未及時清理
；

 

　　8. 包裝車間內包裝與外包裝相通的門、傳遞口未進行防護管控（門簾等）。

 

　　9. 生產記錄跟文件規定不一致等。

 

　　綜zong上shang所suo述shu，當dang前qian食shi品pin生sheng產chan企qi業ye生sheng產chan現xian場chang存cun在zai的de這zhe些xie不bu符fu合he項xiang不bu容rong忽hu視shi。它ta們men不bu僅jin關guan乎hu著zhe食shi品pin質zhi量liang與yu安an全quan，更geng影ying響xiang著zhe企qi業ye的de信xin譽yu與yu市shi場chang競jing爭zheng力li。

 

　　因此
，要以此為契機
，完善內部管理製度，加強員工培訓，提升全員的食品安全意識。

 

　　隻有這樣，才能在激烈的市場競爭中站穩腳跟

，為消費者提供安全、優質的食品，實現企業的可持續發展。