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一、5個挑戰
1、供應鏈的複雜性和風險不可預測性
幾乎所有的企業都在麵臨的一個問題就是越來越龐大的供應鏈、越(yue)來(lai)越(yue)豐(feng)富(fu)的(de)產(chan)品(pin)線(xian)以(yi)及(ji)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)個(ge)性(xing)化(hua)需(xu)求(qiu)。為(wei)不(bu)同(tong)的(de)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)不(bu)同(tong)品(pin)種(zhong)的(de)產(chan)品(pin)和(he)服(fu)務(wu)必(bi)然(ran)會(hui)形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)複(fu)雜(za)的(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)係(xi)統(tong)，這(zhe)可(ke)能(neng)是(shi)一(yi)個(ge)由(you)全(quan)球(qiu)性(xing)供(gong)應(ying)商(shang)、分包商、各地工廠、倉庫、運輸商、客戶、代理商、shouhoufuwudengzuchengdeyigepangdadewangluo。zheyangyigewangluodefuzaxingnanyijiekai，youqishidangzhegepangdadexitongchuxianwentishi，hennankuaisuzhaodaozainaliyijiweishenmehuifashengwenti。
在供應鏈內部，主要的風險有信息傳遞錯誤、采購或物流中斷、倉儲管理混亂、物料計劃紊亂等，而在供應鏈外部，市場的不確定性、行業和經濟的周期性、政策和法律風險以及自然災害等不可抗風險，都會使供應鏈受阻或中斷。
隻有那些擅長供應鏈管理的企業，才知道如何細分產品、如何開發新產品和滿足顧客需求以及采取正確的措施去製定供應鏈戰略、優化供應鏈各環節的流程、維護供應鏈網絡和資源。
2、供應鏈效率低下，響應速度滯後
無論是需要降低成本或庫存、xuyaotigaokehumanyidu，huozhexiangtongguotigaogongyingliandexiangyingsudulaiyingduishichangdekuaisubianhua，zhexiewenti，douhennanqukuaisugaishan。gongyinglianxiaolvdetigao，yikaoyuxinxichuandidezhenshi、迅速，依賴於組織的內部協同和各個環節作業流程的優化。
各個節點的數據信息傳遞是否準確、信息處理和反饋是否快速、不同業務部門之間的協同是否良好、組織內部的職責是否分明、供應鏈各環節的流程體係是否清晰、組zu織zhi成cheng員yuan是shi否fou相xiang互hu推tui諉wei責ze任ren等deng，都dou是shi影ying響xiang供gong應ying鏈lian效xiao率lv的de關guan鍵jian因yin素su。尤you其qi是shi在zai基ji礎chu崗gang位wei，由you於yu每mei個ge人ren各ge司si其qi職zhi，沒mei有you整zheng體ti供gong應ying鏈lian概gai念nian，業ye務wu部bu門men之zhi間jian的de合he作zuo和he溝gou通tong是shi導dao致zhi供gong應ying鏈lian整zheng體ti效xiao率lv低di下xia的de一yi個ge主zhu要yao原yuan因yin。
另外很多企業的供應鏈管理人員雖然掛著經理或總監甚至VP的頭銜，但行使的卻是物流管理、采購或是計劃等某一相對獨立領域的職責，想要推動整個供應鏈的效率提升和優化，實際上步履維艱。
3、無法有效地評估和衡量供應鏈績效
直接采購價格的降低可能會帶來運費、庫存的增加；可視化管理和RFID技術的引入提高了供應鏈效率，卻導致設備投資和人力成本的上升；實施零庫存管理，可能導致脈衝式訂單無法及時交貨；花巨資上了ERP或是供應鏈管理係統，最終卻淪為訂單處理中心，無法發揮數據挖掘功能，更無法為決策提供支持……
如何確定合理的數據指標是供應鏈管理中一個最為關鍵的問題。這包括如何正確衡量供應鏈各個環節之間數據產生的依據、不同的職能部門如何就定義和計算某一指標達成一致、多少個供應鏈管理業績指標較為合理、如何確定供應鏈各項數據的基準數字和如何形成有說服力的指標報告等。
供應鏈各個環節的顯性成本支出會在年度財務報告中顯示出來，而供應鏈管理所產生的成果，多為隱性地成本降低，無法準確衡量。
4、無法確定供應鏈改善的關鍵環節和優先順序
供應鏈改善是一項非常巨大的工程，無論從前端的供應商開發、供應商管理、訂單處理、質量管理，還是內部的生產物料管理、倉儲管理、生產計劃、可視化管理、包裝運輸，還是後端的成品管理、客戶交付、售後服務等，任何一個環節，都缺一不可，任何一個環節的變化，都會對整個供應鏈環節產生連鎖反應。
幾ji乎hu所suo有you的de生sheng產chan製zhi造zao企qi業ye都dou在zai努nu力li確que定ding在zai哪na裏li部bu署shu他ta們men的de人ren才cai資zi源yuan和he優you先xian順shun序xu，但dan畢bi竟jing在zai資zi源yuan有you限xian的de前qian提ti下xia，在zai短duan時shi間jian內nei能neng解jie決jue的de問wen題ti是shi有you限xian的de。你ni想xiang要yao他ta們men做zuo的de那na些xie問wen題ti影ying響xiang最zui大da的de供gong應ying鏈lian績ji效xiao。
在(zai)缺(que)乏(fa)一(yi)個(ge)統(tong)一(yi)的(de)標(biao)準(zhun)的(de)方(fang)法(fa)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，去(qu)改(gai)變(bian)每(mei)個(ge)職(zhi)能(neng)部(bu)門(men)都(dou)有(you)自(zi)己(ji)的(de)一(yi)套(tao)方(fang)法(fa)和(he)不(bu)同(tong)的(de)結(jie)果(guo)這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)況(kuang)，再(zai)加(jia)上(shang)內(nei)部(bu)政(zheng)治(zhi)，隻(zhi)能(neng)將(jiang)最(zui)稀(xi)缺(que)的(de)資(zi)源(yuan)尤(you)其(qi)是(shi)幾(ji)個(ge)關(guan)鍵(jian)人(ren)物(wu)放(fang)在(zai)個(ge)別(bie)職(zhi)能(neng)上(shang)。
5、很難培養高端供應鏈管理人才
gongyingliandejingzhengguigenjiedihaishirencaidejingzheng。suirangongyinglianguanlixianzaizaihenduogongsibeipubianrentongbingqiebeitigaodaolezhanlvegaodu，danquehennanzhaodaozhenzhengyouxiudegaojigongyinglianguanlirencai。
供應鏈管理涵蓋了采購、物流、信息技術、財務、質量、生產等多個方麵，因此很難發現綜合能力較強、知識全麵的供應鏈人才。一個優秀的供應鏈管理人，必須在采購、計劃、物流、生產、質量、國際貿易、法律等領域都有所涉及，並且非常了解供應鏈基礎環節的運作。
而(er)企(qi)業(ye)往(wang)往(wang)缺(que)少(shao)讓(rang)員(yuan)工(gong)進(jin)行(xing)跨(kua)部(bu)門(men)工(gong)作(zuo)的(de)機(ji)製(zhi)，而(er)且(qie)個(ge)人(ren)並(bing)非(fei)願(yuan)意(yi)在(zai)不(bu)同(tong)的(de)職(zhi)能(neng)部(bu)門(men)長(chang)期(qi)輪(lun)崗(gang)從(cong)事(shi)基(ji)礎(chu)性(xing)的(de)工(gong)作(zuo)。所(suo)以(yi)供(gong)應(ying)鏈(lian)領(ling)域(yu)大(da)多(duo)出(chu)專(zhuan)才(cai)，卻(que)缺(que)少(shao)最(zui)為(wei)稀(xi)缺(que)的(de)綜(zong)合(he)型(xing)管(guan)理(li)人(ren)才(cai)。
nengzaigongyinglianlingyuzuochuchengjiderencai，bixuyaojileigegegongyinglianzihuanjiedeliuchengyuguanlijingyan，erzaiduanshijianneihennanyoushizhandekongjian。zhiyoushuxigongyingliandegegehuanjie，cainengzhenzhengzaigongyingliandezhanlvecengmiantanguanli。
企業對供應鏈人才的培養也必須有一個長期的計劃，企業應該對內部員工提供包括技能、知識、經jing驗yan等deng的de培pei訓xun，或huo是shi外wai部bu招zhao聘pin，但dan要yao確que保bao外wai部bu招zhao聘pin的de供gong應ying鏈lian管guan理li人ren才cai必bi須xu是shi從cong基ji層ceng做zuo起qi來lai的de，並bing且qie能neng在zai較jiao短duan時shi間jian內nei熟shu悉xi本ben公gong司si供gong應ying鏈lian的de各ge個ge環huan節jie，同tong時shi能neng獲huo取qu足zu夠gou的de權quan限xian去qu推tui動dong供gong應ying鏈lian的de內nei部bu變bian革ge。
二、9大經典方法
根據統計全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前九項如下，由於各手法的執行成效因企業而異，以下九項並無優先順序可言。
1、Value Engineering（價值工程，VE）：
針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用於新產品工程設計階段。
而價值工程則是針對現有產品的功能/成本，做係統化的研究與分析，但現今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2、Negotiation（談判）：
談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程，這也是采購人員應具備的最基本能力。
談判並不隻限於價格方麵，也適用於某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度約為3~5%。
如果希望達成更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。
3、Target Costing（目標成本法）：
管理學大師彼得・杜(du)拉(la)克(ke)在(zai)企(qi)業(ye)的(de)五(wu)大(da)致(zhi)命(ming)過(guo)失(shi)一(yi)文(wen)中(zhong)提(ti)到(dao)，企(qi)業(ye)的(de)第(di)三(san)個(ge)致(zhi)命(ming)過(guo)失(shi)是(shi)，定(ding)價(jia)受(shou)成(cheng)本(ben)的(de)驅(qu)動(dong)。大(da)多(duo)數(shu)美(mei)國(guo)公(gong)司(si)，以(yi)及(ji)幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)的(de)歐(ou)洲(zhou)公(gong)司(si)，都(dou)是(shi)以(yi)成(cheng)本(ben)加(jia)上(shang)利(li)潤(run)率(lv)來(lai)製(zhi)定(ding)產(chan)品(pin)的(de)價(jia)格(ge)。
然ran而er他ta們men剛gang把ba產chan品pin推tui向xiang市shi場chang，便bian不bu得de不bu開kai始shi削xue減jian價jia格ge，重zhong新xin設she計ji那na些xie花hua費fei太tai大da的de產chan品pin並bing承cheng擔dan損sun失shi，而er且qie他ta們men常chang常chang因yin為wei價jia格ge不bu正zheng確que而er不bu得de不bu放fang棄qi一yi種zhong很hen好hao的de產chan品pin。
產品的研發應以市場樂意支付的價格為前提，因此必須假設競爭者產品的上市價，然後再來製定公司產品的價格。
4、Early Supplier Involvement（早期供應商參與ESI）：
這是在產品設計初期，選擇讓具有移伴關係的供應商參與新產品開發小組。
經由早期供應商參與的方式，新產品開發小組對供應商提出性能規格的要求，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
5、Leveraging Purchases（杠杆采購）：
各事業單位或不同部門的需求量，以集中擴大采購量，而增加議價空間的方式為之。
避(bi)免(mian)各(ge)自(zi)采(cai)購(gou)，造(zao)成(cheng)組(zu)織(zhi)內(nei)不(bu)同(tong)事(shi)業(ye)單(dan)位(wei)，向(xiang)同(tong)一(yi)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)采(cai)購(gou)相(xiang)同(tong)物(wu)料(liao)，卻(que)價(jia)格(ge)不(bu)同(tong)，但(dan)彼(bi)此(ci)並(bing)不(bu)知(zhi)的(de)情(qing)形(xing)，平(ping)白(bai)喪(sang)失(shi)節(jie)省(sheng)采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)的(de)機(ji)會(hui)。
6、Consortium Purchasing（聯合采購）：
主要發生於非營利事業的采購，如醫院、學校等，經由統合各不同采購組織的需求量，以獲得較好的數量折扣價格。
這也被應用於一般商業活動之中，應運而起的新興行業有第三者采購，專門替那些MRO需求量不大的企業單位服務。
7、Designfor Purchase（為便利采購而設計，DFP）：
自(zi)製(zhi)與(yu)外(wai)購(gou)的(de)策(ce)略(lve)，在(zai)產(chan)品(pin)的(de)設(she)計(ji)階(jie)段(duan)，利(li)用(yong)協(xie)力(li)廠(chang)的(de)標(biao)準(zhun)製(zhi)程(cheng)與(yu)技(ji)術(shu)，以(yi)及(ji)使(shi)用(yong)工(gong)業(ye)標(biao)準(zhun)物(wu)料(liao)，方(fang)便(bian)原(yuan)物(wu)料(liao)取(qu)得(de)的(de)便(bian)利(li)性(xing)，如(ru)此(ci)一(yi)來(lai)不(bu)僅(jin)大(da)大(da)減(jian)少(shao)了(le)自(zi)製(zhi)所(suo)需(xu)的(de)技(ji)術(shu)支(zhi)援(yuan)，同(tong)時(shi)也(ye)降(jiang)低(di)了(le)生(sheng)產(chan)所(suo)需(xu)的(de)成(cheng)本(ben)。
8、Cost andPrice Analysis（價格與成本分析）：
這(zhe)是(shi)專(zhuan)業(ye)采(cai)購(gou)的(de)基(ji)本(ben)工(gong)具(ju)，了(le)解(jie)成(cheng)本(ben)結(jie)構(gou)的(de)基(ji)本(ben)要(yao)素(su)，對(dui)采(cai)購(gou)者(zhe)是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)，如(ru)果(guo)采(cai)購(gou)不(bu)了(le)解(jie)所(suo)買(mai)物(wu)品(pin)的(de)成(cheng)本(ben)結(jie)構(gou)，就(jiu)不(bu)能(neng)算(suan)是(shi)了(le)解(jie)所(suo)買(mai)的(de)物(wu)品(pin)是(shi)否(fou)為(wei)公(gong)平(ping)合(he)理(li)的(de)價(jia)格(ge)，同(tong)時(shi)也(ye)會(hui)失(shi)去(qu)許(xu)多(duo)降(jiang)低(di)采(cai)購(gou)成(cheng)本(ben)的(de)機(ji)會(hui)。
9、Standardization（標準化）：
實施規格的標準化，為不同的產品項目、jiazhijuhuolingjianshiyonggongtongdeshejiguigehuojiangdidingzhixiangmudeshumu，yiguimojingjiliang，dadaojiangdizhizaochengbendemude。danzhezhishibiaozhunhuadeqizhongyihuan，zuzhiyingkuodabiaozhunhuadefanweizhizuoyechengxu，jizhichengshang，yihuodegengdadexiaoyi。
以上的成本降低手法，你應該如何選擇適合的，在擬定采購策略的時候，應同時考慮下列幾項采購相關的情況：所采購產品或服務的型態、產品所處的生命周期階段、年需求量與年采購總金額與供應商之間的關係。
shouxiansuocaigouchanpinhuofuwudexingtai，shishuyuyicixingdecaigouhuozheshichixuxingdecaigou。zheyingshicaigouzuijibenderenzhi，ruguocaigoudexingtaiyousuozhuanbian，celveyebixugenzhezuotiaozheng，chixuxingcaigouduichengbenfenxideyaoqiuyuangaoyuyicixingcaigou，danyicixingcaigoudejineruguoxiangdangpangda，yebukehushiqichengbenjieshengdexiaoneng。
接(jie)下(xia)來(lai)年(nian)需(xu)求(qiu)量(liang)與(yu)年(nian)采(cai)購(gou)總(zong)金(jin)額(e)各(ge)為(wei)多(duo)少(shao)，這(zhe)關(guan)係(xi)到(dao)在(zai)與(yu)供(gong)應(ying)商(shang)議(yi)價(jia)時(shi)，是(shi)否(fou)能(neng)得(de)到(dao)較(jiao)好(hao)的(de)議(yi)價(jia)優(you)勢(shi)。但(dan)采(cai)購(gou)量(liang)又(you)與(yu)產(chan)品(pin)所(suo)在(zai)其(qi)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)所(suo)處(chu)的(de)階(jie)段(duan)有(you)直(zhi)接(jie)的(de)關(guan)係(xi)，產(chan)品(pin)由(you)導(dao)入(ru)期(qi)、成長期到成熟期的過程中，采購量會逐漸放大，直到衰退期出現，采購量才會逐漸縮小。
以3C產業為例，非常明顯的，產品生命周期有逐漸縮短的趨勢。最後則是與供應商之間的關係，從賣方、傳統的供應商、認可的供應商，到與供應商維持夥伴關係，進而結為策略聯盟，對成本資料的分享方式也不同。
如ru果guo與yu供gong應ying商shang的de關guan係xi普pu通tong，一yi般ban而er言yan，是shi比bi較jiao不bu容rong易yi得de到dao詳xiang細xi的de成cheng本ben機ji構gou資zi料liao，隻zhi有you與yu供gong應ying商shang維wei持chi較jiao密mi切qie的de關guan係xi，彼bi此ci互hu信xin合he作zuo時shi，才cai有you辦ban法fa做zuo到dao。
