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2、範圍
適用於公司所有生產線啟動和產品轉換作業。
3、職責
3.1 計劃采購部:
負責對接收集業務訂單需求(包含客戶需求),生產計劃的製定及計劃達成情況跟蹤,物料采購及到貨進度跟蹤,以及協調生產線之間人員的互補調動。
3.2生產部:
負責生產線啟動和待切換產品對應人員健康狀況、設備、工藝文件、工器具及物料的準備、領用;
負責產品切換前現場剩餘標簽、包材等物料的清場工作。
3.3品控部:
負責生產線啟動和產品切換準備工作完成情況的監督檢查,包括設備保持幹淨整潔、切換前剩餘產品標簽、包材等物料已完成清場,待切換產品的工藝文件及所用物料的符合性(包含法律法規要求),並嚴格做好產品首件檢查確認工作。
3.4倉儲部:
負責生產線所需物料的準備,產品切換剩餘標簽、包材等物料退倉工作的對接。
4、生產線啟動工作程序
4.1 計劃采購部分解業務訂單及客戶需求,登錄ERP係統結合相關產品配方BOM核對並匹配庫存合格物料數量,綜合評估後製定具體生產計劃並發放到生產車間。
對庫存不足物料進行下單采購操作,並跟催物料到貨,同時協調倉庫收貨。
4.2生產部根據生產計劃,對接倉儲部領取對應原料、添加劑、標簽、包材等物料;
確認配套生產線設備能正常運行;
確認所需工器具已準備好並處於潔淨狀態;
對接工廠品控領取對應產品工藝文件並簽字確認;
必要時通知品控對設備清潔效果、人員衛生等進行驗證。
4.3倉儲部根據生產工單準備好相對應的物料,發放到生產車間,並和生產部做好物料清點確認工作。
4.4品控部準備好相關產品的標樣;
檢查確認設備已處於幹淨整潔狀態;
檢查確認領用的物料均處於合格狀態;
檢查確認對應產品工藝文件的正確性並處於受控狀態;
必要時對生產人員手部、工作衣、設備清洗情況進行驗證。
有異常及時通知生產主管進行調整。
4.5以上工作全部準備完成後(4.1-4.4),正式進行調配生產,生產部對首件進行自查並通知品控部對首件產品進行檢查確認(生產日期、標簽、封口、感官、理化指標等),首件檢驗合格後進行大批量生產。
5、產品轉換工作程序
5.1 按計劃完成一個產品生產任務後,生產主管分別安排人員進行以下作業:
將生產完的產品轉入待檢區域;
如果使用同一條生產線則安排設備的清洗及工器具清洗(液線采用CIP清洗、粉線采用幹清潔及擦拭消毒),如果使用不同生產線,則檢查確認設備處於清潔狀態;
回收現有工藝文件,對接確認待切換產品的工藝文件;
對產品切換前現場剩餘標簽、包材等不配套物料進行清場;
對接倉庫領取待切換產品對應原料、添加劑、標簽、包材等物料;
必要時通知品控對設備清潔效果、人員衛生等進行驗證。
5.2倉儲部根據生產計劃準備好相對應的物料,並發放到生產車間,並和生產部做好物料清點確認工作。
5.3品控部準備好切換後產品的標樣;
檢查確認生產部已將設備清洗幹淨;
確認剩餘標簽、包材等物料已退庫,待切換產品配套物料均處於合格狀態;
確認生產完產品的工藝文件已收起,待切換產品工藝文件正確並處於受控狀態;
必要時對生產人員手部、工作衣、設備清洗情況進行驗證。
有異常及時通知生產主管進行調整。
5.4以上工作全部準備完成後(5.1-5.3),正式進行產品轉換生產,品控部對轉換後的首件產品進行檢查確認(生產日期、標簽、封口、感官、理化指標等),首件檢驗合格後進行大批量生產。
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