外牆要求表麵整潔、平整，典型的建築材料有磚混牆、剪力牆、鋼結構等，並具有外保溫層。

 

　　內牆表麵應堅固光潔、平整
、不起灰
、不產生靜電、耐腐蝕、耐衝擊
、易清洗、無氣孔。

 

　　牆四周密封無縫隙。

 

　　地麵應光滑
、平整
、無縫隙

、耐腐蝕、耐衝擊、不積聚電

，易除塵清洗且耐潮防水。

 

　　不足之處：

 

　　牆與牆
、牆與地麵、牆麵與天棚連接處應形成弧度，做到平整
、光潔、無裂縫
、接口嚴密

、無顆粒物脫落
，達到不易積灰
、便於清潔的效果。

 

二、門窗

 

　　清潔區的門窗表麵應光潔，不要求表麵拋光，但應易於清潔並密封。

 

　　外牆窗戶要求密封，不能開啟
，防止空氣的滲漏和水汽的結露，並具有保溫性能。

 

　　窗與牆麵應平整，不留窗台；如有窗台時宜呈斜角
，防止積灰並便於清潔。

 

　　不足之處：

 

　　窗戶易積灰
，且密封性能較差。

 

　　清潔區與參觀走廊相鄰的玻璃窗應采用大玻璃窗，便於參觀和生產監測。

 

三、頂棚與技術夾層

 

　　清潔區的頂棚要求密封無縫、整潔、無脫落物產生，可承受室內壓力。

 

　　根據工藝和整體廠房設計需要，在清潔區的頂棚之上
，設置技術隔層

，以鋪設水、氣管路及空調管道和電力管線等。

 

四、電器照明設施

 

　　潔淨區內應選用外部造型簡單、不易積灰、便於擦拭、易於消毒殺菌的照明燈具。

 

　　一般照明燈具宜明裝，采用吸頂安裝時

，燈具與頂棚接縫處應采用可靠的密封措施。

 

　　燈具結構必須便於清掃，便於在頂棚下更換燈管及檢修。

 

五、廠房布局要求

 

　　1
、符合生產工藝流程

 

　　（1）生產工藝的布局應順應工藝流程、布局緊湊、合理，減少生產流程的迂回、往返，以利物料迅速傳遞，便於生產操作、管理和最大限度地防止差錯和交叉汙染。

 

　　（2）應(ying)有(you)與(yu)生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)相(xiang)適(shi)應(ying)的(de)生(sheng)產(chan)區(qu)和(he)儲(chu)存(cun)區(qu)。生(sheng)產(chan)區(qu)內(nei)設(she)置(zhi)必(bi)要(yao)的(de)工(gong)藝(yi)設(she)備(bei)，不(bu)允(yun)許(xu)放(fang)置(zhi)與(yu)操(cao)作(zuo)無(wu)關(guan)的(de)物(wu)料(liao)。儲(chu)存(cun)區(qu)不(bu)得(de)用(yong)作(zuo)非(fei)區(qu)域(yu)內(nei)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)通(tong)道(dao)。

 

　　（3）同一廠房內以及相鄰廠房之間的生產操作不得相互妨礙。

 

　　（4）製劑生產車間除應具有生產的各工序用室外，還應配套足夠麵積的生產輔助用室。

 

　　2、人流物流走向合理

 

　　人流指人員進出清潔區及在其內部的流動。物流是指食品生產所需的物料與所產生的中間體、半成品等物資出入清潔區並在其內部的流動。

 

　　不足之處：

 

　　配料室應該將人流與物流分開。

 

　　二更：員工從一般區進入潔淨區需進行第二次更衣。二更更衣室通常分為兩個區域，非潔淨更衣區和潔淨更衣區。

 

　　三更：員工從潔淨區進去無菌區
，需第三次更衣。

 

　　3、配料室

 

　　配料室內的所有輔料，必須按要求擺放

，離地、離牆。

 

　　每天未用完的輔料，必須重新封好輔料口。

 

　　配料房內出現異常輔料時，必須及時上報。

 

　　4、消毒間

 

　　消毒間必須做到專人、專室、專用，即專人負責
，專設房間，消毒間不得與其他房間混用或合用。

 

　　消毒間房門應標有“消毒間”字樣，去汙池、消毒池、清洗池不能混用。

 

　　消毒間內不得存放任何與消毒無關的物品。

 

　　地麵采用濕式清掃
，室內台麵、櫃頂、牆壁均不得有積塵。

 

　　5
、培養室

 

　　每天定時記錄培養間的溫濕度、光照，發現有不正常反應及時調整，更換或上報。

 

　　保持室內整潔，並對培養間定期進行消毒。（用殺菌劑噴霧或熏蒸）

 

　　6、接種室

 

　　接種室應分裏外兩間，裏麵為接種間
，麵積5~6m²；外間為緩衝間，約2~3m²。兩間門不宜對開，出入口要求裝上推拉門。高度均為2~2.5m。接種室不宜過大
，不易保持無菌狀態。

 

　　門窗要緊密
，關閉後與外界空氣隔絕。

 

　　工作台上方和緩衝間天花板上安裝能任意升降的紫外線殺菌燈和日光燈。

 

　　7、人流規劃-風淋室

 

　　風淋室係列產品是一種通用性較強的局部淨化設備，安裝於清潔區與非清潔區之間。

 

　　當人與貨物要進入潔淨區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔淨空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔淨區。

 

　　風淋室/貨淋室的前後兩道門為電子互鎖


，又可起到氣閘的作用，阻止未淨化的空氣進入潔淨區域。

 

　　不足之處：

 

　　沒有風淋門。

 

　　8、物流規劃-傳遞窗

 

　　傳(chuan)遞(di)窗(chuang)主(zhu)要(yao)適(shi)用(yong)於(yu)潔(jie)淨(jing)區(qu)與(yu)非(fei)潔(jie)淨(jing)區(qu)之(zhi)間(jian)
，或(huo)清(qing)潔(jie)區(qu)與(yu)清(qing)潔(jie)區(qu)之(zhi)間(jian)的(de)小(xiao)貨(huo)物(wu)傳(chuan)遞(di)，可(ke)有(you)效(xiao)的(de)減(jian)少(shao)清(qing)潔(jie)區(qu)門(men)的(de)開(kai)啟(qi)次(ci)數(shu)
，把(ba)潔(jie)淨(jing)區(qu)的(de)汙(wu)染(ran)減(jian)少(shao)的(de)最(zui)低(di)程(cheng)度(du)。

 

　　根據使用要求
，傳遞窗箱體表麵可噴塑

，內膽可用不鏽鋼，外表美觀。

 

　　傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置

，可有效的防止低潔淨等級區內的灰塵帶入高潔淨區內
，是淨化車間必備佳品。

 

　　不足之處：

 

　　生產備料間少了一個傳遞窗。

 

　　9

、緩衝室

 

　　可用於物料的淨化，同時保持設備室的潔淨度和正壓。

 

　　食品生產的物流淨化係統采用帶有互鎖設施的緩衝室或傳遞窗，不得作人流通道。

 

　　不足之處：

 

　　沒有緩衝室。

 

　　10、其他不足之處

 

　　二更區域處張貼KT板
，容易聚集塵埃，不便清潔，且汙染潔淨區，且不應對牆體刻字塗寫。

 

　　生產準備間：生產間需要安裝投遞窗，便於物料的傳輸。人流與物流采用分流。

 

　　空調機組的門應該設計在整個潔淨區的外麵
，避免人流與物流之間的合流。建議采用分流。

 

　　備料間單獨設計一間，目的為了將物料與人員進行區分開來。

 

　　管路：管路

、線路應該以暗線安裝，明線容易積累灰層
，不便清潔。

 

　　下水道管路：管路應該以U型或者是環形管路，盡量處於液封狀態
，避免異物
、異味進入清潔區。

 

　　地漏應該時刻保持液封狀態，避免下水管道處有異味飄上來。地漏設計盡量采用U型理念。