一
、設計過程的質量控製

 

　　shejiguochengshixingchengchanpinzhiliangdediyibu
，qizhiliangdehaohuaizhijiejuedingchanpindeshixiaoxingheshiyongxing。shejidediyibushizhaoshichang，tongguoshichangtiaoyan
，lejiexiaofeizhexuyaohezhongchanpinjizhiliangyaoqiu。

 

　　設計質量可通過設計過程的質量控製來保證，其內容包括：製定設計計劃
、製定檢驗測試規程、進行設計評審和驗證、改進設計、產品的試製、鑒定和設計定型、銷售前的準備工作。

 

二
、製造過程的質量控製

 

　　製造過程開始於工藝準備

，體現於工藝規範，整個製造過程必須嚴格執行工藝規範。這一過程質量控製的內容包括以下幾個方麵：

 

　　1、原材料和外購件的質量控製

 

　　yuancailiaozhiliangshiyingxiangchanpinzhiliangdezhongyaoyinsuzhiyi
，qiyeyingzuodaobuhegedeyuancailiaobuxuruku，jinzhifashenghunliaohecuoliaodeshijian。liruzaijichudilixinxigongchengzhongyaoyanbayuanshishuju
、yuanshituzhideguan，buguifandeshujuhetuzhibunengjieshou。yaoconggenbenshangbaozhengyuancailiaohewaigoujiandezhiliang，youxiaodefangfashiduigongfangdezhiliangbaozhengtixijinxingzhiliangpingshenhezhiliangjiandu。

 

　　2、嚴肅工藝紀律

 

　　企業要嚴格要求操作者忠實執行工藝規程，並在關鍵工序設立質量控製點，有重點地控製工序質量。

 

　　3、驗證工序能力

 

　　即驗證工序是否能穩定地加工出符合要求的產品。通過試生產，邊加工、邊檢驗、邊調試，保證工序具有生產合格產品的能力。

 

　　4、工序檢驗

 

　　在生產過程中，操作者應牢固樹立“一切為了用戶”、“下一道工序就是用戶”的觀念
，要做到這一點，必須對每一道工序出產的製品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗
、工序巡回檢驗、最終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢
、互檢、專檢三結合。

 

　　5


、驗證狀態的控製和不合格品處理

 

　　驗證狀態有三種：合格狀態、不合格狀態和待檢驗狀態。對各狀態應做好明顯標記
，以防混淆。

 

　　duibuhegepindechuli，yidingyaoshenzhong，chulibutuo
，kenenggeiqiyedailaiwufawanhuidesunshi。ruguangzhoumoudaqiyeshengchanleyipicipin，dangshidechangchangcainalebufenren“降價處理”的建議，以減少損失。結果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業迅速陷入銷售的困境

，由於產品牌子倒地
，企業陷入困境。

 

　　6、檢驗設備的控製

 

　　沒(mei)有(you)先(xian)進(jin)的(de)檢(jian)驗(yan)設(she)備(bei)，就(jiu)不(bu)可(ke)能(neng)有(you)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)產(chan)品(pin)，企(qi)業(ye)應(ying)按(an)計(ji)量(liang)工(gong)作(zuo)的(de)具(ju)體(ti)要(yao)求(qiu)，建(jian)立(li)健(jian)全(quan)的(de)計(ji)量(liang)器(qi)具(ju)管(guan)理(li)製(zhi)度(du)和(he)嚴(yan)格(ge)實(shi)行(xing)計(ji)量(liang)器(qi)具(ju)的(de)檢(jian)測(ce)製(zhi)度(du)。

 

　　7

、技術文件的控製

 

　　8
、問題管理

 

　　9、糾正措施

 

三、輔助生產過程的質量控製

 

　　輔助生產過程的質量控製包括輔助材料的質量控製；生產工具的質量控製
、生產設備的質量控製；動力
、水、暖、風
、氣等的質量控製；運輸
、保管中的質量控製。

 

　　輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi容rong易yi被bei人ren忽hu視shi，而er事shi實shi上shang，這zhe一yi過guo程cheng對dui產chan品pin質zhi量liang的de影ying響xiang仍reng然ran非fei常chang大da。食shi品pin因yin保bao管guan不bu善shan而er變bian質zhi，家jia用yong電dian器qi因yin粗cu暴bao運yun輸shu而er損sun壞huai等deng，都dou是shi因yin為wei輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi不bu善shan而er造zao成cheng的de。

 

四、銷售和使用過程的質量控製

 

　　生產線上出產了合格產品並不等於質量管理的終結，企業還應把合格產品送到用戶手上，並對產品使用過程中的質量進行跟蹤控製。

 

　　使shi用yong過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi不bu僅jin是shi為wei用yong戶hu提ti供gong服fu務wu，而er且qie是shi為wei了le企qi業ye自zi身shen的de發fa展zhan。企qi業ye因yin此ci可ke廣guang泛fan收shou集ji市shi場chang信xin息xi，了le解jie客ke戶hu的de需xu求qiu
，拓tuo寬kuan銷xiao售shou渠qu道dao，提ti高gao企qi業ye信xin譽yu

，改gai進jin和he提ti高gao產chan品pin質zhi量liang，完wan善shan產chan品pin的de功gong能neng，更geng好hao地di滿man足zu用yong戶hu的de需xu要yao。

 

五、質量管理的六個建議

 

　　“產品質量，人人有責”，優質產品是生產製造

、管理和控製出來的，而不是檢驗出來的。一位做了三十年技術總工，總結了對於質量管控的6點精簡意見，希望對大家有所幫助。

 

　　“產品質量的控製是每一個企業頭痛的問題”，質量控製是一個係統工程，有其自身的規律和獨特的控製方法；如(ru)果(guo)不(bu)掌(zhang)握(wo)正(zheng)確(que)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)方(fang)法(fa)
，就(jiu)很(hen)難(nan)控(kong)製(zhi)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)
，甚(shen)至(zhi)會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)意(yi)想(xiang)不(bu)到(dao)的(de)品(pin)質(zhi)問(wen)題(ti)，給(gei)企(qi)業(ye)造(zao)成(cheng)很(hen)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)。但(dan)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)絕(jue)非(fei)易(yi)事(shi)，這(zhe)是(shi)一(yi)個(ge)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)力(li)所(suo)在(zai)。一(yi)位(wei)做(zuo)了(le)三(san)十(shi)年(nian)技(ji)術(shu)總(zong)工(gong)，以(yi)下(xia)總(zong)結(jie)了(le)對(dui)於(yu)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)的(de)6點精簡意見，希望對大家有所幫助。

 

　　1

、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

 

　　1）產品出質量問題
，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現；

 

　　2）在沒有搞清楚問題前

，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。

 

　　2
、過程控製要有量化和追溯的強烈意識

 

　　1）品質取決於眾多的因素，不要忽略任何細節
；

 

　　2）任何細節盡可能用數據去控製並記錄；

 

　　3）過程細節不進行控製和追溯會誤導糾正


、預防措施的製定。

 

　　3、解決問題一定要有耐心

 

　　1）不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；

 

　　2）發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關係而置之不理；

 

　　3）找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控製規範起來；

 

　　4）把以前試驗和總結的一些經驗和規律再複習複習；

 

　　5）一旦發現一些經驗和規律後，再深入下去把它上升為理論
，哪怕多廢點成本也值得；

 

　　6）要知道“千裏之堤毀於蟻穴”
，也要知道“愚公移山”。

 

　　4
、要建立預防的思維

 

　　1）質量管理的最高境界是預防，而不是出了問題後如何挽救；

 

　　2）任何質量問題出現前一定是有征兆的


，就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別；

 

　　3）同一質量問題重複出現第二次時應該引起高度重視；

 

　　4）yinggaibameitiandeguochenghejieguoshujuyongyidingdegongjujinxingzhengli，bingcongzhenglidejieguozhongxunzhaoguilvhebianhuaqushi，zhexieguilvhexianshidequshishixuyaobuduanxiuzhengde；

 

　　5）在加工產品之前各個控製要素要盡可能一致性要高。

 

　　5、質量控製一定要有管理的思維

 

　　1）不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩定；

 

　　2）產品質量是製造出來的
，不對直接製造者進行管理，質量永遠不能穩定
；

 

　　3）所以要觀察
、關注和研究產品直接製造者的表現和狀態，並針對這些表現和狀態進行管理和調動
；

 

　　4）如果產品直接製造者表現和狀態沒有受控
，一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因
；

 

　　5）不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控製要求都符合了
，產品質量就絕對沒問題；

 

　　6）所以我們的過程控製要求要不斷完善
，同時也要把人管好。

 

　　6、要多聽取意見和建議

 

　　1）不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題，意見就沒有價值；

 

　　2）但他們特別是產品直接製造者卻能給我們很多提示和提醒；

 

　　3）如果你能解決這個問題
，誰的意見和建議都可以不聽；但當搞不掂的時候，建議任何人的意見和建議都應該聽
，都應該去嚐試和試驗
，不管你讚不讚同；

 

　　4）質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)思(si)維(wei)常(chang)常(chang)觸(chu)及(ji)到(dao)科(ke)技(ji)的(de)前(qian)沿(yan)，哪(na)怕(pa)是(shi)隨(sui)意(yi)的(de)一(yi)句(ju)話(hua)或(huo)一(yi)個(ge)牢(lao)騷(sao)等(deng)
，可(ke)能(neng)都(dou)指(zhi)引(yin)或(huo)者(zhe)暗(an)示(shi)著(zhe)一(yi)個(ge)重(zhong)大(da)技(ji)術(shu)革(ge)新(xin)方(fang)向(xiang)
，所(suo)以(yi)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)要(yao)是(shi)重(zhong)視(shi)細(xi)節(jie)並(bing)善(shan)於(yu)捕(bu)捉(zhuo)細(xi)節(jie)的(de)人(ren)。