一、分色管理=顏色管理
顏色管理(Color Management Method)是根據物品的“色彩”即可判定物品的屬性、性質及特點的一種可視化管理方法。推行5S現場管理或精益生產的企業都適用顏色管理,因為顏色管理具備以下優勢。
―色彩具備良好媒介的三大特性:共通性、簡潔靈活性和客觀性。
―色彩可以刺激感官讓人做出適當反應。
―色彩標本繁多,但區別色彩不需要任何訓練。
食品生產基於對安全的要求會對生產現場進行嚴格區分且具有多種區分方式,而應用分色管理便能遊刃有餘。
食品生產車間按衛生級別分為一般作業區、準清潔區和清潔區;
按加工流程分為生區(如前處理、加熱區)、熟區(如冷卻和包裝);
按功能劃分為預進間、緩衝區、拆包區、配料區、加工區、清洗間、包材消毒間、儲存區、配送區、休息區、洗手間等;
按是否與食品接觸,可分為食品接觸麵(設備內表麵、操作台麵、砧板、刀具、員工手部等)和非食品接觸麵(設備外表麵、地麵、牆體、工作服等)。
分色管理采用不同顏色來標識不同區域和不同用途的物品,高效的避免混用、錯用,避免食品接觸麵和非食品接觸麵、合格的和不良的、生的和熟的、含過敏原和非過敏原的、消毒的和非消毒的、先用的和後用的、不同味道之間的交叉汙染,能夠完全滿足區分和預防交叉汙染的效果。
二、實際場景的應用
1、工作區域
根據工廠內不同潔淨要求,用顏色對生產區域進行劃分。
如牛奶工廠就分為黑區、灰區、白區、淨白區,不同區域員工分別著不同顏色工作服以明確區分;
又如肉製品工廠,生肉的加工區被指定為一個顏色,一旦肉被加熱處理後,會進入另外一個不同顏色的區域。
一旦區域顏色確定後,在該區域內的一些清潔工具、卡板、容器具、防護服等的顏色也需要與區域顏色保持一致。
2、食品工作服
用顏色分類工作服,可以快速識別該員工的崗位性質和他(她)所在工作區域。
可以按崗位性質和職務來區分,如車間員工為白色、現場QC為黃色、生產管理人員和技術部人員統一為橙色、工程人員為藍色;
還可以根據不同的衛生要求用不同顏色工作服來區分,包括:清潔區、準清潔區、非清潔區,清潔度越高工作服顏色越淺,衛生情況比較直觀,便於檢查,而且便於清除異物(比如人體脫落的頭發在越淺色上越明顯)。
除了工作服可以用顏色區分外,胸卡、帽子、手套、工鞋等也可以采用顏色區分。
3、清潔工具
包括抹布、掃把、垃圾容器、刷子、刮刀、水桶等;像拖把、掃把、刮刀、垃圾桶等不能接觸到食品接觸麵的,可以按區域顏色進行區分。
但像抹布、刷子等可能用於食品接觸麵的,應按接觸的部位來區分,用於食品接觸麵的一般用淺色或白色。
三、分色管理在應用中的注意事項
――顏色並非越多越好,車間搞得五彩繽紛反倒複雜化。
――隻有可能存在交叉汙染風險的地方,才采用不同的顏色。
――為了減少異物汙染,盡量的選擇與產品不同的顏色。
――工器具的顏色與存放設施的顏色保持一致,確保同一顏色的工具存放在相同的地方。
――為了避免混淆,要一次性貫徹分色管理體係,做好宣傳和培訓。
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