製造企業進行開展5S管理工作
，能夠建立良好的服務氛圍，給客戶留下深刻印象；降低企業成本；縮短周期、提高質量；提高現場安全係數；實現生產作業

、管理工作規範化、標準化
；昂揚員工士氣
，提高員工素質、提高企業競爭能力。

5S管guan理li中zhong整zheng理li的de實shi施shi要yao點dian
，將jiang工gong作zuo場chang所suo中zhong的de任ren何he物wu品pin共gong分fen為wei必bi要yao的de與yu不bu必bi要yao的de，必bi要yao的de留liu下xia來lai，不bu必bi要yao的de物wu品pin徹che底di清qing除chu。其qi目mu的de在zai於yu騰teng出chu空kong間jian
，防fang止zhi誤wu用yong、誤送。塑造清爽、有序的工作場所。消除“尋找”的浪費，工作場所清楚明了，不同工種同時工作互不幹擾。整整齊齊的工作環境，現場不作區域、軌道、停電與不停電分清。消除過多的積壓物品和現場不用的物品。

5S現場管理基本內容：整理實施要領

（1）自己的工作場所（範圍）全麵檢查，包括看得見和看不見的地方（如櫥櫃屜內部、踏板底等）。

（2）製定“要和”不要的判別基準。

（3）按基準消除不要的物品。

（4）重要的是物品的“現使用價值”而不是“原購買價值”。

（5）製訂廢棄物處理方法（分公司要製訂文件）。

（6）每日自我檢查。

5S現場管理基本內容：整理的注意點

要有決心
，不必要的物品應斷然有序處理，這是5S的第一步。有無使用價值分開
；不良品與合格品分開；必須品與非必須品分開；正要做的與暫時不做的分開
；不使用的物品不要
；多餘的物品不要

；造成生產現場不便的不要；閑置設備不要。

在整理不要的物品時
，應注重以下幾個著眼點貨架、工具箱
、抽屜

、櫥櫃中有沒有雜物、書報部門雜誌
、空罐
、廢手套。抹布、已損壞的各種器具。部門倉庫中是否有退休人員的物品。

是否有長時間不用或已經不能用的報表、配件、設備、材料、作廢的文件或一些不明狀態的物品。倉庫
、牆角落、窗台下
、貨架後麵、貨架後麵
、貨架頂上是否擺放著一些生鏽、變質的物品，是否有一些多年不動的材料、零件
，施工餘下的建材等呆物。

辦公場所、桌台凳下麵、資料櫃頂上是否擺放著廢紙箱、長期不穿的工作服、抹布、已損壞的各種器具等雜物。 過多的報表
、文具、發票、配件等。

5S管理中整頓的實施要點：將所有留下來要的物品，按現場科學設計布置。如：電腦按照統一布置，必用的辦公器具
、當天要辦理的文檔放在桌麵上“橫平豎直”，常用的放在桌子下的小櫃子裏，其他的放在自己的資料櫥櫃裏。工具、計測用具、物料、備品等物品的位置固定下來，多用、常用放在容易的地方
、近的地方、隨手拿得到。固定存放的物品，明確放置方法及予以標示，以便在需要的時候能夠立即找到。

5S現場管理基本內容：整理實施要領

（1）整頓優先考慮的場所。

（2）會出現較好效果場所。

（3）較短時間內可實施的場所。

（4）給顧客留下不好印象的場所。

（5）不安全的場所。

5S現場管理基本內容：整頓的注意點

借助“形跡管理”（即將物品的投影形獎在保管的板或牆上描畫出來）。任何人都能“一目了然”地知道什麼地方該有什麼，什麼東西不見了，對於所有零配件
、消耗品等物料

、備品在庫管理，要盡量明確“最大的庫數量”、“安全在庫數量”，以便在數量不足時（低於安全在庫數量時）及時補充，又不會出現過多的物品占用空間及資金。 
通常情況是“取用”容易
，“歸還”較難。因此，在“取用”和“歸還”之間，應特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具
，最好用吊掛式，或放置在雙手展開的最大極取之內。要使用具準確地歸還原位
，最好以形式跡管理

、顏色、特別的記號、嵌入凹型模等方法進行定位。

5S現場管理基本內容：清掃的注意點

責任化、標準化。建立清掃責任區（室內

、室外）；執行例行掃除，清理髒汙
；調查汙染，予以杜絕或隔離；建立清掃基準，作為規範；尋找汙染源
，實施改善。

5S現場管理基本內容：清潔的注意要點

應對每個崗位製崗5S常確認表
；明確應負責的範圍、對象、方法
、周期

、要求，定期檢查實施及記錄狀況。

；廠區內所有的區域、設備都應有十分明確的5S責任人
；製定5S活動競賽方法，導入競爭製度，有助於5S活動的持續開展下去。

5S現場管理基本內容：素養的注意要點

製訂服裝、肩章、工作帽等識別標準；製訂共同遵守有關規
、規定並目視化
；製訂禮儀守則；教育訓練；推動各精神提升活動（充分利用班前會、站班會、收工會等）。

下麵為大家簡單介紹公司5S管理製度的一些大致內容：

一、整理

1、車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整(zheng)頓(dun)的(de)要(yao)求(qiu)，結(jie)合(he)車(che)間(jian)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)，對(dui)物(wu)品(pin)進(jin)行(xing)定(ding)置(zhi)

，確(que)定(ding)現(xian)場(chang)物(wu)品(pin)貯(zhu)存(cun)位(wei)置(zhi)及(ji)貯(zhu)存(cun)量(liang)的(de)限(xian)額(e)
，並(bing)於(yu)堅(jian)決(jue)執(zhi)行(xing)。日(ri)後(hou)如(ru)需(xu)變(bian)動(dong)
，應(ying)經(jing)車(che)間(jian)領(ling)導(dao)小(xiao)組(zu)批(pi)準(zhun)，同(tong)時(shi)要(yao)及(ji)時(shi)更(geng)改(gai)定(ding)置(zhi)標(biao)識(shi)。

2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理）
，擺放的物品不能超出通道
，確保通道暢通整潔。

3、設備保持清潔
，材料堆放整齊。

4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

5、工作台麵物品擺放整齊
，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等
，不能隨意擺放。

二、整頓

1
、設備
、機器
、儀器有保養，擺放整齊
、幹淨、最佳狀態。

2、工具有保養

，有定位放置，采用目視管理。結合車間 的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)
，對(dui)工(gong)具(ju)進(jin)行(xing)定(ding)置(zhi)，確(que)定(ding)現(xian)場(chang)物(wu)品(pin)貯(zhu)存(cun)位(wei)置(zhi)及(ji)貯(zhu)存(cun)量(liang)的(de)限(xian)額(e)，並(bing)於(yu)堅(jian)決(jue)執(zhi)行(xing)。日(ri)後(hou)如(ru)需(xu)變(bian)動(dong)，應(ying)經(jing)車(che)間(jian)領(ling)導(dao)小(xiao)組(zu)批(pi)準(zhun)
，同(tong)時(shi)要(yao)及(ji)時(shi)更(geng)改(gai)定(ding)置(zhi)標(biao)識(shi)。

3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地麵整潔，牆壁、天花板
、窗戶
、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網
、無積塵。

5、管理看板應保持整潔。

6
、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

三、清掃

1、公共通道要保持地麵幹淨
、光亮。

2、作業場所物品放置歸位，整齊有序。

3
、窗、牆
、地板保持幹淨亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

4、設備、工具、儀器使用中有防止不幹淨措施，並隨時清理。

5
、車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保幹淨、整潔。

四、清潔

徹底落實前麵的整理
、整頓
、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動
，保持公司整體5S意識。

五

、素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《5S管理規範》等有關規定。5S活動每日堅持且效果明顯。遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。