導語：一定不能做二傳手！一定要將生產線及客戶反饋給我們的問題徹底解決。

    作為一名質量工程師，對於PDCA和二八原則的應用是其解決問題的基本思路，而堅持把一件事跟進到底，是一名優秀的質量工程師的工作作風。

    第一步，PDCAheerbayuanzeshiwomenjiejuewentideyigejibengongzuosilu。meigeyuecongdaozhibuliangdeyuanyinzhongzhaochuyixieyingxiangguanjianzhibiaodezhuyaoyinsu。zaijiangzhexiewentijinxingxiangxifenxihou，genjuwentidexingzhi，zhidingmeigewentidejiejuemubiaohejihuafangan，zaizhaoxiangguanderenyuanlaitaolun。

    第(di)二(er)步(bu)

，在(zai)得(de)到(dao)大(da)家(jia)的(de)共(gong)識(shi)後(hou)，將(jiang)每(mei)項(xiang)工(gong)作(zuo)安(an)排(pai)到(dao)具(ju)體(ti)的(de)責(ze)任(ren)人(ren)
，並(bing)要(yao)求(qiu)責(ze)任(ren)人(ren)承(cheng)諾(nuo)完(wan)成(cheng)時(shi)限(xian)。所(suo)有(you)這(zhe)些(xie)均(jun)形(xing)成(cheng)會(hui)議(yi)紀(ji)要(yao)，經(jing)過(guo)會(hui)簽(qian)後(hou)發(fa)布(bu)，這(zhe)就(jiu)是(shi)PDCA中的P階段。當然
，如果遇到一些突發的緊急質量事故
，質量工程師應立即召集質量會議，拿出方案來解決。

    第三步
，在月中這段時間，質量工程師要一直按會議紀要的內容跟進各個責任人的工作進展，而且經常和研發
、工藝設計人員一起去現場解決問題，這是PDCA中的D階段。注意：要去產品使用現場尋找問題發生的真正原因。

    第四步，到了每月的22日ri左zuo右you，質zhi量liang工gong程cheng師shi的de主zhu要yao工gong作zuo就jiu是shi回hui顧gu本ben月yue安an排pai給gei所suo有you相xiang關guan人ren員yuan的de工gong作zuo是shi否fou已yi按an計ji劃hua完wan成cheng
，並bing統tong計ji相xiang應ying質zhi量liang數shu據ju，以yi驗yan證zheng完wan成cheng的de結jie果guo是shi否fou實shi現xian了le當dang初chu製zhi定ding的de目mu標biao，這zhe就jiu進jin入ru了lePDCA中的C階段。

    第五步，每月的月末那幾天是最忙碌的階段，要組織各個產品的開發經理、質量經理以及供應商管理工程師、生sheng產chan主zhu管guan等deng人ren員yuan檢jian討tao本ben月yue質zhi量liang問wen題ti改gai進jin方fang案an的de落luo實shi情qing況kuang和he改gai進jin結jie果guo，對dui未wei能neng達da成cheng目mu標biao的de工gong作zuo展zhan開kai討tao論lun，製zhi定ding後hou續xu進jin一yi步bu的de解jie決jue方fang案an，這zhe是shiPDCA中的最後一步，A階段。

    所有的工作周而複始，每個月都一個PDCA的工作循環，掌握了這些，就等於找到了解決產品質量問題的竅門。