罐頭食品產生低真空、脹罐質量問題,分析原因,主要有三個方麵造成的,即細菌性、化學性和物理性。現分述如下:
一、 細菌性脹罐
1、罐頭食品腐敗常見的微生物
(1) 低酸性和中酸性罐頭食品(PH>4.5)
① 嗜熱脂肪芽孢杆菌:嗜熱性、平蓋酸敗,產酸,不產氣或微量產氣(低真空);
② 嗜熱解糖梭狀芽孢杆菌:嗜熱性,產氣,不產H2S,產酸,脹罐;
③ 致黑梭狀芽孢杆菌:嗜熱性,產H2S,平蓋或輕脹(低真空),變黑;
④ 肉毒梭狀芽孢杆菌:嗜溫性,厭氧,產毒素,產酸,產氣,產H2S,脹罐;
⑤ 生芽孢梭狀杆菌:嗜溫性,厭氧,不產毒,產酸,產氣,產H2S,脹罐,有臭味。
(2) 酸性罐頭食品(PH3.7~4.5)
① 凝結芽孢杆菌:嗜熱性,平蓋酸敗,產酸,不產氣;
② 巴氏固氮梭菌、酪酸梭菌:嗜溫性,厭氧發酵,產氣(O2,H2);
③ 多粘芽孢杆菌、軟化芽孢杆菌:嗜溫性,產氣,產酸,產丙酮,產乙醇。
(3) 高酸性罐頭食品(PH<3.7)
① 乳杆菌明串珠菌:嗜溫性,非芽孢菌,產酸,產氣(CO2),脹罐;
② 酵母:產乙醇,產氣(CO2),產膜;
③ 黴菌:表麵長黴;
④ 純黃絲衣黴、雪白絲衣黴:分解果膠,果實裂解,發酵產氣(CO2),脹罐。
2、細菌性腐敗造成的原因和預防措施
(1)馬口鐵空罐容器應嚴密,特別是二重卷邊、電阻焊縫應達到標準要求,不應使用半自動電阻焊接機。卷邊部位的密封膠質量應優級,注膠的位置、厚薄要準確達到標準要求。製罐全過程應十分注意避免擦傷、劃傷板材。罐頭食品廠封蓋前應嚴格檢查罐身翻邊是否損壞,即使有輕微碰傷應剔出,以確保罐頭食品達到密封要求。
guantoushipinbaozangdeyuanlishiyikaorongqimifeng,shidushajun,buxuyaoyebuyunxujiarurenhefangfuji,chengpindadaoshangyewujun,nengzaichangwenxiachangqicunfang。yinciguantoushipinduirongqimifengxingyaoqiufeichangyange。rongqishiguantoushipinbukefengedezhongyaozuchengbufen,yingdadaojueduimifeng,guanwaidekongqiheweishengwuwufaqinruguannei,baozhengguantoushipinbuhuishoudaoerciwuran,erfubaibianzhi。
(2)罐頭食品使用的原輔材料,應新鮮並經徹底清洗幹淨。必須特別注意應盡可能縮短半成品處理時間,原料預煮到殺菌時間不應超過2.5h,罐頭封蓋到殺菌時間不應超過30min。這個時間細菌能大量繁殖,細菌數能增加幾十倍到幾百倍。細菌數愈多,同樣的溫度所需殺菌時間愈長;細菌芽孢數愈多,殺菌所需的溫度愈高,殺菌時間也愈長。以肉毒梭狀芽孢杆菌No.97為例,在100℃條件下殺滅每毫升所有芽孢時間對比如下:
每毫升含有芽孢數 100℃殺滅需要的時間
72×109 230~240min
65×104 80~85min
328 35~40min
原yuan料liao不bu新xin鮮xian,氣qi溫wen較jiao高gao,半ban成cheng品pin積ji壓ya處chu理li時shi間jian過guo長chang,極ji易yi造zao成cheng罐guan頭tou殺sha菌jun前qian已yi經jing變bian質zhi。某mou廠chang生sheng產chan去qu骨gu雞ji肉rou罐guan頭tou,半ban成cheng品pin處chu理li時shi間jian過guo長chang,間jian隔ge145分鍾,再進行殺菌。細菌增加到原來的520倍,其中大腸杆菌增加到原來的1600倍bei。就jiu肉rou類lei罐guan頭tou而er言yan,半ban成cheng品pin裝zhuang罐guan後hou等deng待dai殺sha菌jun的de時shi間jian越yue長chang,溫wen度du愈yu高gao,罐guan內nei的de腐fu敗bai菌jun如ru產chan氣qi夾jia膜mo菌jun或huo魏wei氏shi杆gan菌jun等deng繁fan殖zhi很hen快kuai,經jing殺sha菌jun雖sui已yi將jiang它ta們men殺sha滅mie,但dan罐guan頭tou出chu現xian低di真zhen空kong或huo輕qing脹zhang的de現xian象xiang,這zhe批pi罐guan頭tou開kai罐guan接jie種zhong培pei養yang後hou檢jian不bu出chu活huo菌jun,隻zhi有you在zai顯xian微wei鏡jing下xia才cai能neng觀guan察cha到dao大da量liang的de死si菌jun。
罐guan頭tou食shi品pin開kai始shi殺sha菌jun應ying定ding期qi檢jian查zha最zui大da裝zhuang罐guan量liang和he殺sha菌jun初chu溫wen。原yuan來lai工gong藝yi規gui程cheng設she定ding的de固gu形xing物wu最zui大da裝zhuang罐guan量liang,如ru在zai實shi際ji操cao作zuo時shi裝zhuang罐guan量liang超chao過guo很hen多duo,仍reng舊jiu使shi用yong原yuan來lai的de殺sha菌jun規gui程cheng,很hen可ke能neng出chu現xian殺sha菌jun不bu完wan全quan的de脹zhang罐guan。也ye可ke能neng因yin固gu形xing物wu超chao標biao出chu現xian物wu理li性xing脹zhang罐guan。
定期測定殺菌初溫非常重要,殺菌規程設定的初溫,如實際生產時如初溫比較低,就會發生殺菌不完全而腐敗脹罐。
甜玉米罐頭
初溫71.1℃ 使罐頭中心溫度達到115℃需40min
初溫21.1℃ 使罐頭中心溫度達到115℃需80min
(3)實罐設備和工器具
實shi罐guan車che間jian的de生sheng產chan設she備bei和he工gong器qi具ju在zai每mei班ban生sheng產chan結jie束shu應ying立li即ji清qing洗xi消xiao毒du,下xia一yi班ban生sheng產chan前qian仍reng應ying清qing洗xi後hou方fang可ke投tou入ru生sheng產chan。所suo有you設she備bei必bi須xu能neng原yuan地di裝zhuang卸xie,便bian於yu清qing洗xi消xiao毒du。設she備bei和he容rong器qi焊han縫feng應ying平ping整zheng光guang滑hua,以yi免mian孳zi生sheng細xi菌jun。
實罐車間不允許使用木、竹、棉絲纖維等材質的容器和工器具,這些材質在潮濕的情況,微生物能大量孳生,汙染正在加工的食品。
嚴格控製工器具、半成品、封蓋後殺菌前罐內食品的細菌數,應定期進行測定,必要時應抽檢金黃葡萄球菌和耐熱芽孢菌數。
(4)殺菌
罐頭食品殺菌是生產過程中一個非常重要的關鍵工序。殺菌鍋所有管道、儀表、閥門要正確安裝。投產前必須測定殺菌鍋熱分布是否均勻,並應定期測定,避免鍋內出現冷點。
所有罐頭食品均應測定F0值(zhi),製(zhi)定(ding)科(ke)學(xue)合(he)理(li)的(de)殺(sha)菌(jun)方(fang)式(shi)。殺(sha)菌(jun)時(shi)務(wu)必(bi)按(an)殺(sha)菌(jun)程(cheng)序(xu)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo),殺(sha)菌(jun)鍋(guo)排(pai)氣(qi)必(bi)須(xu)充(chong)分(fen),真(zhen)實(shi)做(zuo)好(hao)現(xian)場(chang)實(shi)際(ji)的(de)殺(sha)菌(jun)記(ji)錄(lu)。發(fa)現(xian)殺(sha)菌(jun)發(fa)生(sheng)偏(pian)差(cha),應(ying)及(ji)時(shi)補(bu)償(chang),並(bing)在(zai)專(zhuan)家(jia)指(zhi)導(dao)下(xia)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。
殺菌後的冷卻水要保持清潔,排放的冷卻水中含餘氯量應在0.5mg/kg以yi上shang。冷leng卻que水shui不bu清qing潔jie,很hen容rong易yi使shi罐guan頭tou食shi品pin發fa生sheng後hou汙wu染ran而er脹zhang罐guan。罐guan頭tou在zai殺sha菌jun時shi,密mi封feng膠jiao可ke能neng暫zan時shi軟ruan化hua,冷leng卻que時shi罐guan內nei壓ya力li迅xun速su降jiang低di,罐guan頭tou內nei外wai壓ya力li差cha,容rong易yi使shi極ji微wei量liang的de水shui滲shen入ru罐guan內nei,使shi罐guan頭tou內nei容rong物wu受shou二er次ci汙wu染ran而er引yin起qi敗bai壞huai脹zhang罐guan。某mou廠chang試shi驗yan證zheng實shi,冷leng卻que水shui中zhong細xi菌jun數shu為wei105/毫升,罐頭敗壞率為冷卻水細菌數102/毫升的10倍左右。冷卻水使用未經加氯處理的水(含菌數105/毫升)罐頭敗壞率為11‰,冷卻水經過加氯處理後(含菌25個/毫升)罐頭敗壞率為0.33‰。
罐頭殺菌後應及時冷卻到38~40℃,並進行幹燥處理,倉庫應幹燥、陰涼、通風。罐頭堆放應間隔,離牆1250px。倉庫貯藏溫度如超過45℃,罐頭內殘留的好熱性細菌芽孢就很容易繁殖發育,發生脹罐,嗜熱性細菌孢子的適宜溫度為43.7~76.7℃。
(5)腐敗脹罐分析原因
guantoushipinshengchanhou,duanqineijifashengxiangdangshuliangdefubaizhangguan,qierongqimifengzhengchang,youxiangdangbawokerendingfashengyuanyinshiyouyushajunbuwanquan。jinyibujianzhazhuyaofubaizhiyouyizhongxijun,qienengxingchengbaoziheshengchangyuyanyangtiaojianxia,zekeyikendingfashengyuanyinshishajunbuzusuozhi。yibanjiangshajunbuwanquandeguantoufangzaigaowencangkunei,zai2~14天內即會發生脹罐,若放在溫度較低的倉庫內,脹罐會延長到幾個月後發生。
低di酸suan性xing罐guan頭tou食shi品pin,因yin殺sha菌jun不bu完wan全quan和he因yin漏lou罐guan而er發fa生sheng後hou汙wu染ran造zao成cheng的de腐fu敗bai脹zhang罐guan存cun在zai的de微wei生sheng物wu是shi明ming顯xian不bu同tong。因yin殺sha菌jun不bu完wan全quan而er發fa生sheng的de腐fu敗bai,一yi般ban講jiang又you是shi由you一yi種zhong孢bao子zi形xing成cheng菌jun存cun活huo而er引yin起qi;若因漏罐而發生後汙染而腐敗,是由多種非孢子形成菌,在殺菌後進入罐內造成的。
(6)平酸菌罐頭
“平酸”罐頭主要是殺菌不完全,罐內存活的細菌不產生氣體,而產生酸,故命名為“平酸”。以往我國發生“平酸”的罐頭品種很多如青刀豆、青豆、甜玉米、蘑菇、蘆筍、小竹筍、清蒸豬肉、原汁豬肉等罐頭。在貯藏運銷期間發生內容變質變酸和異常變色。如蘑菇變灰白色,清蒸豬肉變紅,湯汁發酸。
引起“平酸”現象的細菌為嗜熱性酸敗菌。引起低酸性罐頭酸敗,是嗜熱脂肪芽孢杆菌;引起牛奶和番茄製品罐頭酸敗的是凝結芽孢杆菌,是罐頭工業至今發現最耐高溫的芽孢杆菌。嗜熱脂肪芽孢杆菌D121.1℃ =4~5分鍾,而作為製訂殺菌規程對象菌的肉毒梭狀芽孢杆菌D121.1℃ =0.1~0.25分鍾,可見嗜熱脂肪芽孢杆菌的耐熱性比肉毒梭狀芽孢杆菌還要強得多。
平酸菌的生長溫度,一般為37~60℃之間,最適宜的溫度為50~58℃,PH值在6.8~7.2時最適宜生長。主要分布於土壤、灰塵、糖、澱粉等輔助材料。
預防平酸現象的發生,必須加強食品衛生,嚴防半成品積壓。定期對原料、半成品、輔料、設備、工器具等進行耐熱芽孢菌數檢測。製訂科學合理殺菌規程。某廠試驗在284g青豆罐頭中加入耐熱菌芽孢,采用15′~35′/118℃(F0=18.2),罐頭全部產生平酸。又采用15′~25′/121℃(F0=25),罐頭全部正常,平酸菌完全殺滅。
二、 化學性脹罐
酸(suan)性(xing)和(he)高(gao)酸(suan)性(xing)罐(guan)頭(tou)食(shi)品(pin),在(zai)容(rong)器(qi)內(nei)壁(bi)常(chang)會(hui)出(chu)現(xian)全(quan)麵(mian)均(jun)勻(yun)的(de)溶(rong)錫(xi)現(xian)象(xiang)。表(biao)麵(mian)呈(cheng)魚(yu)鱗(lin)腐(fu)蝕(shi)斑(ban)紋(wen),實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)小(xiao)型(xing)羽(yu)毛(mao)狀(zhuang)錫(xi)晶(jing)粒(li)構(gou)成(cheng)。這(zhe)階(jie)段(duan)罐(guan)內(nei)的(de)殘(can)留(liu)氧(yang)在(zai)內(nei)容(rong)物(wu)氧(yang)化(hua)和(he)罐(guan)壁(bi)腐(fu)蝕(shi)時(shi)作(zuo)為(wei)氧(yang)化(hua)劑(ji)已(yi)經(jing)消(xiao)耗(hao)完(wan)畢(bi)。馬(ma)口(kou)鐵(tie)的(de)鋼(gang)基(ji)成(cheng)為(wei)陰(yin)極(ji),錫(xi)成(cheng)為(wei)陽(yang)極(ji),錫(xi)溶(rong)解(jie)成(cheng)錫(xi)離(li)子(zi),微(wei)孔(kong)外(wai)露(lu)的(de)鋼(gang)基(ji)並(bing)不(bu)溶(rong)解(jie),鋼(gang)基(ji)因(yin)犧(xi)牲(sheng)錫(xi)而(er)受(shou)到(dao)保(bao)護(hu)。
腐蝕繼續發展,錫層迅速溶解,鋼基外露已發展到相當麵積。此時錫、鐵已開始同時腐蝕,罐內產生大量氫氣,氫氣不斷增加,成為氫脹罐,個別罐出現穿孔現象。
罐guan頭tou氫qing脹zhang和he穿chuan孔kong的de形xing成cheng,主zhu要yao由you於yu罐guan內nei殘can留liu氣qi體ti過guo多duo,對dui錫xi層ceng和he鋼gang基ji的de腐fu蝕shi起qi著zhe加jia速su的de作zuo用yong。罐guan頭tou內nei壁bi塗tu料liao或huo鈍dun化hua膜mo受shou損sun傷shang,也ye會hui造zao成cheng較jiao小xiao部bu位wei的de鋼gang基ji麵mian形xing成cheng集ji中zhong腐fu蝕shi,從cong而er迅xun速su增zeng加jia腐fu蝕shi的de深shen度du。罐guan頭tou內nei容rong物wu存cun在zai有you加jia速su腐fu蝕shi的de因yin子zi,特te別bie如ru硫liu一yi類lei物wu質zhi。低di酸suan時shi常chang會hui出chu現xian集ji中zhong腐fu蝕shi現xian象xiang。一yi般ban認ren為weiPH=4.0左右的水果腐蝕速度比酸性較強的水果要快。罐頭殺菌後冷卻不充分和貯存溫度過高等因素會加速出現氫脹罐。
預防措施,提出以下幾點:
1、充分排氣,盡可能使罐內空氣排除罐外,氧氣降低到最低水平,使罐內具有較高的真空。
2、適當調整低酸水果的酸度,使PH值降到4以下。
3、塗料罐製造時各工序盡量避免損傷塗料膜,必要時采取噴塗和補塗措施。
4、盡量排除原輔材料內的腐蝕因子,如食品中混入SO2,水經處理使亞硝酸根離子含量保持在1mg/kg以下。
5、選用新鮮原料,徹底進行清洗、預煮、燙漂。減少農藥殘留量,以及易與鐵板起作用的物質。
6、選用合理殺菌規程,殺菌後盡快迅速冷卻,存放在陰涼通風的貯藏條件,均可減少罐內壁腐蝕、氫脹和穿孔現象。氫脹罐的發生,在30℃時比在10℃時增加四倍。
三、 物理性脹罐主要有以下情況:
1、殺(sha)菌(jun)冷(leng)卻(que)操(cao)作(zuo)不(bu)當(dang)。殺(sha)菌(jun)終(zhong)了(le)時(shi),蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)急(ji)劇(ju)下(xia)降(jiang),鍋(guo)內(nei)壓(ya)力(li)下(xia)降(jiang),造(zao)成(cheng)罐(guan)頭(tou)內(nei)部(bu)壓(ya)力(li)過(guo)大(da),使(shi)罐(guan)頭(tou)膨(peng)脹(zhang),發(fa)生(sheng)永(yong)久(jiu)性(xing)變(bian)形(xing),有(you)時(shi)引(yin)起(qi)漏(lou)罐(guan)腐(fu)敗(bai);
2、內容物裝罐量過多,頂隙太小,引起殺菌不完全,使罐頭腐敗脹罐,引起罐頭變形或發生突角;
3、排氣不足、guanneizhongxinwenduguodi,caiyongzhenkongfenggaijidezhenkongshizhenkongguodi,shajunhouguanneiqitipengzhang,shiguantouyanzhongbianxing。youshifashengdizhenkong,suiranmeiyouchuxianzhangguan,danxiaoshoudaoqiwenjiaogaohuohaibajiaogaodediqu,guangaijixingchengxiaozhangguan;
4、有些水果如蘋果、梨、菠蘿等組織內部含空氣較多,封蓋殺菌冷卻後,出現低真空。水果原料處理後應采用抽空,以減少組織內的空氣,再進行裝罐;
5、大型罐頭碰癟後,罐頭底蓋出現微脹罐現象;
6、罐頭底蓋用鐵厚薄不當,膨脹圈太深,沒有彈性,罐頭殺菌冷卻後容易出現“突角”變形。
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