產品：速凍菜卷

背景：

在zai食shi品pin加jia工gong企qi業ye如ru何he避bi免mian這zhe些xie脫tuo落luo的de毛mao發fa混hun入ru食shi品pin是shi質zhi量liang控kong製zhi的de一yi個ge關guan鍵jian點dian。無wu論lun國guo際ji，還hai是shi國guo內nei的de食shi品pin衛wei生sheng法fa規gui
，均jun要yao求qiu食shi品pin從cong業ye人ren員yuan的de個ge人ren衛wei生sheng習xi慣guan做zuo了le明ming確que的de要yao求qiu；將休止期的頭發在洗頭過程讓其脫落，減少在工作時毛發脫落的幾率；同時，每天洗澡，養成良好的衛生習慣
，可以預防員工在工作時因身上
、頭上發癢而抓撓，導致手受到汙染和毛發脫落、外露等問題。適宜、舒適的工作服
、帽是預防毛發外露的途徑之一。

此外

，入車間前和工作期間定時的檢查
、粘發，管理人員不定時的檢查，入車間通過風淋；原輔料的控製
、工器具的控製（還是來源於員工）
、包裝物料的控製等都是必要的手段。

本案例涉及產品是速凍菜卷，其工藝流程為：

大頭菜菜葉燙熟→冷卻→包卷→蒸製→冷卻→速凍→包裝

           肉塊調味製餡→　↑

注：配方為如下。

大頭菜50kg，豬肉餡10kg，雞肉5kg，熟火腿500g
，鹽、味精、胡椒粉、土豆澱粉、料酒、蔥薑汁、醬油、水澱粉、熟雞油、清湯各適量。

製作過程：

1.將大頭菜洗淨、取葉，用開水燙熟，浸入涼水中過涼


，撈出。

2.豬肉、雞肉放入盆內
，加入鹽、味精、料酒、胡椒粉、醬油
、蔥薑汁和少許水攪打上勁
，製成肉餡，熟火腿切成碎末待用。肉陷形狀呈圓柱形。

    3.jiangtanghoudatoucaiyeliganshuifen，yongjiejingganbuzhangan
，pingpuzaianbanshang，zaijiangrouxianfangzaicaiyedeyiduanniechengchangtiaoranhoujiangcaiyejuanchengjuan，chengyuanzhuxing，xiganpiao，ranhoumafangzaipanzhong，sudong。

質量事件：

某日，接到顧客投訴，反饋在某批次的速凍菜卷中發現了一根眉毛。

調查分析：

接到顧客反饋後
，車間立即組織相關人員對加工車間進行了詳細調查，該毛發反饋為眉毛混入
，調查結果如下：

1．車間以往加工中沒有對眉毛做特殊要求
，可能導致工人進車間時檢查不徹底導致毛發（眉毛）混入到產品中。

2．進車間後工人開始工作時沒有檢查徹底導致在工作過程中毛發（眉毛）脫落到產品中。

3.工人在工作的過程中活動頻率多，衛生員檢查不及時導致毛發（眉毛）混入到產品中。

4．因為天氣逐漸變冷的原因使工人產生惰性
，從而出現一些不願洗澡的現象，導致毛發（眉毛）在加工過程中有脫落的現象。

5．能是工器具在存放的過程中混入，工人用前未進行檢查導致混入到產品中。

整改措施：

在加工過程中一定堅持好的操作方法，加工車間為保證產品質量
，在嚴格執行加工工藝外，還要加大檢查力度,提高產品質量，保證客戶滿意。加工菜卷產品一致出現毛發（眉毛）的反饋說明在實際加工過程中，雖然我們製訂了相應的更改措施，但在實際的執行過程中還有待加強。

1．針對員工眉毛的控製措施

車間員工在更衣室檢查毛發過程中在風淋前，加設眉毛貼，並由生產科設立專人對進車間工人的眉毛進行檢查後
，工人才可以進入車間，進行生產。

2．針對毛衣等其他毛發來源的預防措施

隨著天氣的變冷工人均已穿上了毛衣。為了更好的控製好進車間前的毛發控製，車間規定每人必須在毛衣外套上襯衣。防止毛發、線絨從毛衣中穿出。

3．改變車間質檢班中抽查兩遍毛發的措施

增加一次早班上崗前的抽查，根據上崗前的抽查結果由質檢判定是否可以上崗作業。加工過程中采用重點檢查、由生產部組織專門人員在工人進車間的早晨

、中午和晚上抽查，並且對加工過程中活動頻率較高的工人的毛發進行重點檢查。減少毛發混入。

4．加強工人個人衛生管理

針zhen對dui工gong人ren的de惰duo性xing
，在zai統tong一yi洗xi澡zao時shi實shi行xing考kao勤qin製zhi，對dui某mou些xie工gong人ren洗xi澡zao未wei出chu勤qin的de進jin行xing罰fa款kuan處chu理li。工gong人ren早zao班ban上shang崗gang前qian必bi須xu在zai宿xiu舍she洗xi刷shua間jian內nei進jin行xing統tong一yi的de洗xi臉lian，洗xi掉diao一yi些xie容rong易yi脫tuo落luo的de眉mei毛mao。

5．加強車間工器具的管理

車(che)間(jian)以(yi)往(wang)加(jia)工(gong)中(zhong)隻(zhi)使(shi)用(yong)一(yi)個(ge)人(ren)對(dui)所(suo)有(you)的(de)工(gong)器(qi)具(ju)進(jin)行(xing)管(guan)理(li)，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)管(guan)理(li)漏(lou)洞(dong)

，針(zhen)對(dui)此(ci)次(ci)反(fan)饋(kui)車(che)間(jian)將(jiang)工(gong)器(qi)具(ju)根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)的(de)種(zhong)類(lei)劃(hua)分(fen)不(bu)同(tong)的(de)責(ze)任(ren)人(ren)進(jin)行(xing)管(guan)理(li)，車(che)間(jian)在(zai)生(sheng)產(chan)前(qian)由(you)責(ze)任(ren)人(ren)對(dui)器(qi)具(ju)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)確(que)認(ren)後(hou)
，然(ran)後(hou)再(zai)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)。

6.加強管理人員的監管力度

規定管理人員必須在早班
、zhongwuhewanshangtiqianshanggang
，duigongrendemaofajianzhaqingkuanghemeimaotiedeshiyongqingkuangjinxingjiankong，tongshijianzhajiagongqianqijudeshiyongqingkuang，chuxianbuanzhaoyaoqiucaozuozhe，lijijinxingjiuzheng。

工作體會：

1．客戶對產品質量的要求日趨嚴格，車間生產中必須不斷的去創新才能滿足客戶的需求。

2．加工中對眉毛等小毛發重視力度不夠，以為小的毛發不容易被客戶發現
，也不容易出現客戶反饋。

3．毛發檢查過程中沒有重視眉毛的檢查，導致工人操作過程中眉毛掉入車間內。

4．細節管理存在漏洞，需要進一步的完善，從基礎管理入手來抓產品質量。

    5．管理人員對日常操作過程中的基礎規範操作不重視，導致問題的出現，需要加強基礎管理方麵的培訓和考核力度。