1 五香驢肉生產工藝流程
選料→解凍→修整→注射→滾揉醃製→預煮→稱重裝袋→真空封口→高溫滅菌→保溫檢驗→成品檢驗→包裝→入庫。
2 工藝操作要點及質量控製
2. 1 選科
原料肉必須選用經獸醫衛檢人員檢驗合格的驢前、後腿肉,不得選擇西冷、裏脊、腹部肉,肋條肉及驢犢肉,因為這些肉質地較嫩、肉質疏鬆,結締組織多易使產品多汁而發軟。
2.2 解凍
將選好的原料肉置於解凍間的鐵架子上,自然解凍(夏季)或蒸汽解凍(冬季)約24h,解凍至肉發軟,中間稍有硬心即肉中心溫度0℃,整體溫度0~4℃時視為解凍良好。如果解凍後溫度偏高,有利於微生物生長繁殖,使原料肉的原始菌數增加,衛生質量指標受影響;如果不解凍,肉塊過硬,則不利於修割,特別是對注射工序不利,因此一定要使肉達到良好的解凍狀態。
2.3 修整
對解凍良好的肉按標準進行及時修整,修去淋巴、脂肪、瘀血、皮毛、雜質、異物、病變等,並切成(15 × 10 × 8)cm3的塊狀,重約0.25~0.5kg的肉塊,置於結淨容器內,移交下道工序。
2.4 注射
將肉塊平整擺放在注射機傳送帶上,肉塊不得重疊進行注射,在注射過程中一定要注意注射液的溫度和注射率的高低;溫度一般應控製在5~7℃,最好是臨使用前配製,不宜存放過大;注射率要控製在30%~35%範圍內,注射率過低,達不到醃製效果,發色不均勻,出品率低。反之,則會造成產品多汁而發軟,增加次品的出現。
2.5 滾揉醃製
gunrouzeshicaiyongjixiefangfa,shijirouzuzhixingnengfashenggaibian,jiasuyanzhiyezairoukuaineideshentouhekuosan,tongshishirouzhongdanbaizhizairoutibiaomianxingchengzhanye,congerzengjialeroujuezhijiandezhanzhehebaoshuinengli,zengjialeroudenendu。heshidegunroushijianwei3h。滾揉後的肉塊應盡快進入醃製間進行醃製,醃製間的溫度必須在0~4℃以內,醃製時間18~24h,醃製好的肉色特征是:肉塊中心為均勻紅色,表麵粘滑,無水分,肉絲發軟、鬆弛,手指能插入到肉塊中。
2.6 預煮
將醃製好的原料肉放入盛有料湯的夾層鍋中進行煮製,原料肉應全部沒入湯麵,控製進汽閥壓力在0.2MPa,下鍋後不得當即翻動原料肉;因yin為wei經jing滾gun揉rou,醃yan製zhi後hou的de肉rou表biao溶rong出chu的de大da量liang肌ji球qiu蛋dan白bai,加jia熱re後hou會hui凝ning固gu,凝ning膠jiao化hua的de蛋dan白bai質zhi分fen子zi相xiang互hu連lian接jie形xing成cheng網wang狀zhuang結jie構gou,水shui在zai其qi中zhong被bei包bao住zhu,如ru果guo過guo早zao翻fan動dong肉rou塊kuai,會hui破po壞huai這zhe種zhong結jie構gou,使shi水shui析xi出chu,從cong而er造zao成cheng出chu品pin率lv的de降jiang低di,因yin此ci必bi須xu等deng到dao肉rou塊kuai漂piao起qi後hou,方fang可ke順shun鍋guo沿yan翻fan動dong,使shi肉rou塊kuai受shou熱re均jun勻yun,同tong時shi關guan小xiao氣qi壓ya在zai0.05MPa,使鍋內肉湯微沸,溫度保持在85~90℃,bingsuishipiequtangmianfuwu,tongshiguancharoudezhuzhiqingkuang,yiroukuaizhongjianbujianxueshuishiweiyuzhulianghao,zhunbeichuguo,chuguolaoroushiyingshaokongshui,tongshichenrezairoubiaomiansayicengbobodekalajiao(比例為肉重的0.1%),然後晾置10min後移交下道工序。
2.7 稱重裝袋
將晾置後的半成品按規定重量進行稱重裝袋,並擦淨袋口汙物,保證真空的緊密度和平整性。
2.8 真空封口
真空機的真空度設定在0.1MPa,把袋子平整地放好,熱合時間20~30s,真(zhen)空(kong)後(hou)要(yao)檢(jian)查(zha)每(mei)袋(dai)半(ban)成(cheng)品(pin)的(de)密(mi)封(feng)和(he)真(zhen)空(kong)度(du),不(bu)得(de)有(you)燙(tang)傷(shang),破(po)裂(lie),打(da)折(zhe)等(deng),然(ran)後(hou)將(jiang)合(he)格(ge)的(de)半(ban)成(cheng)品(pin)裝(zhuang)入(ru)殺(sha)菌(jun)籠(long)中(zhong),籠(long)中(zhong)間(jian)必(bi)須(xu)加(jia)隔(ge)板(ban),不(bu)得(de)裝(zhuang)的(de)過(guo)滿(man),裝(zhuang)畢(bi)後(hou)要(yao)及(ji)時(shi)殺(sha)菌(jun),存(cun)放(fang)時(shi)間(jian)不(bu)得(de)超(chao)過(guo)2h。
2.9 高溫滅菌
殺菌分3個階段進行,即升溫—保溫—降溫。升溫前應確認總汽壓在0.4MPa以上,先開啟熱水閥,注入80℃熱水,等溢流閥有水溢出時,停止加熱水,開啟進汽閥,通入蒸汽,同時開啟循環泵,在20min內將溫度迅速升至121℃,鍋內壓力達到0.25~0.3MPa;ranhouguanxiaojinqifa,anbutongguigedehengwenshijianjinxingbaowenbaoya,zaizheyiguochengzhongyingsuishizhuyiyalihewendubianhua,budediaowendiaoya。baowenbaoyajieshuhou,yingjishijiangwen,guanbixunhuanbeng,kaiqilengshuifa,tongshikaiqipaishuifajinxinglengque,jiangwenshiyinghuanmanjiangya,zai1min內壓力下降不能超過0.1MPa,以防產品崩口,在20min內溫度降至35℃以下,關閉冷水閥;鬆動鍋蓋,待鍋內水放完,關閉排水閥,再將鍋蓋完全打開,及時出鍋。
經高溫滅菌後的五香驢肉,不僅會產生特有的香味、風味、肉色穩定,而且還殺滅細菌,殺死了病原菌,延長了保質期。
2.10 保溫檢驗
將殺菌後的半成品及時轉入恒溫間,恒溫間溫度保持在35~37℃,恒溫時間6~7d,在此期間,殺菌後還未完全死亡的微生物可以繁殖、生長,從而使產品脹袋變質,通過此工序,可及時發現不合格產品,避免次品流入市場。
2.11 成品檢驗
對恒溫後的產品進行質量檢查,確保其符合國家衛生法和有關部門頒布的質量標準或質量要求。
五香驢肉質量衛生符合以下企業標準:(1)感觀指標:包(bao)裝(zhuang)袋(dai)外(wai)表(biao)清(qing)潔(jie),完(wan)整(zheng)無(wu)破(po)損(sun),內(nei)容(rong)物(wu)色(se)澤(ze)呈(cheng)醬(jiang)紅(hong)色(se),味(wei)道(dao)鹹(xian)淡(dan)適(shi)中(zhong),香(xiang)味(wei)醇(chun)厚(hou),肌(ji)肉(rou)組(zu)織(zhi)軟(ruan)硬(ying)適(shi)度(du),有(you)良(liang)好(hao)的(de)切(qie)片(pian)性(xing),肉(rou)表(biao)麵(mian)允(yun)許(xu)存(cun)有(you)少(shao)量(liang)膠(jiao)凍(dong)。(2)理化指標,見表1。(3)微生物指標見表2。
表1 理化指標
檢驗項目 指標 檢驗頻率
固形物/% ≥85 每批次
食鹽/%(以Nad計) ≤3 每批次
亞硝酸鹽/mg/kg(以NaN0_2 計) ≤3 每批次
表2 微生物指標
檢驗項目 指標 檢驗頻率
細菌總數/個/g ≤20000 每批次
大腸菌群/個/100g ≤30 每批次
致病菌 不得檢出 每批次
2.12 包裝入庫
jiangjianyanhegedechanpinzhuangruxiangyingguigedewaibaozhuangdaizhong,zairehejishangjinxingrehefengkou,zaixijianzhafengkouqingkuang,dayinriqijipihao,ranhouzhuangxiangtiebiaorenku。zai0~25℃條件下,保持期為180d。
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