山梨醇是秈米(碎米)經雙酶糖化成葡萄糖後加氫而製得的一種食用糖醇。由於秈米(碎米)雙酶法生產的山梨醇糖化轉化率最高為97％，尚有3％未轉化為葡萄糖，如麥芽糖、低聚糖、麥芽糊精等
，這些糖在葡萄糖氫化時也進行反應，因此，秈米(碎米)雙酶法生產的山梨醇不適合於生產維生素C，但非常適用於食品、牙膏、卷煙等行業。

　　一、秈米(碎米)製澱粉工藝：秈米(碎米)→稱重淨化→水浸泡→米爛濕磨→過濾→澱粉漿。

　　二、澱粉漿製山梨醇工藝：澱粉漿→調乳→液化→滅酶→糖化→滅酶→過濾→脫色→過濾→離子交換→蒸發→pH調節→氫化→沉降→過濾→離子交換→濃縮→成品。

　　三、生產操作過程：將秈米或碎米稱重，分裝在吊簍中，加水浸泡
、淘洗，用空壓機通氣翻動
，衝洗20～30分鍾，淘洗後，浸米2小時，手感酥軟
，易碎
，基本上除去懸浮物和水溶性雜質
，即可開始磨漿。

　　米粒濕磨。磨漿的關鍵是要掌握好細度和濃度，根據生產經驗，過濾以60目為宜，磨好的漿應無粒狀。添加0.15％～0.25％氯化鈣
，用純堿水調pH為6.5～6.7
，每噸幹物質加耐高溫α—澱粉酶0.5～0.6升。液化時采用噴射液化

，液化溫度為102～105℃
，生漿經升溫液化後保溫30～60分鍾，使之充分液化。液化後的料液外觀要求水渣分離，即取樣滴下液清、透明、粘度小。升溫至120℃滅酶。液化的關鍵是將米澱粉初步水解為糊精，降低粘度
，促使蛋白絮凝，不產生不溶性顆粒，不發生老化現象。液化漿冷卻至60℃左右，加入糖化酶120單位/克(10萬單位液體糖化酶)
，攪拌，保溫32～40小時，糖化結束，升溫至80℃滅酶
，保溫20分鍾。

　　將糖化液冷卻至70℃以下，開始用聚丙烯板框壓濾機過濾，過濾壓力為2kgf/cm2，濾出液有混濁必須回流
，同時利用蛋白質是兩性物質
，在其等點附近pH值時，溶解度最小，可除去米中蛋白質和添進的酶液。

　　將過濾後的糖化液升溫至60℃
，加入米重1％的活性炭
，攪拌升溫至80℃，保溫半小時
，靜止15～20分鍾
，進行脫色處理。脫色後糖液應無色透明
；將濾後液泵入離子交換柱進行離交淨化，目的是除去糖液中的無機鹽、氨基酸及離子色素
，用酸度計測pH值來控製離交終點。

　　氫化：將脫色離交後的葡萄糖泵入高位槽儲存
，然後放入計量罐，在計量罐內調節pH值為8
，濃度含量在0.06％左右
，糖液濃度為20％。葡萄糖加入量約為反應釜體積的2/3，同時加入10％～15％催化劑活性鎳
，用氮氣置換反應釜中的空氣，再用氫氣置換反應釜中的氮氣，使反應釜中的空間保證在99％純度的氫氣介質中
，然後升溫至140℃。升sheng溫wen後hou才cai能neng升sheng壓ya到dao所suo要yao求qiu的de壓ya力li
，切qie不bu可ke先xian升sheng壓ya後hou升sheng溫wen。在zai達da到dao反fan應ying溫wen度du和he壓ya力li後hou，開kai始shi進jin行xing攪jiao拌ban及ji反fan應ying，不bu斷duan充chong入ru氫qing氣qi，使shi壓ya力li穩wen定ding在zai4.5MPa。反應1～2小時後，通入氫氣不再吸收，測定反應液殘糖在0.5％以下時


，反應終了，靜止片刻
，待溫度降至100℃以下時，利用釜內的殘餘壓力，將山梨醇液壓出，2小xiao時shi後hou過guo濾lv，將jiang沉chen澱dian下xia來lai和he濾lv出chu的de催cui化hua劑ji進jin行xing回hui收shou利li用yong。山shan梨li醇chun經jing沉chen澱dian過guo濾lv
，已yi呈cheng透tou明ming澄cheng清qing狀zhuang態tai，但dan還hai含han少shao量liang的de鎳nie離li子zi，必bi須xu通tong過guo離li子zi交jiao換huan除chu去qu。

　　離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)在(zai)交(jiao)換(huan)柱(zhu)中(zhong)進(jin)行(xing)，交(jiao)換(huan)柱(zhu)中(zhong)裝(zhuang)有(you)陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)樹(shu)脂(zhi)，由(you)於(yu)陽(yang)離(li)子(zi)交(jiao)換(huan)量(liang)大(da)，所(suo)以(yi)澄(cheng)清(qing)山(shan)梨(li)醇(chun)的(de)交(jiao)換(huan)可(ke)多(duo)次(ci)進(jin)行(xing)。檢(jian)查(zha)交(jiao)換(huan)柱(zhu)流(liu)出(chu)的(de)山(shan)梨(li)醇(chun)溶(rong)液(ye)不(bu)含(han)鎳(nie)離(li)子(zi)
，鐵(tie)離(li)子(zi)不(bu)超(chao)過(guo)20毫克/公斤為合格。澄清山梨醇經離交後得到合格山梨醇後

，含醇500克/升，對其進行濃縮至700克/升，即可包裝出廠。

　　四、生產山梨醇的主要設備及廠家:生產山梨醇的主要設備有：①砂盤澱粉磨。型號MS60D，動力15千瓦
，浙江省寧波糧食機械廠生產。②BAS16/630—U增強聚丙烯板框過濾機。過濾麵積為16米2，生產廠家為浙江省永嘉縣防腐壓濾機廠。③糖化鍋。自製
，內襯不鏽鋼套，裝有攪拌軸和蛇形加熱盤管，體積為10米3。④氫氣反應釜。型號5—500TF(B)
，型號中的5為設計壓力5MPa
，500為體積500升

，穗滬高壓釜開發公司廣州重型機器廠生產。