(一)概述
    蝦是一種高蛋白
、低脂肪
，富含營養且風味獨特的食品
，蝦頭、殼是蝦仁等蝦製品加工過程中的副產物，約占整個蝦重的三分之一。據報道，蝦頭中含豐富的蛋白質、鈣
、磷、類胡蘿卜素、類脂等營養成分，對它的開發利用也日益增多。利用蝦頭及殼，經除雜
、清洗、烘幹後直接粉碎至80～100目大小顆粒，以一定的比例與大米、玉米混合後，通過擠壓膨化等一係列生產過程，製成蝦味濃鬱的休閑小食品，其蛋白質、鈣
、磷等物質含量較高。與一般市售蝦條相比，具有風格獨特、營養豐富、蝦味純正等特點
，且不含香精、色素或防腐劑。增加了蝦頭、殼開發利用的途徑，也提高了蝦加工廢棄物的附加值。
    (二)原料與配方
    大米：52％；
    玉米：16％；
    植物油：15％
；
    蝦粉：8.5％
；
    葡萄糖：7％；
    食鹽：0.8％；
    味精：適量。
    (三)主要設備
    單螺杆擠壓膨化機，加濕機，切割機，遂道式烤爐
，調味機，粉碎機，水分測定儀，立式充氣自動包裝機。
    (四)工藝流程
    大米、玉米→粉碎至40目大小顆粒→加蝦粉→混合→加濕 (食鹽溶於水中)→測含水量→擠壓膨化→切割成型→烘烤→噴油、調味→包裝→成品
    (五)操作要點
    ①原料精選：大米(粳米)、玉米無蟲蛀黴變，玉米在粉碎前先除去不易膨化的皮和胚芽；蝦頭要保持新鮮，將剛下的蝦頭、殼除雜洗淨，及時烘幹，否則蝦頭內容物會大量流失
，並且易受細菌汙染，使蝦頭變黑發臭而影響產品質量。烘幹後的蝦頭、殼粉碎至80～100目大小。
    ②加水拌料：在加濕機中將大米
、玉米
、蝦粉按比例混拌勻，部分食鹽應先溶解於調濕度的水中摻人到混合料中，便於分散均勻。加水量的多少應視氣候變化、環境溫度

、濕度的不同而增減
，混合後的物料水分一般控製在13％～18％左右

，幹燥及氣溫較高時，加水量可適當多些
；反之則少。
    ③擠壓膨化：是整個工藝過程的關鍵

，直接影響到最終產品的質感和口感

，影響擠壓膨化質量的變數較多，物料的水分含量、擠壓腔的濃度和壓力
、螺杆電機轉速以及原料的種類和配比等，都有可能影響到膨化食品的質量。經反複測試比較，本工藝中當擠壓溫度為170℃，擠壓腔壓力為4兆帕，螺杆轉速為800轉／分鍾時
，膨化效果較為理想。
    ④整形切割：膨化物料從模孔擠出後，立即通過輸送機牽引至切割機切成相應的條狀，調節切刀轉速，得到符合長度要求的膨化蝦味脆條半成品。
    ⑤烘烤：膨化後的半成品水分較高，需經過帶式輸送機進入隧道式燒爐作出進一步幹燥，使水分控製在5％，延長保質期，同時烘燒後產生一種特有香味，提高品質。
    ⑥調味：在旋轉式調味機中進行。將植物油加溫至70℃zuoyou，tongguowuzhuangpentoushiyoujunyundipensazaisuitiaoweijixuanzhuanergundongdewuliaobiaomian。penyoudemudeyishiweilegaishankougan，yishishiwuliaorongyizhanzhantiaoweiliao。suihoupensatiaoweiliao，jingzhuangyouluogantuijinqidepenfenjijiangfenmozhuangfuhetiaoweiliaojunyunsazaibuduangundongdewuliaobiaomian
，jidechengpin。
    ⑦包裝：采cai用yong立li式shi充chong氣qi自zi動dong包bao裝zhuang機ji包bao裝zhuang。為wei防fang止zhi受shou潮chao，保bao證zheng酥su脆cui，調tiao味wei後hou的de產chan品pin應ying即ji刻ke包bao裝zhuang。包bao裝zhuang材cai料liao采cai用yong塗tu鋁lv複fu合he膜mo，充chong人ren潔jie淨jing幹gan燥zao氮dan氣qi，封feng口kou應ying平ping整zheng嚴yan密mi。
    (六)質量指標
    1．感官指標
    淺黃色


，無焦黑斑點，具有香、脆等特點，蝦味濃鬱
，鹹、甜、鮮各味調配適宜，不膩口，咀嚼無粘牙感。
    2．理化指標
    水分≤5％，蛋白質≥10％，鈣≥0.5％，磷≥0.2％。
    3．衛生指標
    細菌總數≤800個／克，大腸菌群≤40個／100克，致病菌不得檢出。
    4．保質期
    12個月。