手機版
其他水產加工品生產許可證審查細則（2006版）
《關於印發食用植物油等26個食品生產許可證審查細則的通知》（2006年12月27 日國質檢食監〔2006〕646號）
一、發證產品範圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的其他水產加工品是指除幹製水產品、鹽漬水產品、魚糜製品以外的所有以水生動植物為主要原料加工而成的產品。申證單元分為5個：水產調味品、水生動物油脂及製品、風味魚製品、生食水產品、水產深加工品。
水產調味品是指以魚類、蝦類、蟹類、貝類、藻類等水生動植物為原料，經鹽漬、發酵（或不發酵）等工藝加工製成的產品。水生動物油脂及製品是指以海洋動物為原料經相應工藝加工製成的油脂或油脂製品。風味魚製品是指以魚類、頭足類等水生動物為原料，經相應工藝加工製成的產品。生食水產品是指以鮮活的水生動植物為原料，采用食鹽鹽漬、jiucujinpaohuoqitagongyijiagongzhichengdekezhijieshiyongdeshuichanpin。shuichanshenjiagongpinshizhiyishuishengdongzhiwuhuoshuishengdongwudefuchanpinweiyuanliao，jingteshugongyijiagongzhichengdechanpin。
在生產許可證上應當注明產品及單元名稱,即其他水產加工品（水產調味品、水生動物油脂及製品、風味魚製品、生食水產品、水產深加工品）。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2202。
二、基本生產流程及關鍵控製環節
（一）基本生產流程。
1．水產調味品的基本生產流程
原料處理→鹽漬→發酵（或不發酵）→調配（或不調配）→灌裝→殺菌（或不殺菌）→包裝
2．水生動物油脂及製品的基本生產流程。
原料處理→提油（蒸煮、水解等）→壓榨（過濾）→離心→精製（或不精製）→包裝
3．風味魚製品的基本生產流程。
原料處理→鹽漬（或浸漬、調味）→幹燥（或瀝幹）→調理（調味、煙熏、糟製、油炸等）→殺菌（或不殺菌）→包裝
魚（蟹）鬆：原料處理→熟化→脫水→搓鬆→調味→炒鬆→包裝
4．生食水產品的基本生產流程。
醃製品：原料處理→鹽漬（或浸漬）→清洗瀝幹→調味醃製→包裝
非醃製品：原料處理→切割→包裝
5．水產深加工品的基本生產流程。
（1）水生動植物幹粉：原料處理→幹燥→粉碎→複配（或不複配）→成形（裝膠囊、造粒、壓片）→殺菌（或不殺菌）→包裝
（2）水生動植物提取物：原料處理→提取→分離→調配→噴粉（或不噴粉）→包裝→殺菌
（3）其他水產品：原料→清洗→熟製→冷卻→滅菌→包裝
（二）關鍵控製環節。
1．水產調味品：原料驗收、鹽漬、發酵、殺菌；
2．水生動物油脂及製品：原料驗收、提油、精製；
3．風味魚製品：原料驗收、鹽漬（或浸漬）、調理、搓鬆、炒鬆；
4．生食水產品：原料驗收及處理、調味醃製、貯藏；
5．水產深加工品。
（1）水生動植物幹粉：原料驗收、幹燥、粉碎、成形、殺菌；
（2）水生動植物提取物：原料驗收、提取、調配、殺菌；
（3）其他水產品：原輔料處理、殺菌。
（三）容易出現的質量安全問題。
1．由於生產工藝不合適造成產品的風味物質不足；2．微生物超標；3．超範圍或超量使用食品添加劑；4．重金屬超標；5．獸藥殘留量超標。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
qitashuichanjiagongpindeshengchanqiyechubixujubeideshengchanhuanjingwai，qichangfangjianzhujiegouyingwanshan，changfangsheshideshejiyinggenjubutongshuichanzhipindegongyiliuchengjinxinghelibuju，shangxiagongxuxianjieheli，fangzhiyuanliao、半成品、成品間的交叉汙染。
企業應具備與生產能力相適應的原輔材料庫，包裝材料庫、成品倉庫；具備與生產相適應的生產車間，包裝車間；同時原料庫房應必備冷庫製冷設備（或租賃冷庫製冷設備），成品庫房根據貯藏需要配備冷凍冷藏設施，以保證原輔料與成品的貯存要求。冷庫應根據不同工藝要求，達到相應的溫度。
（二）必備的生產設備。
1．水產調味品必備的設備。
（1）原料清洗設施;（2）粉碎設備（生產工藝需要時）;（3）攪拌設施;（4）鹽漬設施；（5）發酵設施（無發酵過程的不適用）；（6）洗瓶機（瓶裝產品）；（7）殺菌設備（無殺菌過程的不適用）；（8）包裝設備。
2．水生動物油脂及製品必備的設備。
（1）原料處理設施；（2）蒸煮設備、萃取設備或水解設備；（3）壓榨機或過濾機；（4）分離設備；（5）包裝設備；（6）洗瓶機（瓶裝產品）；（7）脫膠、脫酸、脫色、脫臭設備(精製魚油) ；（8）低溫設備、蒸餾設備（多烯魚油）；（9）乳化設備(乳劑)。
3．風味魚製品必備的設備；
（1）原料處理設施；（2）鹽漬設施；（3）攪拌設施；（4）幹燥設施；（5）煙熏設備；油炸設備；烘炒設備；糟製設施；（6）洗瓶機（瓶裝產品）；（7）熟化設備、搓鬆機（魚鬆）；（8）包裝設備。
4．生食水產品必備的設備。
（1）原料清洗設施；（2）醃製容器（醃製產品）；（3）洗瓶機（瓶裝產品）；（4）包裝設備。
5．水產深加工品必備的設備。
（1）水生動植物幹粉：①清洗設施；②粉碎設備；③幹燥設備；④成形設備；⑤殺菌設備（空氣淨化設備）；⑥包裝設備。
（2）水生動植物提取物：①原料處理設施(各類容器、漂洗設備等)；②提取設施（熬煮、酶解等）；③調配設施；④包裝設備；⑤殺菌設備（空氣淨化設備）；⑥分離設備
（3）其他水產品：①原料處理設施；②熟製設備；③包裝設備；④殺菌設備
四、產品相關標準
（一）水產調味品。
GB10133-2005《水產調味品衛生標準》；SC/T3601-2003《蠔油》；SC/T3602-2002《蝦醬》；SC/T3902-2001《海膽製品》；SC/T3905-1985《鱘、鰉魚籽》；
（二）水生動物油脂及製品。
SC/T3502－2000《魚油》；SC/T3503－2000《多烯魚油製品》
（三）生食水產品。
GB10136-2005《醃製生食動物性水產品衛生標準》
水產製品還應符合GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中汙染物限量》、GB2763-2005《食品中農藥最大殘留限量》、備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
其(qi)他(ta)水(shui)產(chan)加(jia)工(gong)品(pin)的(de)原(yuan)料(liao)必(bi)須(xu)來(lai)自(zi)無(wu)汙(wu)染(ran)水(shui)域(yu)，新(xin)鮮(xian)度(du)良(liang)好(hao)，組(zu)織(zhi)緊(jin)密(mi)有(you)彈(dan)性(xing)，無(wu)異(yi)味(wei)，無(wu)外(wai)來(lai)雜(za)質(zhi)，不(bu)得(de)含(han)有(you)毒(du)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)。生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)所(suo)用(yong)的(de)原(yuan)輔(fu)材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)符(fu)合(he)相(xiang)應(ying)的(de)國(guo)家(jia)標(biao)準(zhun)、行業標準及相關規定，不得使用非食用性原輔材料。包裝材料應幹燥、清潔、衛生、堅實、無破損。對於實施生產許可證管理的原輔材料，采購時應驗證。產品原料的貯存及運輸過程，不僅要有防雨、防塵設施，還應根據原料特點配備冷凍、冷藏、保鮮、保溫、保活等設施。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）分析天平(0.1mg）；（二）天平(0.1g)；（三）幹燥箱；（四）滅菌鍋；（五）無菌室（或超淨工作台）；（六）微生物培養箱；（七）生物顯微鏡；（八）計量容器；（九）溫度計(凍品)；（十）酸度計。
七、檢驗項目
其他水產製品的發證檢驗、定期監督檢驗和企業出廠檢驗分別按下列表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有＂*＂標記的，企業應當每年進行2次檢驗。
水產調味品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
氨基酸態氮
|
√
|
√
|
*
|
除海膽製品
|
|
3
|
氯化鈉
|
√
|
√
|
√
|
|
|
4
|
蛋白質
|
√
|
√
|
*
|
蝦醬
|
|
5
|
總氮
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
|
6
|
總酸
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
|
7
|
總氮與氨基酸態氮之比
|
√
|
√
|
*
|
蠔油、貽貝油
|
|
8
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
海膽製品、蝦醬
|
|
9
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
*
|
除海膽製品
|
|
10
|
灰分
|
√
|
√
|
*
|
蝦醬
|
|
11
|
汞/甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
有此項目的
|
|
12
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
魚製調味品、蠔油、蝦醬
|
|
14
|
鎘
|
√
|
√
|
*
|
魚製調味品、蠔油
|
|
15
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
|
16
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
海水產調味品
|
|
17
|
苯甲酸
|
√
|
√
|
*
|
|
|
18
|
山梨酸
|
√
|
√
|
*
|
|
|
19
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
|
20
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
|
21
|
沙門氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
22
|
金黃色葡萄球菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
23
|
副溶血性弧菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
24
|
誌賀氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
25
|
淨含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
26
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注：依據標準：SC/T3601--2003《蠔油》、SC/T3602-2002《蝦醬》、SC/T3902-2001《海膽製品》、SC/T3905-1985《鱘、鰉魚籽》、GB10133-2005《水產調味品衛生標準》、備案有效的企業標準。
水生動物油脂及製品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感觀
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
水分及揮發物
|
√
|
√
|
√
|
魚油
|
|
3
|
酸價
|
√
|
√
|
√
|
|
|
4
|
過氧化值
|
√
|
√
|
√
|
|
|
5
|
不皂化物
|
√
|
√
|
*
|
魚油
|
|
6
|
碘價
|
√
|
√
|
*
|
|
|
7
|
雜質
|
√
|
√
|
*
|
魚油
|
|
8
|
EPA＋DHA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
9
|
EPA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
10
|
DHA總量
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
11
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
12
|
砷
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
13
|
汞
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
14
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
多烯魚油製品
|
|
15
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
多烯魚油製品
|
|
16
|
黴菌
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
17
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
多烯魚油製品
|
|
18
|
淨含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
19
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注：依據SC/T3502－2000《魚油》、SC/T3503－2000《多烯魚油製品》、備案有效的企業標準。
風味魚製品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
水分
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
鹽分
|
√
|
√
|
√
|
|
|
4
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
√
|
|
|
5
|
酸價
|
√
|
√
|
√
|
油炸
|
|
6
|
過氧化值
|
√
|
√
|
√
|
油炸
|
|
7
|
苯並(a)芘
|
√
|
√
|
*
|
煙熏
|
|
8
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
|
9
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
|
10
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
11
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
|
14
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
|
15
|
防腐劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
|
16
|
著色劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
|
17
|
甜味劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
|
18
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
海水產品
|
|
19
|
淨含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
20
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注：依據標準：GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中汙染物限量》、GB7718-2004《預包裝食品標簽通則》、定量包裝商品計量管理辦法、備案有效的企業標準。
生食水產品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
揮發性鹽基氮
|
√
|
√
|
√
|
蟹塊、蟹糊
|
|
3
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
4
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
|
5
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
|
6
|
N-二甲基亞硝胺
|
√
|
√
|
*
|
適用於海產品
|
|
7
|
多氯聯苯
|
√
|
√
|
*
|
適用於海產品
|
|
8
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
|
9
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
|
10
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
11
|
寄生蟲囊蚴
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
淨含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
13
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注：依據標準：GB10136-2005《醃製生食動物性水產品衛生標準》；備案有效的企業標準。
水產深加工品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
水分/總固形物
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
鹽分
|
√
|
√
|
√
|
視產品情況而定
|
|
4
|
蛋白質
|
√
|
√
|
√
|
視產品情況而定
|
|
5
|
灰分
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
|
6
|
無機砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
7
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
8
|
甲基汞
|
√
|
√
|
*
|
|
|
9
|
鋁
|
√
|
√
|
*
|
|
|
10
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
|
11
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
√
|
|
|
12
|
沙門氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
誌賀氏菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
14
|
金黃色葡萄球菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
15
|
副溶血性弧菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
16
|
食品添加劑
|
√
|
√
|
*
|
視產品情況而定
|
|
17
|
淨含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
18
|
食品標簽
|
√
|
√
|
注：依據標準：GB2760-1996《食品添加劑使用衛生標準》、GB2762-2005《食品中汙染物限量》、GB7718-2004《預包裝食品標簽通則》、定量包裝商品計量管理辦法、備案有效的企業標準（產品的特征成分應在企業標準中明確列出）。
八、抽樣方法
根據企業申請發證產品的品種，在企業的成品庫內，每個單元抽取一個樣品進行發證檢驗。優先抽取工藝過程比較複雜的、生產加工難度比較高的產品進行檢驗。
所抽樣品為同一批次保質期內的產品，抽樣基數不得少於200個最小包裝。隨機抽取20個最小包裝，樣品總量不少於2kg；包裝淨含量高於2kg的產品抽取4個包裝，從4個包裝中抽取樣品，總量不少於2kg；水產深加品酌情抽樣（滿足檢驗和複檢用量）。樣品分成2份，1份用於檢驗，1份備查。樣品確認無誤後，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，並加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
