1、供應商審核

 

　　對供應商的審核有二方審核和第三方審核
，通常家電製造企業對供應商的審核是要求各供應商建立ISO9000質量保證體係獲得相關認證，並結合本企業的要求安排專業審核人員對供應商進行二方審核。

 

　　erfangshenhedemudeshitongguozhengheshuangfangdeziyuanlaitigaogongyingshangdezhiliangbaozhengshuiping，jishifaxianzhiliangyinhuanfangzhipiliangshigufashengyijianshaoshuangfangdejingjixiaoyisunshi。yixiekuaguoqiyetebiezhongshiduigongyingshangdepingshen，zhuanmenzhidinglegongyingshangkaohebiaozhun：GSQA程序（global supplier quality audit）、COPQ程序（cost of pool quality）
、 CCRP程序 (customer complainprocedure)。

 

　　這些程序結合了環境保護
、勞動法、社會責任、顧客抱怨

、質量成本、供應能力等多層麵的內容。製定**方審核的標準是確保審核有效性的關鍵，就我國的實際情況考慮，通常應從以下幾方麵考慮：

 

　　1、通過主機廠的內外部環境研究來確定審核標準的內容。由於市場競爭異常激烈，主機廠應通過戰略策劃找出各自的優勢、劣勢並對各供應商的資源進行適時調整，**提高質量管理水平
，以增強其競爭力。

 

　　2、jiangtigaogongyingshangzhiliangbaozhengnenglidangzuoshenhedejichu。zhiliangshichanpinjinrushichangdeqianti，yeshishishishenhedezhongyaomudezhiyi，bangzhugongyingshangtigaozhiliangbaozhengnenglinengtigaoshuangfangdejingjixiaoyi。

 

　　3、把(ba)各(ge)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)特(te)征(zheng)作(zuo)為(wei)審(shen)核(he)的(de)核(he)心(xin)。每(mei)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)資(zi)源(yuan)和(he)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)都(dou)不(bu)相(xiang)同(tong)，在(zai)將(jiang)顧(gu)客(ke)的(de)要(yao)求(qiu)轉(zhuan)化(hua)為(wei)對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)要(yao)求(qiu)時(shi)應(ying)該(gai)引(yin)導(dao)供(gong)應(ying)商(shang)對(dui)產(chan)品(pin)的(de)特(te)性(xing)進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)的(de)識(shi)別(bie)，來(lai)保(bao)證(zheng)整(zheng)個(ge)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)滿(man)足(zu)顧(gu)客(ke)的(de)需(xu)求(qiu)。

 

　　在審核過程中要求審核人員有相當的專業技術知識和管理經驗
，通過雙方有效的溝通將各自的資源優勢進行調整實現互補。例如：主機廠可以發揮集團大采購的優勢為供應商采購某些原材料
，雙方共享檢驗和試驗設備等等。按照雙贏的原則

，經過不斷的審核、改進、提高過程，增強整體的競爭力。

 

2、建立供應商檔案

 

　　對於產品較複雜、有一定規模的企業通常都有數十
、上百家供應商，在審核合格選定後如何保證其長期穩定的供應能力，需要對其進行長期的動態的監控。

 

　　對審核後評定合格的供應商，應建立統計數據表，就質量問題、準時交貨等等進行統計分析
，每季度或半年進行等級評定
、選優淘劣。

 

　　企業要建立供應商的質量記錄檔案


，最適宜的方法是利用公司的內部網絡
，建立一個客戶、供應商信息共享的數據統計分析平台。

 

　　其中包括從質檢、采購、計劃、生產
、售後服務、客戶處獲得的質量信息，如：

 

　　⑴供應商的能力調查表；

 

　　⑵供應商的樣品測試報告；

 

　　⑶供應商產品驗收月報/季報
；

 

　　⑷供應商考核評價資料
；

 

　　⑸供應商產品質量問題反饋單及用戶投訴，

 

　　⑹供應商的現場評定記錄等。

 

　　企業利用這些資料
，為動態管理提供必須的依據。

 

　　供應商也可以及時看到自身的質量問題，變主機廠要求供應商改進為供應商自主的及時改進。

 

　　定期考核評價是對供應商實施動態管理的有效手段
，它能將客戶、主機廠

、供應商有效的聯係在一起，使問題在最短的時間內得到解決。

 

　　qiyekeyigenjuzishentedianquedingpingjiadefangshi
，wuluncaiquhezhongxingshi


，qijieguodouyingjiluzaishujupingtaizhong，guirugongyingshangzhiliangdangan。duizhiliangwentifashengbijiaoduodegongyingshangjianshaodinghuohuobujinhuo。

 

　　同(tong)時(shi)，對(dui)候(hou)補(bu)供(gong)應(ying)商(shang)進(jin)行(xing)評(ping)定(ding)
，考(kao)核(he)評(ping)價(jia)的(de)結(jie)果(guo)記(ji)入(ru)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)平(ping)台(tai)。對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)有(you)效(xiao)實(shi)行(xing)動(dong)態(tai)管(guan)理(li)
，對(dui)提(ti)高(gao)供(gong)應(ying)商(shang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)起(qi)到(dao)良(liang)好(hao)的(de)促(cu)進(jin)作(zuo)用(yong)。

 

　　即(ji)使(shi)沒(mei)有(you)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)網(wang)絡(luo)，同(tong)樣(yang)也(ye)應(ying)該(gai)將(jiang)以(yi)上(shang)信(xin)息(xi)整(zheng)理(li)集(ji)中(zhong)
，並(bing)按(an)照(zhao)各(ge)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)供(gong)應(ying)狀(zhuang)況(kuang)進(jin)行(xing)適(shi)時(shi)調(tiao)整(zheng)。然(ran)後(hou)定(ding)期(qi)對(dui)各(ge)供(gong)應(ying)商(shang)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)
，並(bing)將(jiang)信(xin)息(xi)及(ji)時(shi)反(fan)饋(kui)給(gei)供(gong)應(ying)商(shang)和(he)跟(gen)蹤(zong)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)改(gai)進(jin)情(qing)況(kuang)。

 

3、互利共贏

 

　　對dui供gong應ying商shang的de質zhi量liang管guan理li
，還hai應ying擴kuo展zhan到dao其qi分fen承cheng包bao方fang的de管guan理li。供gong應ying商shang可ke以yi按an照zhao主zhu機ji廠chang對dui其qi考kao核he的de辦ban法fa考kao核he他ta的de分fen承cheng包bao方fang
，主zhu機ji廠chang也ye可ke以yi各ge分fen承cheng包bao方fang進jin行xing信xin息xi溝gou通tong對dui供gong應ying商shang進jin行xing管guan理li。

 

　　對供應商的質量管理除了審核、考核外還需要幫助、培育，幫助供應商有效利用自身資源提高質量保證水平和供應能力。

 

　　建立客戶
、主機廠
、供應商的數據分析平台，實現信息共享，把質量管理從一個企業擴展到一個產業鏈的大係統中，使供應商與市場銜接的更加緊密。

 

　　質量管理不再隻是在主機廠和供應商之間，而存在於客戶、主機廠、供應商、分承包方等各個環節。

 

　　質zhi量liang不bu應ying該gai隻zhi是shi發fa生sheng問wen題ti後hou再zai去qu糾jiu正zheng預yu防fang
，而er是shi在zai早zao期qi的de市shi場chang反fan饋kui中zhong及ji時shi預yu見jian，這zhe將jiang有you效xiao的de降jiang低di供gong應ying商shang的de劣lie質zhi質zhi量liang成cheng本ben，也ye降jiang低di主zhu機ji廠chang的de劣lie質zhi質zhi量liang成cheng本ben和he售shou後hou服fu務wu成cheng本ben，提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv。

 

　　企業通過客戶關係管理
，了解客戶抱怨和對市場進行預測，然後將問題進行分析並迅速反饋到供應商處。

 

　　通過客戶
、企業、供應商的數據平台直接讓供應商處理某些顧客抱怨，主機廠隻需要跟蹤質量分析和改進的結果。

 

　　這就可以改變以往的供應商不了解市場，埋頭生產缺乏主動改進的機會；而當主機廠快速發展時對供應商的質量提出更高的要求時，就出現大量質量問題或供應不上的現象。最終實現雙方的共同進步。