隨(sui)著(zhe)廣(guang)大(da)消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)食(shi)品(pin)質(zhi)量(liang)安(an)全(quan)的(de)日(ri)益(yi)重(zhong)視(shi),食(shi)品(pin)企(qi)業(ye)也(ye)麵(mian)臨(lin)著(zhe)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)審(shen)核(he)和(he)要(yao)求(qiu)。其(qi)中(zhong),產(chan)品(pin)的(de)可(ke)追(zhui)溯(su)性(xing)是(shi)在(zai)眾(zhong)多(duo)審(shen)核(he)中(zhong)必(bi)不(bu)可(ke)少(shao)的(de)環(huan)節(jie),也(ye)是(shi)一(yi)個(ge)食(shi)品(pin)企(qi)業(ye)應(ying)具(ju)備(bei)的(de)最(zui)基(ji)本(ben)的(de)條(tiao)件(jian)。
可追溯性,就是為了明確“相應產品在何時、何地、由何人生產”,同時將從原材料采購到生產、出廠、消費直至消耗完全的全過程呈現為可追蹤狀態。可追溯性不僅被用於品質管理,還在召回問題防範、損失超小化,甚至經營課題的提取及改善等方麵廣泛發揮作用。
食品追溯,又分為正向追溯和逆向追溯。正向追溯就是從原材料采購到生產、出廠、消費環節的整個過程的記錄信息等,逆向追溯則是根據產品的批號或其他信息,往前追溯產品的出廠、生產、原料采購等信息。
基於產品追溯的重要性及複雜性,本文就食品企業的產品追溯基本流程進行簡要分析:
一、物料的采購與驗收
1、驗收標準
由技術部門及質控部門牽頭,采購部門配合,根據相關國家法律法規、產品要求,結合實際情況,製定相應的驗收標準(包含允收標準及拒收標準)。
2、物料采購
2.1采購部根據製定的驗收標準,進行原輔材料、食品添加劑、包材等相關供方評價及購入計劃;
根據追溯的要求,做到物資的來源合法,證照齊全,來源可追溯。
包括供應商的資質證件、產品規格書、產品型檢報告、批檢報告等,如有必要,還需要實際到現場進行供應商評審,確保原物料的合法合規。
2.2 根據購入計劃及供應商評定,采購合格的原物料進廠,質控部根據驗收標準,對原輔材料、食品添加劑、包材等進行查驗,核實物料的資質證件,檢測物料的質量,判定物料是否能正常入廠,並做好相關記錄。
二、產品生產
1、產品開發
1.1開發方案:根據市場調研或客戶需求,製定產品的開發方案。包括產品規格書、產品配方、基本工藝流程、成本測算等;
1.2 小試、中試:根據開發方案,進行產品的小試及中試,並進行詳細記錄。並結合小試及中試的樣品,進行相關評鑒工作、改進工作、貨架期驗證、營養成分檢測等,並完善相關生產配套文件。
2、產品量產
2.1 生產培訓:量產前,根據製定的生產工藝操作規程,對參與生產的員工進行培訓,培訓包括PPT講授、現場培訓、培訓考核等方式,培訓完畢並進行效果確認後,方能開始產品量產;
2.2產品生產:根據既定的工藝流程,有序地組織生產工作,並認真做好相關記錄。記錄包括:
2.2.1所使用原物料的來源(廠家、池號、壇號等)、生產批號、領用量、使用量、結存等;
2.2.2每個生產流程的操作記錄,如:出入池記錄、醃漬記錄、預處理記錄、配料記錄、拌料記錄、包裝記錄、殺菌記錄、金檢機或X光機檢測記錄等;
3、產品入庫:
當天生產的產品噴碼當天的生產批號,並及時入庫,做好統計和標識。
4、過程監控:
4.1過程檢測:對製程半成品、成品進行實時檢測,包括理化指標檢測、感官評定等,並做好相應記錄;
4.2製程點檢:生產部和質控部根據產品特性及生產實際,製定相應的點檢計劃,特別是關鍵控製點的點檢。如實填寫點檢記錄。
4.3製程不合格品處置:針(zhen)對(dui)製(zhi)程(cheng)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)不(bu)合(he)格(ge)品(pin),由(you)質(zhi)控(kong)部(bu)牽(qian)頭(tou),組(zu)織(zhi)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)評(ping)審(shen)處(chu)理(li)流(liu)程(cheng),進(jin)行(xing)原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi),製(zhi)定(ding)糾(jiu)偏(pian)措(cuo)施(shi),確(que)定(ding)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)處(chu)置(zhi)方(fang)式(shi),跟(gen)進(jin)處(chu)置(zhi)結(jie)果(guo)。全(quan)程(cheng)進(jin)行(xing)文(wen)件(jian)記(ji)錄(lu)。
4.4讓步接收、緊急放行事項:由於特殊原因需要讓步接收、緊急放行、特別處理的產品,流轉部門進行書麵記錄、標識中注明如“讓步接收”等字樣,以便進行追溯性驗證。
三、出廠
1、出廠檢驗:
根據產品執行標準及客戶標準,確定檢測項目,對產品進行出廠檢測,並開具相應的出廠檢驗報告單;
2、出庫記錄:
根據市場訂單,做好產品出庫記錄,明確出庫產品的品類、數量、批號、去向等;
3、裝車及出廠:
對運輸車輛進行衛生檢查及注意事項告知,填寫相關記錄,確認無誤後方可裝車。
裝貨完畢後,清點車上貨物及庫存結存,做到賬物相符,方可放行。
四、市場跟進:
1、客戶維穩:
由客服部做好市場跟進,做好客戶回訪及溝通工作,了解客戶需求及建議,由技術部和質控部配合,做好產品的優化升級工作;
2、客訴處理:
如有客戶投訴,客服部及時對接質控部,進行原因分析,確定整改措施,並進行相關培訓,將整改措施落實到位,驗證整改效果。
以上是食品追溯必經的四個基本環節,每個環節都需要認真做好真實、準zhun確que的de記ji錄lu和he文wen件jian,並bing對dui記ji錄lu文wen件jian進jin行xing係xi統tong地di歸gui檔dang整zheng理li,保bao證zheng產chan品pin的de可ke追zhui溯su性xing,實shi現xian可ke以yi根gen據ju產chan品pin的de批pi號hao或huo其qi他ta信xin息xi,反fan推tui整zheng批pi產chan品pin的de相xiang關guan指zhi標biao、生產過程、原物料信息等,在維護企業品牌形象的同時,也讓廣大消費者買的放心、吃的開心!
手機版






