采購在供應商拜訪中需要做些什麼 公司往往鼓勵銷售定期拜訪客戶,很少聽說公司鼓勵采購拜訪供應商,而且多數公司對采購的出差預算也往往是很“小氣”的. 采購一般在以下情形下才會進行供應商拜訪。
---新供應商評估
---供應商出現嚴重品質或交期問題
---供應商最近一段時間表現不好,需要再次評估
---供應商關係維護(比如供應商表現突出,給予我們很重要幫助,拜訪供應商請供應商吃個晚餐)
因為拜訪目的有以上的不同,采購的任務著重點也不同。但歸納起來供應商拜訪的主要任務有以下方麵:
1、提供采購需要的產品和服務的能力分析和評估。
這(zhe)裏(li)不(bu)是(shi)說(shuo)采(cai)購(gou)需(xu)要(yao)連(lian)接(jie)器(qi)結(jie)果(guo)傻(sha)到(dao)去(qu)拜(bai)訪(fang)生(sheng)產(chan)電(dian)感(gan)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)。而(er)是(shi)說(shuo)采(cai)購(gou)需(xu)要(yao)某(mou)種(zhong)連(lian)接(jie)器(qi)但(dan)並(bing)不(bu)是(shi)任(ren)何(he)連(lian)接(jie)器(qi)廠(chang)商(shang)都(dou)可(ke)以(yi)提(ti)供(gong)。這(zhe)裏(li)涉(she)及(ji)產(chan)品(pin)細(xi)化(hua)的(de)問(wen)題(ti)。
所以采購在拜訪供應商前就應該把自己需要的產品或服務的具體規格和要求給到供應商,供應商確定能做才有拜訪的必要。
即(ji)便(bian)供(gong)應(ying)商(shang)確(que)定(ding)能(neng)做(zuo),在(zai)拜(bai)訪(fang)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)也(ye)需(xu)要(yao)采(cai)購(gou)進(jin)一(yi)步(bu)確(que)認(ren)供(gong)應(ying)商(shang)是(shi)否(fou)真(zhen)的(de)有(you)這(zhe)方(fang)麵(mian)能(neng)力(li),比(bi)如(ru)現(xian)場(chang)核(he)實(shi)供(gong)應(ying)商(shang)是(shi)否(fou)已(yi)經(jing)在(zai)生(sheng)產(chan)類(lei)似(si)產(chan)品(pin),還(hai)是(shi)隻(zhi)是(shi)理(li)論(lun)上(shang)有(you)這(zhe)種(zhong)能(neng)力(li) 或者供應商對采購需要的產品還在NPI階段還沒有量產?這種產品或服務是供應商的 不重要的附帶的業務還是供應商的核心競爭力 供應商接單後是自己做還是外購?
2、產能分析。
采購首先必須確保供應商有足夠的產能交付以後的需求。
在這個問題上采購往往忽視一個問題那就是絕對產能和剩餘產能的區別。比如說采購後續的月需求是200k,供應商如果說它的產能是2kk 一個月,如果采購就認為沒有問題那就大錯了,事實上我見過類似錯誤,EMS工廠采購在NPI階段跟供應商確認產能確實是遠遠大於後續的需求預計,但等到量產的時候,供應商就是交不了貨,產能沒有變,需求也沒有變,隻是供應商的產能利用率早就100%,後麵還有一堆訂單排隊。
所以分析供應商產能的時候一定要調查供應商產能利用率,以及訂單狀況。
采購在拜訪供應商工廠好處可以實地考察每個工序的實際產能---實際機器設備以及人力的投入。
產能的數據還有利於采購選擇合適大小的供應商,合適供應商的選擇有利於後續合作中的供應彈性和優先權的平衡。
3、質量管控能力分析。
供應商質量評估一般需要攜帶質量人員幫助評估,至於質量工程師如何評估,這裏不做闡述 。我想談采購可以從哪些方麵去判斷工廠的質量管控能力
最簡單最直接的就是5S.雖然自己不是很喜歡5S,但參觀5S做的好的工廠心裏還是挺舒服的。5S做的好並代表質量就管控的好,但這是態度問題。麵對質量首先得有個端正的態度,5S做的好的工廠至少麵對質量問題的態度是好的。
其次是看IQC檢(jian)測(ce)能(neng)力(li),生(sheng)產(chan)線(xian)質(zhi)量(liang)檢(jian)測(ce)點(dian)設(she)置(zhi)以(yi)及(ji)相(xiang)關(guan)的(de)質(zhi)量(liang)檢(jian)測(ce)工(gong)具(ju)是(shi)否(fou)齊(qi)全(quan),質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)文(wen)件(jian)以(yi)及(ji)執(zhi)行(xing)狀(zhuang)態(tai),細(xi)到(dao)可(ke)以(yi)看(kan)每(mei)個(ge)工(gong)位(wei)是(shi)否(fou)有(you)標(biao)準(zhun)操(cao)作(zuo)指(zhi)南(nan)等(deng)。
還可以通過看現有客戶退貨情況以及良率數據等。
采購還要關注供應商不良退貨流程
4、交期能力分析
同樣的產品不同的供應商的交期可能相差很大。
供gong應ying商shang獲huo取qu原yuan物wu料liao能neng力li不bu同tong,生sheng產chan能neng力li不bu同tong,有you的de采cai取qu自zi動dong化hua縮suo短duan工gong期qi提ti高gao產chan量liang,有you的de工gong藝yi先xian進jin帶dai來lai更geng高gao效xiao率lv,有you的de流liu程cheng複fu雜za延yan長chang交jiao期qi,比bi如ru有you家jia供gong應ying商shang,生sheng產chan在zai中zhong國guo,測ce試shi在zai日ri本ben,然ran後hou出chu貨huo又you在zai中zhong國guo,一yi來lai一yi往wang就jiu延yan長chang了le一yi個ge星xing期qi的de時shi間jian。
其次工廠位置以及業務條件也會影響交期,比如走轉廠或者RMB比起進口就可以縮短近一個星期交期。
5、財務狀況分析。
要yao供gong應ying商shang提ti供gong真zhen實shi的de財cai務wu數shu據ju,哪na怕pa一yi個ge真zhen實shi資zi產chan負fu債zhai表biao都dou很hen難nan。上shang市shi公gong司si還hai好hao點dian,多duo少shao可ke以yi通tong過guo一yi些xie公gong司si公gong開kai的de財cai務wu數shu據ju去qu判pan斷duan,雖sui然ran也ye有you水shui分fen但dan不bu至zhi於yu差cha的de太tai多duo。
供(gong)應(ying)商(shang)的(de)財(cai)務(wu)狀(zhuang)況(kuang)涉(she)及(ji)到(dao)合(he)作(zuo)的(de)是(shi)否(fou)能(neng)長(chang)久(jiu),尤(you)其(qi)采(cai)購(gou)需(xu)要(yao)發(fa)展(zhan)一(yi)個(ge)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)關(guan)係(xi)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)時(shi)候(hou)。如(ru)果(guo)財(cai)務(wu)不(bu)健(jian)康(kang),采(cai)購(gou)費(fei)了(le)老(lao)大(da)勁(jin)去(qu)培(pei)養(yang),結(jie)果(guo)供(gong)應(ying)商(shang)半(ban)途(tu)倒(dao)閉(bi)或(huo)者(zhe)因(yin)資(zi)金(jin)周(zhou)轉(zhuan)問(wen)題(ti)導(dao)致(zhi)貨(huo)期(qi)延(yan)遲(chi)等(deng)采(cai)購(gou)就(jiu)頭(tou)疼(teng)了(le)。
采購可以通過以下去了解供應商的財務狀況:
供應商的采購款項條件和銷售款項條件狀況,供應商庫存和訂單情況;供應商最近5年的銷售情況;供應商是否有減產或者擴產的計劃;供應商設備的老化程度;員工福利狀況;聲譽 ,供應商是否經常拖其上遊廠家的款項。
供應商的投資方情況,其母公司或子公司情況等等
6、采購能力分析
我作為采購我很關心供應商的采購能力。
供應商的采購能力直接影響著後續的供應連續性以及後續的降本能力。
如何判斷供應商的采購能力 采購架構;采購隊伍素質(經驗,資質等),供應商貨源狀況(比如電子料都是從現貨商買,代理買還是原廠,國外國內供應商狀況),采購流程是否完善
7、人力資源狀況評估
是否招工困難,是否因人力短缺導致產能緊張員工的離職率?員工福利狀況,是否有**發生員工是否得到必要培訓員工基本素質及技能情況 員工合同狀況(合同工vs臨時工,合同到期時間等)在線新員工比率;
8、供應商配合意願的判斷。
通過一次拜訪可以初步判斷供應商的配合意願情況。
供應商出席接待人員情況,公司總經理攜各部門負責人接待還是就一個業務接待 對待拜訪的準備是否認真到位?各部門各環節的人員對待采購的調查是否真誠認真是否能獲得高層的承諾 信息的開放程度
手機版






