一、目的
genjufalvfaguihebiaozhunyaoqiu,jiehebenqiyeshijiqingkuang,weiyouxiaoguanlishipinshengchanzhongdeguominyuan,yufangyinguominyuanjiaochawurandaozhixiaofeizhejiankangwenti,baozhangshipinanquan,tezhidingbenzhidu。
通過規範各環節過敏原管理流程,降低食品安全風險,維護企業信譽與消費者權益。
二、適用範圍
本製度適用於本企業食品生產、加工、包裝、儲存和運輸的各個環節,包括所有涉及食品生產的部門、人員及相關合作方。
三、過敏原識別
(一)常見過敏原清單
明確列出常見的食品過敏原,國內銷售過敏原:
含有麩質的穀物及其製品(如小麥、黑麥、大麥、燕麥、斯佩耳特小麥或它們的雜交品係);
甲殼綱類動物及其製品(如蝦、龍蝦、蟹等);
魚類及其製品;
蛋類及其製品;
花生及其製品;
大豆及其製品;
乳及乳製品(包括乳糖);
堅果及其果仁類製品.
出口產品根據目的國要求,列出相應清單。
並根據國家及出口目的國相關法規、行業研究動態及市場反饋,每半年對清單進行一次全麵審查與更新,確保清單的時效性與準確性。
(二)原輔料檢查
建立嚴格的原輔料檢查機製,每一批次原輔料到貨後24小時內,由采購部協同品控部進行檢查。
要求供應商在供貨時提供詳細的成分信息,包括是否含有過敏原成分、可能存在的微量過敏原風險等。
對於含過敏原的原輔料,需提供第三方檢測機構出具的過敏原成分檢測報告,確保其符合企業質量標準與國家相關法規要求。
四、人員培訓
(一)培訓內容
開展係統的過敏原管理培訓,內容涵蓋過敏原的種類、特性、對人體的危害機製、識別方法、預防交叉汙染的具體措施、企業過敏原管理製度及應急處理流程等。
培訓采用理論講解、案例分析、實操演示等多種方式相結合,確保員工深入理解並掌握相關知識。
(二)培訓頻率
新員工入職後一周內必須完成過敏原管理基礎培訓,並通過考核方可上崗。
老(lao)員(yuan)工(gong)每(mei)季(ji)度(du)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)複(fu)訓(xun),每(mei)年(nian)組(zu)織(zhi)一(yi)次(ci)全(quan)麵(mian)的(de)過(guo)敏(min)原(yuan)管(guan)理(li)知(zhi)識(shi)考(kao)核(he),考(kao)核(he)結(jie)果(guo)納(na)入(ru)員(yuan)工(gong)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)體(ti)係(xi),對(dui)於(yu)考(kao)核(he)不(bu)達(da)標(biao)者(zhe),需(xu)進(jin)行(xing)針(zhen)對(dui)性(xing)培(pei)訓(xun)與(yu)補(bu)考(kao),直(zhi)至(zhi)考(kao)核(he)合(he)格(ge)。
五、生產過程管理
(一)生產線規劃
在設計生產流程時,優先將含過敏原產品與非過敏原產品安排在不同的生產線生產。
ruoyinshengchantiaojianxianzhiwufafenkai,zezaishengchanhanguominyuanchanpinhou,yangeanzhaoshebeiqingjiechengxuduishengchanxianjinxingchediqingjie,bingjingpinkongbujianyanhegehoufangkeshengchanfeiguominyuanchanpin。
同時,在生產計劃安排上,盡量減少含過敏原產品與非過敏原產品交替生產的頻率。
(二)設備清潔
製定詳細且標準化的設備清潔程序,明確不同類型設備的清潔方法、清潔劑使用種類與濃度、清潔工具及清潔流程。
每次清潔後,由操作人員填寫設備清潔記錄,記錄清潔時間、使用的清潔劑、清潔人員等信息,品控部定期對清潔效果進行抽查與評估,確保設備在生產不同產品間無過敏原殘留。
(三)工器具管理
生產含過敏原產品的工器具實行專用管理,設置明顯的標識區分。
若因特殊情況需共用工器具,則在使用後立即進行徹底清洗和消毒,消毒方式需符合國家相關衛生標準。
消毒後,由專人對工器具進行檢查,確認無過敏原殘留後方可再次使用。
六、儲存與運輸管理
(一)儲存要求
在倉庫中劃分專門的區域存放含過敏原的原輔料和成品,區域設置明顯的標識牌,注明 “含過敏原產品存放區”。
存放時,遵循先進先出原則,定期對庫存產品進行檢查,防止因儲存不當導致過敏原汙染。
同時,保持儲存區域的環境整潔、幹燥、通風,避免與非過敏原產品發生物理或化學接觸。
(二)運輸安排
對於含過敏原產品的運輸,優先安排專門的運輸車輛。
若無法提供專用車輛,則在運輸過程中對含過敏原產品采取有效的隔離防護措施,如使用隔離膜、分隔箱等,確保與其他產品完全隔離。
運輸前,對車輛進行清潔與檢查,確保車輛無過敏原殘留。
運輸過程中,嚴格控製運輸溫度、濕度等條件,防止產品因環境因素導致過敏原風險增加。
七、標簽管理
(一)標簽審核
建立更為嚴謹的標簽審核流程,產品標簽設計完成後,由品控部牽頭,聯合市場部、法務部及熟悉GB 7718 標準等標準法規的專業人員共同對標簽內容進行全麵審核。審核時,重點關注以下方麵:
內銷過敏原強製標示:嚴格依照 GB 7718 - 2025 的規定,對於產品配料中含有的牛奶、雞蛋、花生、堅果、大豆、小麥、魚類、貝類這八類致敏物質,必須在配料表中以加粗、xiahuaxiandengxianzhuqiangtiaofangshijiayitishi,huozaipeiliaobiaolinjinweizhi,tongguozhuanmendezhiminwuzhitishiyuqingxibiaozhuzhiminwuzhixinxi。liru,ruochanpinhanyouniunaichengfen,yingzaipeiliaobiaozhong “牛奶” 二字處加粗或下劃線處理,同時也可在配料表下方標注 “致敏物質提示:本產品含有牛奶及其製品”。
(二)標簽更新
若產品配方發生變化涉及過敏原成分改變,在確認配方變更後的3 個工作日內,立即啟動標簽的重新設計工作,並在5個工作日內完成新標簽的審核流程。
新標簽投入使用前,全麵清理庫存的舊標簽,堅決防止新舊標簽混用的情況發生。
與此同時,及時通過正式的書麵通知、郵件或線上溝通平台等方式,將標簽變更信息通知到銷售部門、經銷商、零(ling)售(shou)商(shang)等(deng)相(xiang)關(guan)部(bu)門(men)和(he)合(he)作(zuo)方(fang),確(que)保(bao)產(chan)品(pin)在(zai)市(shi)場(chang)流(liu)通(tong)環(huan)節(jie)中(zhong),標(biao)簽(qian)信(xin)息(xi)始(shi)終(zhong)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)且(qie)準(zhun)確(que)無(wu)誤(wu),維(wei)護(hu)消(xiao)費(fei)者(zhe)的(de)知(zhi)情(qing)權(quan)和(he)企(qi)業(ye)的(de)良(liang)好(hao)信(xin)譽(yu)。
八、應急處理
(一)預案製定
製定詳細的過敏原汙染事件應急預案,明確事件發生時的應急處理流程,包括立即停止相關產品的生產與銷售、啟動產品召回程序、及時與消費者進行溝通與補償、配合相關部門進行調查與處理等。
預案中需明確各部門及人員在應急處理中的職責與分工,確保應急工作高效有序進行。
(二)追溯體係
建立完善的產品追溯體係,從原輔料采購、生產加工、包裝儲存到銷售運輸的各個環節,都需記錄詳細的信息,包括產品批次、生產日期、原輔料來源、生產人員、運輸車輛等。
確保在出現過敏原汙染問題時,能在24小時內快速追溯到受影響產品的範圍、批次及流向,以便及時采取有效的召回與處理措施。
九、記錄與監控
(一)記錄保存
對過敏原管理的相關記錄,如培訓記錄、原輔料檢查記錄、設備清潔記錄、標簽審核記錄、應急處理記錄等進行妥善保存。
記錄保存期限不得少於產品保質期滿後6個月,確保在需要時可隨時查閱,為企業質量管理與風險追溯提供依據。
(二)監控措施
成立專門的食品安全管理小組,定期對過敏原管理製度的執行情況進行檢查與監控。
檢查頻率為每月一次,檢查內容包括各部門對製度的執行情況、人員培訓效果、生產過程中的過敏原防控措施落實情況等。
對於檢查中發現的問題,及時下達整改通知,明確整改要求與期限,並跟蹤整改結果,確保問題得到有效解決。
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