一、員工個人衛生要求:
員工要穿戴整齊的工作服、帽子、手套、口罩。
穿工作服的順序為:先戴口罩、工作帽→ 穿工作服上衣→ 穿工作褲→戴圍裙套袖→ 整衣冠→穿工作靴→戴手套。
嚴禁:塗指甲、化妝,頭發不得外露。
手表、手機、鑰匙、戒指等個人物品不得帶入車間,更不準在車間內吃東西和抽煙。
養成良好的衛生習慣,勤理發、剪指甲、洗手、洗澡。
經常保持工作服、帽、口罩的清潔。
二、進入車間的加工人員洗手消毒程序:
1、員工換拖鞋進入更衣室→2、穿戴工作服→3、清水洗手→4、皂液洗手→5、清水洗手→6、消毒液50PPM/20-30S→7、清水洗→8、幹手器→9、200PPM工作靴消毒。
三、工作服生產結束後統一放在更衣室的桶內
衛生員分類後統一交洗衣房清洗。
工作服在使用前,必須提前放入車間更衣室用臭氧及紫外線殺菌後方可使用。
四、上廁所的程序(勿顛倒順序):
員工上廁所時,先到更衣室將工作服、帽、靴等換下,入廁結束後在廁所內清洗消毒。
其順序為:清水洗→皂液洗→清水洗→消毒液50PPM/30S→清水洗→幹手器換拖鞋→穿工作服。
然後按照“員工須知”第二條重新消毒後進入車間。
五、工器具的消毒程序:
每4小時對剪子、刀子等用100 PPM 的消毒水或75﹪的酒精消毒一次;
生製品塑料盆、塑料筐等工器具每天消毒一次;
熟製品每30分鍾消毒一次。
消毒步驟為:清水洗 →100PPM次氯酸鈉30S→流動水洗;
蒸煮車間的速凍盤每用一次,即用200PPM次氯酸鈉消毒一次,再用高壓水槍衝洗幹淨。
六、案麵、牆壁、地麵如何清洗、消毒?
生製品案麵(消毒時案麵無任何產品)每小時用次氯酸鈉100PPM消毒一次;
麵案每兩小時用刮板刮一次,熟製品30分鍾一次;
牆壁、地麵每四小時用次氯酸鈉200PPM消毒一次;
盛下腳料的容器在倒完下腳料後,用200PPM次氯酸鈉消毒一分鍾後再清洗使用。
七、加工過程中手是怎樣消毒的?
精加工人員,手每半小時消毒一次。
程序:清水洗→50PPM消毒液30S→清水洗;包裝人員,手每半小時用50PPM的消毒水和75%的酒精消毒一次。
八、水管的使用:
直接用於清洗、冷卻等生產的水管,使用完畢後不能拖於地麵,應離地放置,汙水直接排入汙水溝中,不能造成地麵積水。
有軟水管的部位安裝止回閥,以防止虹吸。
九、交叉汙染的原因:
各加工作業區的人員非工作需要不得私自串崗,所用工器具不能交叉使用,以免造成汙染。
並防止因工廠選址、車間設計不合理;
加工人員個人衛生不良;
清潔消毒不當;
衛生操作不當;
生熟產品未分開;
原料和成品未隔離等原因造成的交叉汙染。
十、落地產品如何處理:
有專人撿起,用無菌水清洗後進入下道工序。
蒸煮和包裝的落地產品應單獨存放,評估後處理。
十一、割傷手怎麼辦?
在(zai)加(jia)工(gong)前(qian)或(huo)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)一(yi)旦(dan)發(fa)現(xian)有(you)割(ge)傷(shang)手(shou)的(de)情(qing)況(kuang),應(ying)調(tiao)離(li)工(gong)作(zuo)崗(gang)位(wei),查(zha)看(kan)產(chan)品(pin)是(shi)否(fou)被(bei)血(xue)跡(ji)汙(wu)染(ran),並(bing)對(dui)工(gong)作(zuo)台(tai)及(ji)刀(dao)具(ju)進(jin)行(xing)消(xiao)毒(du),同(tong)時(shi)割(ge)傷(shang)輕(qing)者(zhe)先(xian)將(jiang)傷(shang)口(kou)清(qing)洗(xi)幹(gan)淨(jing),貼(tie)上(shang)創(chuang)可(ke)帖(tie),戴(dai)上(shang)乳(ru)膠(jiao)手(shou)套(tao),消(xiao)毒(du)後(hou)繼(ji)續(xu)工(gong)作(zuo);重者應立即調離工作崗位,待痊愈後方可上崗。
十二、與食品接觸的員工,每年體檢一次。
有下列疾病者應調離食品生產與食品管理崗位。
例如:病毒性肝炎;活動性肺結核;腸傷寒及腸傷寒帶菌者;細菌性痢疾及痢疾帶菌者;化膿性、滲出性脫屑性皮膚病患者;手有外傷未愈合者。
十三、防止食品被以下汙物汙染:
水滴和冷凝水;
不清潔水的飛濺;
空氣中的灰塵顆粒;
外來物質;
地麵汙物;
無保護裝置的照明設備;
潤滑油、清潔劑、殺蟲劑等;化學藥品的殘留;
不衛生的包裝材料。
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