我們知道
，績效考核有三大目的:目標溝通
、績效改善與優勝劣汰。其中最重要的就是績效改善。精益績效改善包括成本改善

、zhilianggaishandeng。erqiegongyingshangzhiliangdegaishan，nenggoubangzhugongyingshangcongyuantoushangchixubuduandigaijinchanpinzhiliang
，jiangdiqiyezishendejingyingfengxianyuzhiliangchengben
，zengqiangchanpinzhiliangdejingzhengli。

 

　　持續改善供應商質量的步驟如下：

 

1
、優化供應商的數量

 

　　企(qi)業(ye)的(de)傳(chuan)統(tong)做(zuo)法(fa)是(shi)對(dui)同(tong)一(yi)物(wu)料(liao)采(cai)用(yong)多(duo)家(jia)供(gong)應(ying)商(shang)
，以(yi)便(bian)對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)施(shi)加(jia)壓(ya)力(li)
，從(cong)而(er)獲(huo)得(de)較(jiao)低(di)的(de)進(jin)價(jia)。這(zhe)樣(yang)好(hao)像(xiang)能(neng)獲(huo)得(de)比(bi)較(jiao)低(di)的(de)價(jia)格(ge)
，但(dan)隻(zhi)對(dui)標(biao)準(zhun)化(hua)普(pu)通(tong)產(chan)品(pin)有(you)效(xiao)，而(er)且(qie)這(zhe)樣(yang)的(de)標(biao)準(zhun)化(hua)普(pu)通(tong)產(chan)品(pin)完(wan)全(quan)可(ke)以(yi)打(da)包(bao)給(gei)第(di)三(san)方(fang)機(ji)構(gou)

，這(zhe)樣(yang)總(zong)成(cheng)本(ben)更(geng)低(di)。因(yin)為(wei)在(zai)精(jing)益(yi)供(gong)應(ying)鏈(lian)持(chi)續(xu)改(gai)善(shan)思(si)想(xiang)的(de)指(zhi)導(dao)下(xia)

，企(qi)業(ye)需(xu)將(jiang)資(zi)源(yuan)花(hua)在(zai)最(zui)有(you)價(jia)值(zhi)的(de)工(gong)作(zuo)上(shang)，而(er)非(fei)在(zai)簡(jian)單(dan)的(de)標(biao)準(zhun)件(jian)上(shang)耗(hao)費(fei)太(tai)多(duo)的(de)時(shi)間(jian)和(he)精(jing)力(li)。

 

　　隨著與供應商合作的程度加深,許多企業通過減少供應商數量
、優化供應商績效能力、集成采購擴大供應商供貨量
，來幫助供應商獲得規模效益，確保雙方都能從低成本中獲得長遠利益。

 

　　當然，同一種產品的供應商數量最終應根據產品的重要程度、市場供應狀況與供應商可靠程度進行確定。企業要在綜合分析上述因素的基礎上，尋求平衡的供應商數量。

 

2、拓展溝通網絡，反饋改善點

 

　　企業與供應商之間的信息溝通，不應僅限於點對點的溝通，還應根據雙方合作的深入程度，建立高效
、便捷的信息溝通網絡。為此，企業應積極利用當今發達的信息通信技術，麵向供應商建立高效、便捷的溝通網絡，實現信息共享，以此不斷優化工作質量、產品質量與服務質量。

 

　　例如在進料檢驗中，企業應根據發現的問題的嚴重程度，采取不同的溝通反饋措施。

 

　　(1)對於輕微的不影響產品功能、裝配等關鍵項目的質量異常，企業應知會供應商進行改善。

 

　　(2)對dui於yu可ke能neng影ying響xiang產chan品pin的de生sheng產chan效xiao率lv，甚shen至zhi會hui降jiang低di產chan品pin功gong能neng等deng不bu良liang問wen題ti的de一yi般ban質zhi量liang異yi常chang

，企qi業ye應ying知zhi會hui供gong應ying商shang進jin行xing改gai善shan，並bing要yao求qiu其qi提ti供gong糾jiu正zheng整zheng改gai報bao告gao，

 

　　(3)對於可能導致生產停線、產品功能失效或存在安全隱患
、yinqikehutousudengwentideyanzhongdezhiliangyichang，qiyexuranggongyingshangpaiyuandaoxianchangchuli，bingyaoqiudangchanggeichujiejuefangan。tongshi
，haiyingyaoqiugongyingshangtigongjiuzhengzhenggaibaogao。

 

3、出現不合格品情況時如何處置

 

　　在與供應商長期合作的過程中，企業必然會從供應商提供的產品中發現不合格品。在精益供應鏈思想中
，出現問題就是改善的重大“機會”。正確判定與處理不合格品,有助於長期持續改善供應商的質量,企業應立刻深入“不合格深水區”進行分析。

 

　　如在供應商生產和運輸的過程中

，設備損壞
、原材料不合格
、工藝控製不嚴格、人員疏漏

、包裝防護缺乏
、搬運過程損傷、安裝調試不當等都會導致出現不合格品。根據上述原因，不合格品質量責任的歸屬劃分也不盡相同,處理方式以及防範措施也差異巨大。

 

　　某(mou)企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)對(dui)進(jin)廠(chang)物(wu)料(liao)的(de)抽(chou)樣(yang)檢(jian)驗(yan)，發(fa)現(xian)其(qi)中(zhong)存(cun)在(zai)不(bu)合(he)格(ge)的(de)產(chan)品(pin)，於(yu)是(shi)根(gen)據(ju)協(xie)議(yi)條(tiao)款(kuan)拒(ju)絕(jue)接(jie)收(shou)該(gai)產(chan)品(pin)並(bing)進(jin)行(xing)了(le)深(shen)入(ru)分(fen)析(xi)。不(bu)久(jiu)後(hou)該(gai)企(qi)業(ye)發(fa)現(xian)，這(zhe)些(xie)不(bu)合(he)格(ge)物(wu)料(liao)的(de)產(chan)生(sheng)，與(yu)企(qi)業(ye)自(zi)身(shen)搬(ban)運(yun)不(bu)當(dang)
、堆放不合理有密切關係。上述兩種不合格原因，雖然表象接近
，但卻需采取不同的處置方法，以確保改善到位。

 

4、建立供應商質量動態檔案

 

　　具備一定規模的製造企業，其進料檢驗人員較多
、分工細致，團隊協作更為積極
，適合於采用供應商質量動態檔案來改善質量。

 

　　在(zai)建(jian)立(li)供(gong)應(ying)商(shang)質(zhi)量(liang)動(dong)態(tai)檔(dang)案(an)時(shi)，可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)分(fen)類(lei)
，也(ye)可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)供(gong)應(ying)商(shang)進(jin)行(xing)分(fen)類(lei)。如(ru)有(you)足(zu)夠(gou)的(de)人(ren)力(li)支(zhi)持(chi)
，建(jian)議(yi)采(cai)用(yong)前(qian)一(yi)種(zhong)方(fang)法(fa)，這(zhe)樣(yang)有(you)助(zhu)於(yu)查(zha)找(zhao)和(he)使(shi)用(yong)曆(li)史(shi)記(ji)錄(lu)。

 

　　中zhong小xiao規gui模mo的de企qi業ye則ze可ke以yi按an照zhao後hou一yi種zhong方fang法fa，采cai取qu建jian立li進jin料liao日ri誌zhi的de形xing式shi
，建jian立li質zhi量liang動dong態tai檔dang案an，以yi關guan注zhu供gong應ying商shang發fa生sheng異yi常chang批pi次ci的de情qing況kuang和he處chu理li措cuo施shi。

 

5、跟進改善效果

 

　　檢查、彙總、歸類的目的是最大限度地改善質量。

 

　　對供應商的改善效果加以有效跟進
，是確保它們能持續改善產品質量的有效手段。常見的跟蹤改善效果的方法如下:

 

　　(1) 建立供應商改善跟蹤表。

 

　　企(qi)業(ye)建(jian)立(li)供(gong)應(ying)商(shang)改(gai)善(shan)跟(gen)蹤(zong)表(biao)
，有(you)利(li)於(yu)提(ti)醒(xing)自(zi)己(ji)的(de)員(yuan)工(gong)有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)地(di)對(dui)改(gai)善(shan)項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)驗(yan)證(zheng)

，同(tong)時(shi)能(neng)記(ji)錄(lu)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)改(gai)善(shan)狀(zhuang)況(kuang)和(he)企(qi)業(ye)對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)改(gai)善(shan)效(xiao)果(guo)的(de)認(ren)可(ke)程(cheng)度(du)，也(ye)有(you)利(li)於(yu)對(dui)供(gong)應(ying)商(shang)改(gai)善(shan)項(xiang)目(mu)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)與(yu)追(zhui)溯(su)。

 

　　(2) 完成改善措施報告。

 

　　對要求供應商改善的項目
，供應商應提交改善措施報告，其中包括改善措施的內容


、改善計劃進度等。

 

　　weiyanzhenggongyingshangshifounengzhenzhengluoshizhexiechengnuo，qiyeyingjinyibutongguojinliaojianyanlaiyanzhengxiangmuneirong
，panduangongyingshangdegaishancuoshishifoudaowei，bingxingchengjutidezhengmingwenjian。

 

　　特別需要指出的是

，在精益供應鏈實施過程中
，企業除了要督促供應商改善之外，也應與供應商一起共同推進改善。

 

　　(3) 及時進行反饋。

 

　　針對供應商進行的改善，企業檢驗人員或團隊應及時將檢驗結果通知供應商。

 

　　發現有改善效果後，無論其是否完全達到企業的要求，都應及時知會供應商，告知企業對其改善效果的認可程度、是否需繼續改善

、再改善的具體要求等。

 

　　如供應商的改善效果滿足了企業的要求

，也應及時通知供應商，告知其改善效果顯著

，希望能按改善後的效果繼續保持。