一、責任者

 

　　寵物車間、冷庫車間

 

二、目的/目標

 

　　提供正確的管理方法，防止因散亂物體的存放而影響產品的衛生質量。

 

三、相關材料：

 

　　日常工作用工器具

 

　　筆

 

　　檢查記錄

 

四、操作規程：

 

　　1
、生產現場所有使用的工器具（刀
、剪、案板、塑料筐等）工作中一律不準亂拿、亂放、發放的數量要同實際使用的數量相符且每次發放檢查工器具的完整改性。

 

　　2
、對進入車間的每一個人員進行嚴格控製，杜絕有將個人物品帶入車間現場的現象（包括參觀人員），如果有特別需要帶入車間的要統一更換為車間統一準備的且需做好記錄。

 

　　3、加工生產的現場不得擺放任何與加工無關的物品。

 

　　4、生產現場使用的包裝材料要按規格
、品名劃分，分開存放，不得混淆，包裝室內存放的是包裝材料要按照產品標識和可追溯性程序中的要求做。

 

　　5
、對盛放廢棄物或垃圾的桶要劃分區域使用，放置的位置應合理，防止因亂用而造成汙染。

 

　　6、關鍵工序以及其它管理人員用的筆及其它用品應嚴格管理，不得在生產區域亂放
，更不得使用帶有訂書針等小金屬的物品。

 

　　7
、清理衛生人員用的器具要合理存放
，不得防礙生產或對生產現場造成汙染。

 

　　8、以上各項，要由專人日常進行檢查，並及時的矯正發現的不符合事項。

 

五、極限值：

 

　　1、確保工器具數量準確、完好。

 

　　2、進入車間的人員不得帶與加工無關的物品進入車間。

 

　　3、生產案台周圍不得有與加工無關的物品。

 

　　4、使用的容器材料擺放整齊、品名
、規格、數量明顯劃分存放。

 

　　5
、垃圾桶不得跨區亂用。

 

　　6、不得使用管理以外的筆及其它物品。

 

　　7、不得亂放清理器具而造成汙染。

 

六、矯正措施：

 

　　1、對(dui)於(yu)發(fa)現(xian)丟(diu)失(shi)或(huo)有(you)缺(que)陷(xian)的(de)工(gong)器(qi)具(ju)包(bao)括(kuo)塑(su)料(liao)筐(kuang)必(bi)須(xu)要(yao)查(zha)找(zhao)出(chu)根(gen)源(yuan)

，否(fou)則(ze)將(jiang)該(gai)生(sheng)產(chan)區(qu)域(yu)的(de)產(chan)品(pin)全(quan)部(bu)返(fan)工(gong)檢(jian)查(zha)，並(bing)對(dui)返(fan)工(gong)後(hou)的(de)產(chan)品(pin)實(shi)行(xing)降(jiang)級(ji)處(chu)理(li)。

 

　　2、對發現帶有個人物品的人員不得進入車間。

 

　　3
、對(dui)發(fa)現(xian)案(an)台(tai)生(sheng)產(chan)周(zhou)圍(wei)的(de)與(yu)加(jia)工(gong)無(wu)關(guan)的(de)物(wu)品(pin)應(ying)及(ji)時(shi)清(qing)理(li)出(chu)車(che)間(jian)，並(bing)查(zha)明(ming)該(gai)物(wu)品(pin)存(cun)放(fang)的(de)時(shi)間(jian)以(yi)及(ji)數(shu)量(liang)
，如(ru)有(you)缺(que)少(shao)要(yao)對(dui)該(gai)時(shi)間(jian)段(duan)的(de)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)。

 

　　4、擺放不整齊的包裝材料應全新排放整齊
，並將這些規格不符的包裝材料退回包裝庫並進行核對，缺少的查明去向。

 

　　5
、對沒有車間允許的筆及其它物品，各工序人員一律不得亂用。發現之後追究其個人責任
，並查明其它的數量以及流向。

 

　　6、發現亂放清理用器具的現象
，應及時製止，並教育員工以後不要再發生這類事情。

 

　　7、嚴格要求員工執行SOP有關規定。