一、工藝用水防護措施
1.以地下水為水源時,水井周圍20-30m的範圍內不得設置滲水廁所或坑、垃圾堆或廢渣堆,不得鋪設汙水管道。
2.工藝用水管網不得和非生活用水管網直接相連並避免穿過垃圾堆或毒物汙染區。
3.給水管道與汙水管道交叉時,給水管道應鋪設在汙水管道上麵,管外壁的淨距離不得少於0.4m,且不允許有接口重迭。與其他管道交叉時,其淨距離不得呼於0.15m。
4.室內給水管配水出口不得被任何液體或雜質淹沒。
5.室內給水管應設在排水管上方,不得鋪在排水溝、煙道、風管內,不得穿過衛生設施。
6.生活飲用水的清水池或水塔必須保證水的流動,避免死角,便於清洗和透氣,防止汙染。
7.純化水的製備、儲存和分配應能防止微生物的滋生和汙染,管道的設計和安裝應避免死角和盲管,支管的高度或長度不能高於或長於管徑的六倍。
8.純化水的儲罐和輸送管道所用的材料應無毒、耐腐蝕,如:不鏽鋼,無毒工程塑料。
二、工藝用水的管理
1.應製定“企業水係統網圖”發至製水及用水部門,其內容包括:管線、閥門、通氣點、排水點、用水點、;取樣點、清潔點、檢驗儀表與儀器、管斜度、流動率、水流速度、循環方式等。
2.應製定有:製水工藝規程及其操作SOP,設備使用、維護、保養、檢修的SOP等。
3.應製定水係統的清潔管理規程及清潔SOP,內容包括:放水、排淨?、消毒、清潔等操作方法、工具、清潔劑、消毒劑、頻次、時間、地點等。一般情況下,室溫貯存輸送純化水的設備、管道,尤其靜止管道(24小時不流動者)應每周清洗、消毒一次,並應按相應規定進行微生物限度的檢查,消毒的方法可用消毒劑或純蒸氣吹掃。
4.應根據生產工藝規程的要求,選擇合適水質的工藝用水。
5.應根據驗證結果,分別規定純化水的儲存周期。
6.純化水應根據驗證結果,規定每一個用水點在休假日後首次上班、每天上午上班及午休後上班時第一次用水先棄掉的水量。
7.建立水係統檔案,內容包括:
(1)水管網絡圖
(2)安裝廠家的有關資料附件
(3)製水工藝規程及SOP
(4)記錄係統
(5)水的質量標準、測定操作規程、取樣操作規程等(6)取樣指南、測試程序、驗證程序
(7)周期性回顧檢查頻率、要點
三、工藝用水係統監控
1.水係統監控工作由質量部門負責。檢驗部門定期對各種用水進行全項測定,發放檢驗報告書;
2.製水部門應有水質理化檢驗的人員及儀器,按規定頻次對各種水質進行必要的項目快速測定,如:純化水測定電阻率或導電率、氯離子等。
2.製水部門應有水質理化檢驗的人員及儀器,按規定頻次對各種水質進行必要的項目快速測定,如:純化水測定電阻率或導電率、氯離子等。
3.取樣點:一般選在製水點出口、用水點出口、貯水罐出口等,有必要時還可在管網未梢、陳舊部位等取樣。
4.取樣檢驗時間和頻次
(1)新安裝的製水設備投入供水前,應連續製水,連續取樣三周。經測定後,全部指標符合規定,方可正式使用。
(2)節假日或停產一段時間後,開工之前應取樣檢驗,符合規定後,才可使用。
(3)發生異常或出現不符合規定的情況,應增加取樣檢驗的頻次。
(4)一般正常生產情況下,應根據驗證結果,確定檢驗周期。參考檢驗周期,如:飲用水每月檢驗部份項目,每年全檢一次;純(chun)化(hua)水(shui)每(mei)二(er)小(xiao)時(shi),在(zai)製(zhi)水(shui)點(dian)取(qu)樣(yang)檢(jian)驗(yan)必(bi)要(yao)理(li)化(hua)項(xiang)目(mu),製(zhi)水(shui)點(dian)及(ji)用(yong)水(shui)點(dian)每(mei)周(zhou)全(quan)檢(jian)一(yi)次(ci),用(yong)水(shui)點(dian)可(ke)輪(lun)流(liu)取(qu)樣(yang),但(dan)需(xu)保(bao)證(zheng)每(mei)個(ge)用(yong)水(shui)點(dian)每(mei)月(yue)不(bu)少(shao)於(yu)1次。
5. 應製定有各用水點水質的質量標準,取樣操作規程和檢驗操作規程。
6. 水質檢驗記錄,保存三年。
7. 水質檢驗報告書應附於批生產記錄內。
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