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外來異物/類型 |
易產生雜質部位 |
應采取的措施 |
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塑料渣、片 |
塑料膜 |
1、檢查使用塑料膜的外包裝情況是否符合衛生要求 2、工藝中必須用塑料膜的產品，要注意設專人進行檢查殘留情況； 3、生產中殘、破的塑料膜，要有專人收回，按報廢處理，避免混入產品中。 |
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塑料筐 |
1、新筐要經專人檢查，剔除毛刺、塑料片後再投入使用。 2、使用的塑料筐每刷一次，檢查一次，及時更換破損的筐，修理帶毛刺的筐。 |
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塑料記號牌 |
1、燈檢後過磅時把記錄號牌取出。 2、定量發牌，下班後進行清點，短少的要查明原因。 |
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頭發 |
人體 |
1、進車間人中戴好帽子，頭發不外露。進車間前專人粘貼工作服上頭發。生產中專人巡回檢查粘貼脫落的頭發。 |
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刷毛 |
刷筐工具 |
1、及時更換損壞或掉毛的刷子。刷好的筐逐一檢查是否有脫落的刷毛 |
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各類纖維 |
包裝物料、衣物 |
1、物料需經專人進行檢查，進車間前要除去所有捆繩。 2、進車間人員要先進行衣、物清理 3、加工過程中，粘頭發人員同時檢查粘貼各類纖維。 |
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膠皮片 |
乳膠手套 |
1、佩戴彩色乳膠手套。發現破損手套及時更換，並找到殘破部分。 2、裝罐工序不戴薄或透明的乳膠手套。 3、檢查物料進出口的軟簾 |
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沙粒雜物 |
落地產品 |
1、落地產品（原料、半成品、成品）掉落地麵或接觸不潔物時，放入落地產品回收處做下腳料處理。 |
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蠅蟲 |
車間、廠區 |
1、每天檢查防蠅、蟲設施。廠區每天清掃衛生，消滅衛生死角，消滅蠅、蟲孳生地 2、廠區定期委托防疫站噴灑無毒藥物殺蟲。 |
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玻璃 |
1、燈管、時鍾、儀器儀表 2、窗戶及門上的玻璃 |
1、設專人對車間內所有的玻璃製品按規定每天檢查並做好記錄。 2、如果有破碎的玻璃製品要及時向車間主任彙報，及時采取措施進行處理。 |
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金屬 |
刀、剪刀、鋼板尺、金屬筆、機器墊片 |
1、車間每天對刀、剪刀、金(jin)屬(shu)筆(bi)等(deng)器(qi)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)要(yao)做(zuo)發(fa)放(fang)回(hui)收(shou)記(ji)錄(lu)，並(bing)檢(jian)查(zha)它(ta)們(men)的(de)完(wan)整(zheng)率(lv)，對(dui)丟(diu)失(shi)或(huo)殘(can)缺(que)的(de)，要(yao)查(zha)明(ming)原(yuan)因(yin)，必(bi)要(yao)時(shi)扣(kou)留(liu)所(suo)加(jia)工(gong)的(de)產(chan)品(pin)並(bing)上(shang)報(bao)主(zhu)管(guan)部(bu)門(men)。 2、規範磁力探測器的使用。 |
目的
產品中的異物是影響產品質量的重要原因，也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個因素。
為了更好的控製產品的外來異物，提高產品的質量，現對異物控製作了有關的規定。
異物來源分析
1、人員帶入：
作為勞動密集型企業，人員管理不善易造成嚴重的異物混入，如：毛發、線絨、手套皮、創可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。
2、器具損壞：
加工用設備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損；燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入；焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。
3、原料處理：
原料本身含有一些雜物，或加工時清洗不幹淨等造成的外來異物或本身異物的混入。
4、操作方法。
5、生產環境：
如蒼蠅、蚊子等蟲子的混入；牆壁水泥塊脫落後混入；包裝材料中帶有異物；水質的不潔等皆可造成異物的混入而影響產品的品質。
人員帶入控製
1、進入車間前嚴格執行《毛發互檢製度》和《崗前五步曲》，檢查進入車間人員的著衣情況，進行滾動粘發，並監督執行。
2、嚴禁衣帽不潔或閑雜人員進入車間，操作人員在生產區域內嚴禁吃零食。食品、飲料等嚴禁帶入車間內。
3、嚴禁非生產用工具進入車間，並對工器具進行下班清點，並記錄工器具的數量，發現偏差及時追查，並把問題及時上報。
4、嚴(yan)禁(jin)隨(sui)地(di)吐(tu)痰(tan)及(ji)一(yi)切(qie)影(ying)響(xiang)工(gong)藝(yi)衛(wei)生(sheng)的(de)舉(ju)止(zhi)，若(ruo)工(gong)作(zuo)中(zhong)劃(hua)傷(shang)手(shou)應(ying)及(ji)時(shi)出(chu)車(che)間(jian)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)，根(gen)據(ju)情(qing)況(kuang)確(que)定(ding)是(shi)否(fou)停(ting)工(gong)，若(ruo)可(ke)以(yi)工(gong)作(zuo)，但(dan)必(bi)須(xu)佩(pei)戴(dai)橡(xiang)膠(jiao)手(shou)套(tao)。
5、員工不得把腳放在工器具上或坐在周轉箱上。
6、進(jin)更(geng)衣(yi)室(shi)前(qian)，自(zi)檢(jian)便(bian)服(fu)上(shang)的(de)紐(niu)扣(kou)或(huo)拉(la)鎖(suo)有(you)無(wu)脫(tuo)落(luo)或(huo)鬆(song)動(dong)，對(dui)於(yu)易(yi)脫(tuo)落(luo)的(de)紐(niu)扣(kou)要(yao)及(ji)時(shi)取(qu)下(xia)。進(jin)入(ru)車(che)間(jian)前(qian)主(zhu)動(dong)將(jiang)與(yu)生(sheng)產(chan)無(wu)關(guan)的(de)物(wu)品(pin)放(fang)入(ru)更(geng)衣(yi)櫃(gui)內(nei)（如：鑰匙、飯票等），不準攜帶進入車間。嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。工作服穿戴前必須先檢查，去除表麵的線頭等。
器具損壞控製
1、生產現場所有設備每日下班清洗幹淨，並拆開清洗，每日上班，打開檢查刀片、軸墊片等有無磨損，軸承有無按計劃添加潤滑油。
2、所有設備內部不允許殘留果肉碎屑，員工需用毛刷清理幹淨，並用200ppm氯液進行消毒，不宜挪動的設備用熱水消毒。
3、仔細檢查設備清洗狀態，避免死角現象，輸送帶用毛刷刷洗幹淨，用200ppm的氯液消毒，清洗幹淨後拆開的設備需重新安裝齊備。
4、維修人員進入車間必須穿戴專用的維修人員工作服，並保持工作服衛生清潔。
非必須使用的工具禁止帶入車間，配備專用工具箱並時刻保持工具箱的清潔衛生。
5、機械設備損壞，需動用電焊機、拉結電線，或挖鑿地麵、更換燈管等易造成產品安全隱患較大的維修項目在正常生產中嚴禁進行，必須全部清理，班後實施。
維修工進入車間必須確定物品的件數，維修工作完，必須清理現場，特別是螺絲帽、鐵釘等小配件，必須前後一致，否則對當日的產品進行隔離。
器具、案麵、設備等有進行焊接的地方，使用前必須先去除表麵的焊豆，確保不會掉入產品中。
6、如車間內發生玻璃破碎，則以破碎點為中心，半徑5minei，liketingzhizuoye，bingjishijinxingqinglibolisuipian，bingduigaiquyudechanpinzhuanrenjinxingquanburenzhenjianzha，jingzhijianyuanjianyan，querenhegehouzhongxinshengchan，duiyouwentidechanpinzuofeipinchuli。
如玻璃窗戶破碎，則以窗戶為中心半徑4mineiliketingzhizuoye，bingjinxingqinglibolisuipian，duigaiquyudechanpinzhuanrenjinxingquanburenzhenjianzha，jingzhijianyuanjianyan，querenhegehouzhongxinshengchan，duiyouwentidechanpinzuofeipinchuli。
燈管更換規範：嚴禁在生產加工過程中進行維修、更換燈管，須在班後無生產時方可進行。
原料處理控製
1、原料進入車間前必須進行拆包去箱，嚴禁任何紙箱進入生產車間。
2、對dui於yu各ge工gong序xu落luo地di的de半ban成cheng品pin，撿jian起qi後hou應ying放fang入ru指zhi定ding容rong器qi進jin行xing清qing洗xi，不bu能neng直zhi接jie混hun入ru正zheng常chang產chan品pin中zhong，防fang止zhi汙wu染ran，不bu能neng將jiang半ban成cheng品pin放fang在zai操cao作zuo台tai上shang或huo其qi他ta地di方fang，應ying放fang在zai指zhi定ding的de容rong器qi內nei。
3、配料後剩下的廢包裝袋、廢塑料桶、廢線繩以及標簽等要及時清理，保持配料間幹淨整潔。
且裝配料的桶在運輸過程中必須蓋上蓋子，防止異物掉入。
4、原料使用時采用先進先出的原則；
任何原輔料使用前要開口整齊；
未使用完時要密封好，避免異物混入。
操作方法控製
1、 設立正確的加工方法，根據原料本身異物較多而工藝中特別增設選別、清洗等去除異物的工序。
2、 設立嚴格獎懲製度，對原料挑選崗位進行定人定崗並記錄追溯。
生產環境控製
1、每日班前由車間主任對車間各地方門簾、紗窗、物料進出口、垃圾口進行檢查，對防蠅蟲措施，下水道防鼠措施，消毒設施等徹底檢查，並確保無誤。
2、shengchanchejiansuoyouguangqubuchongqidegongzuoqingkuangyouweishengyuanmeirijianzhayici，bingzuohaobuchongjilu，meiyizhougenghuanyicibuchongzhi，buchongqianzhuangweizhiyingyuanlirenyuangongzuochujichucunrongqishangfang。
3、設備在生產前1-2天應進行清洗，並清洗徹底。
4、員工、原料、物料、下腳料出入車間，各有專用的通道；人員通道應設有風幕，物料出入口均設有水幕，防止蠅蟲的飛入。
5、每日班後，工器具、設備等應進行徹底清洗消毒，並用含有效氯為100ppm的消毒液進行消毒，對不宜挪動的設備用大於85度的熱水進行消毒；
夏天更應該注意滋生粘膜、長黴現象。
6、各區域使用的工器具與周轉箱應嚴格區分開來，盛放原料的周轉箱、下腳料的周轉箱、盛放半成品的周轉箱、盛放碎玻璃的容器應按不容色澤區分開來，不得混用，適用前均應消毒幹淨，每班用完徹底清洗幹淨分類存放。
所有容器應保持內外清潔，不得隨意落地，不得隨意帶出工作區域，以免交叉汙染。
7、破損的器具嚴禁使用。如加工過程中發現器具有破損，須立即停止使用；對使用新購置的容器，應把標簽及其他一些標簽撕掉，以防混入產品中，不能用破爛容器及碎玻璃容器。
8、塑料器具經長時間使用逐漸出現老化現象，加工車間要定期檢查，及時將老化的塑料器具做退庫處理。
塑料器具輕拿輕放，嚴禁在案麵上或其他地方來回拖拉、磕碰，裝好產品的塑料箱具，嚴禁用力敲打，防止人為造成碎塑料產生，對於已經破損、爛裂的塑料盤或塑料箱選出做退庫處理。
新塑料器具：在生產車間外進行檢查，組織專人處理盤子或箱子的毛邊、毛刺及易脫落部分。
員工定時對乳膠手套進行自檢，如有破損立即更換。
班中現場品控人員巡回檢查，如果有破損馬上更換，並做好相關記錄。
9、工器具：嚴禁使用竹木質材料的器具：如木質刀把。不得使用有木質的衛生清理器具，如木質的拖把。
