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我們常說質量管理，卻鮮從方法論的角度做過介紹，本篇將著重講述質量管理的手段，即工具和方法。
一、五大工具
1、統計過程控製（SPC，Statistical Process Control）
應(ying)用(yong)統(tong)計(ji)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)適(shi)時(shi)監(jian)控(kong)，科(ke)學(xue)區(qu)分(fen)出(chu)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)隨(sui)機(ji)波(bo)動(dong)與(yu)異(yi)常(chang)波(bo)動(dong)，從(cong)而(er)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)異(yi)常(chang)趨(qu)勢(shi)提(ti)出(chu)預(yu)警(jing)，以(yi)便(bian)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)及(ji)時(shi)采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)，消(xiao)除(chu)異(yi)常(chang)，恢(hui)複(fu)過(guo)程(cheng)的(de)穩(wen)定(ding)從(cong)而(er)達(da)到(dao)提(ti)高(gao)和(he)控(kong)製(zhi)質(zhi)量(liang)的(de)目(mu)的(de)。
2、測量係統分析（MSA，Measure System Analyse）
使(shi)用(yong)數(shu)理(li)統(tong)計(ji)和(he)圖(tu)表(biao)的(de)方(fang)法(fa)對(dui)測(ce)量(liang)係(xi)統(tong)輸(shu)出(chu)的(de)誤(wu)差(cha)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)，以(yi)評(ping)估(gu)測(ce)量(liang)係(xi)統(tong)對(dui)於(yu)被(bei)測(ce)量(liang)的(de)參(can)數(shu)來(lai)說(shuo)是(shi)否(fou)合(he)適(shi)，並(bing)確(que)定(ding)測(ce)量(liang)係(xi)統(tong)誤(wu)差(cha)的(de)主(zhu)要(yao)成(cheng)分(fen)。
通常使用的方法有計量型分析（極差法、均值極差法等）、 計數型分析（交叉法）、 破壞型分析（嵌套法）等。
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
在產品/過程/服務等的策劃設計階段,對構成產品的各子係統、零部件，以及構成過程、fuwudegegechengxuzhuyijinxingfenxi，zhaochuqianzaideshixiaomoshi，fenxiqikenengdehouguo，pingguqifengxian，congeryuxiancaiqucuoshi，jianshaoshixiaomoshideyanzhongchengxu，jiangdiqikenengfashengdegailv，yiyouxiaoditigaozhiliangyukekaoxing，quebaogukemanyidexitonghuahuodong。
4、產品質量先期策劃（APQP，Advanced Product Quality Planning）
一yi種zhong用yong來lai確que定ding和he製zhi定ding確que保bao某mou產chan品pin使shi顧gu客ke滿man意yi所suo需xu步bu驟zhou的de結jie構gou化hua的de方fang法fa。產chan品pin質zhi量liang策ce劃hua的de目mu標biao是shi促cu進jin與yu所suo涉she及ji的de每mei一yi個ge人ren的de聯lian係xi，以yi確que保bao所suo要yao求qiu的de步bu驟zhou按an時shi完wan成cheng。
有效的產品質量策劃依賴於公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。
其實施的好處是引導資源使顧客滿意、促進對所需更改的早期識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優質產品等。
5、生產件批準程序（PPAP，Production Part Approval Process）
規定了包括生產材料和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。
PPAP的de目mu的de是shi用yong來lai確que定ding供gong應ying商shang是shi否fou已yi經jing正zheng確que理li解jie了le顧gu客ke工gong程cheng設she計ji記ji錄lu和he規gui範fan的de所suo有you要yao求qiu，以yi及ji其qi生sheng產chan過guo程cheng是shi否fou具ju有you潛qian在zai能neng力li，在zai實shi際ji生sheng產chan過guo程cheng中zhong按an規gui定ding的de生sheng產chan節jie拍pai滿man足zu顧gu客ke要yao求qiu的de產chan品pin。
它是一種實用技術，用來在第一批產品發運前，通過產品核準承認的手續，驗證由生產工裝和過程製造出來的產品符合技術要求。
二、七大方法
1、檢查表
檢jian查zha表biao就jiu是shi將jiang需xu要yao檢jian查zha的de內nei容rong或huo項xiang目mu一yi一yi列lie出chu，然ran後hou定ding期qi或huo不bu定ding期qi的de逐zhu項xiang檢jian查zha，並bing將jiang問wen題ti點dian記ji錄lu下xia來lai的de方fang法fa，有you時shi叫jiao做zuo查zha檢jian表biao或huo點dian檢jian表biao。例li如ru：點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。
實施步驟 ：
（1）確定檢查對象；
（2）製定檢查表；
（3）依檢查表項目進行檢查並記錄；
（4）對檢查出的問題要求責任單位及時改善；
（5）檢查人員在規定的時間內對改善效果進行確認；
（6）定期總結，持續改進。
2、層別法
層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數據或資料按相互關係進行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結合使用，也可單獨使用。例如：抽樣統計表、不良類別統計表、排行榜等。
實施步驟：
（1）確定研究的主題；
（2）製作表格並收集數據；
（3）將收集的數據進行分組；
（4）比較分析，對這些數據進行分析，找出其內在的原因，確定改善項目。
3、柏拉圖
柏bai拉la圖tu的de使shi用yong要yao以yi層ceng別bie法fa為wei前qian提ti，將jiang層ceng別bie法fa已yi確que定ding的de項xiang目mu從cong大da到dao小xiao進jin行xing排pai列lie，再zai加jia上shang累lei積ji值zhi的de圖tu形xing。它ta可ke以yi幫bang助zhu我wo們men找zhao出chu關guan鍵jian的de問wen題ti，抓zhua住zhu重zhong要yao的de少shao數shu及ji有you用yong的de多duo數shu，適shi用yong於yu記ji數shu值zhi統tong計ji，有you人ren稱cheng為weiABC圖，又因為柏拉圖的排序從大到小，故又稱為排列圖。
實施步驟:
（1）收集數據，用層別法分類，計算各層別項目占整體項目的百分數；
（2）把分好類的數據進行彙總，由多到少進行排列，並計算累計百分數；
（3）繪製橫軸和縱軸刻度；
（4）繪製柱狀圖；
（5）繪製累積曲線；
（6）記錄必要事項
（7）分析柏拉圖
（8）要點:
A 柏拉圖有兩個縱坐標，左側縱坐標一般表示數量或金額，右側縱坐標一般表示數量或金額的累積百分數；
B 柏拉圖的橫坐標一般表示檢查項目，按影響程度大小，從左到右依次排列；
C huizhibailatushi，angexiangmushulianghuojinechuxiandepinshu，duiyingzuocezongzuobiaohuachuzhifangxing，jianggexiangmuchuxiandeleijipinlv，duiyingyoucezongzuobiaomiaochudianzi，bingjiangzhexiedianzianshunxulianjiechengxian。
5、散布圖
將因果關係所對應變化的數據分別描繪在X-Y軸坐標係上,以掌握兩個變量之間是否相關及相關的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關圖”。
實施步驟：
（1）確定要調查的兩個變量，收集相關的最新數據，至少30組以上；
（2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入X軸與Y軸；
（3）將相應的兩個變量，以點的形式標上坐標係；
（4）計入圖名、製作者、製作時間等項目；
（5）判讀散布圖的相關性與相關程度。
6、直方圖
直方圖是針對某產品或過程的特性值，利用常態分布（也叫正態分布）的原理，把50個以上的數據進行分組，並算出每組出現的次數，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。
實施步驟：
（1）收集同一類型的數據；
（2）計算極差（全距）R=Xmax-Xmin；
（3）設定組數K：K=1+3.23logN
（4）確定測量最小單位，即小數位數為n時，最小單位為10-n；
（5）計算組距h，組距h=極差R/組數K；
（6）求出各組的上、下限值第一組下限值=X min-測量最小單位10-n/27第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；
（7）計算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；
（8）製作頻數表；
（9）按頻數表畫出直方圖。
7、控製圖
kongzhitufajiushizheyangyizhongyiyufangweizhudezhiliangkongzhifangfa，taliyongxianchangshoujidaodezhiliangtezhengzhi，huizhichengkongzhitu，tongguoguanchatuxinglaipanduanchanpindeshengchanguochengdezhiliangzhuangkuang。kongzhitukeyitigonghenduoyouyongdexinxi，shizhiliangguanlidezhongyaofangfazhiyi。
實施步驟：
製作控製圖一般要經過以下幾個步驟：
A 按規定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本；
B 測量樣本的質量特性值，計算其統計量數值；
C 在控製圖上描點；
D 判斷生產過程是否有並行。
